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摘要：针对当前供电企业安全工器具管理现状，本文提出了基于物联网技术、移动应用技术的安全工器具管理方法。通过RFID标签与工器具的绑定，建立安全工器具唯一身份标识，利用电子标签实现安全工器具的自动识别。基于无线传感技术，实现安全工器具的出入库智能监控、状态预警、现场使用、库存盘点、试验定检、报表统计等全寿命周期管理，确保库房安全工器具处于完好可控状态。
关键词：安全工器具；RFID；物联网技术；全寿命周期管理
0引言
随着电网的快速发展，电网设备日益增多，电网抢修和检修任务繁重，所需的安全工器具也在不断增加，安全工器具的有效管理直接影响电力生产安全。由于安全工器具包含的设备种类繁多、数量较大，且管理工作涉及种类、数量、检查与试验、报废与更新等众多方面，因此具有较大管理难度。传统的管理主要依靠使用人工和纸质台帐，工作过程繁琐、容易出错。为了确保电网安全运行及作业人员生命安全，供电企业对安全工器具的管理提出更高要求，迫切需要实现安全工器具自动化管理，实现安全工器具全寿命周期管理，以提高管理水平与使用效率。
1当前安全工器具的管理现状
在供电企业，目前对安全工器具管理仍然依赖于传统的管理模式，以纸张文件为基础来进行记录、追踪管理，安全工器具出入库记录缺失，领用、归还填写不方便，严重存在效率低、出错几率高等问题。安全工器具若出现损坏、过期等问题，不能及时将信息传递给管理人员或作业人员，现场作业人员无法及时了解或错误使用时将可能出现严重安全事故以及人员伤亡事故，给作业人员安全带来极大隐患。例如因验电器不合格造成事件、登高安全工器具不合格造成事件、起重工具不合格造成不安全事件时有发生，可见安全工器具的管理在安全生产中尤显重要。
在各项检查中，安全工器具管理存在较多问题。
（1）安全工器具台帐不齐全，部分安全工器具管理内容缺失；
（2）安全工器具试验周期人工管理，管理情况参差不齐，存在过期未试验、安全工器具超使用寿命年限仍在使用的情况；
（3）安全工器具使用时，领用和归还的记录缺失；
（4）批量的安全工器具试验后，台帐未能及时更新。
因此，安全工器具的全寿命周期管理模式、实时监测、自动预警提醒则是安全工器具未来管理的发展方向。
2基于RFID物联技术的安全工器具管理
2.1RFID物联技术
RFID（RadioFrequencyIdentification）即射频识别，常称为电子标签，是支持物联网的核心技术，能够自动识别物体，识别工作无须人工干预，适于各种恶劣环境。采用无线射频识别和网络技术可以准确地实现安全工器具的信息采集、领用、试验、报废及检查记录的智能化管理。
结合物联网技术，采用RFID物联技术的安全工器具管理，采取为安全工器具加装超高频电子标签，并在工器具室门口加装远距离读卡器方式，实现安全工器具的自动识别。工作人员携带工器具出门时，系统自动识别安全工器具，由工作人员确认或超时自动确认取用单。现场工作完毕，工作人员将工器具送回工器具室，同样自动生成送回单，从而实现安全工器具的自动化管理。同时，基于无线传感技术，自动监测安全工器具室各类安全工器具状态，全程记录安全工器具运行信息，自动提醒安全工器具的更换、试验周期，实现安全工器具全寿命周期管理，加强安全工器具使用监管力度，避免出现各种违规现象（安全工器具过期使用、试验超期/报废工器具等）。
2.2安全工器具规范化管理
RFID射频识别是一种非接触的自动识别技术，通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无需人工干预。RFID技术可识别高速运动物体并同时识别多个标签，操作方便快捷。运用该项技术可以实现安全工器具的自动识别，实现安全工器具的自动处理、实时监控、在线管理，简化人为操作，提高工作效率。通过读写设备及预警部署到安全工器具室出入口，从而实现了安全工器具出入库的自动监控，并对安全工器具的状态进行预警监测，当出库的设备超期未试验时，系统会自动报警提示。
（1）通过物联网技术，建立安全工器具惟一标示，有效管理安全工器具使用记录、试验记录、盘点记录、安全检查记录等信息，提高安全工器具的管理水平。
（2）通过移动终端对标签的读取可获取安全工器具详细信息，并进行相应处理，处理完的安全工器具最新状态直接更新到标签内，大大简化了工作流程，节约了大量的人力物力。
（3）通过系统的及时监控功能，对不合格的安全工器具、超期未试验安全工器具或者其他异常状态的安全工器具进行报警提示，防止现场作业过程中因安全工器具质量问题而引发的安全事故，做到防患于未然。对所有需要检查检验的安全工器具做到定期提醒，避免因为人为疏忽、遗忘而导致的检查检验不及时，从而避免因人为责任而导致的漏检、未按时检查的现象发生。
3效益分析
基于物联网技术的安全工器具规范化管理实现了安全工器具的无人值守管理模式，大大提高了安全工器具管理的工作效率，使得安全工器具室的管理井然有序，避免各种违规行为的出现，提升安全工器具的管理水平。
3.1社会效益
通过物联网及移动应用等技术手段对安全工器具进行全过程一体化管理，直接杜绝了不合格安全工器具进入生产作业现场等违章现象,员工人身安全得到了根本性的保障，同时安全工器具标准化建设实现自动管理，避免冲突，且具有独特的报警功能，更具人性化。
3.2经济效益
基于物联网技术的安全工器具规范化管理，节省大量的台帐用纸以及领用工器具用纸，降低办公成本；管理实时，操作快捷，记录详尽，各类查询、统计以秒级的速度得到结果，大大提高工作效率；减轻工作人员的劳动强度，节约大量时间成本；由于管理不规范，安全工器具损毁、丢失现象严重，利用智能识别等物联网技术，使资源调配更加合理，延长安全工器具的使用寿命，节约大量成本；安全工器具的自动识别及数据采集，提高了安全工器具领用归还、库存盘点等操作的效率，节约了人力成本。
4结束语
基于物联技术的超高频电子标签标识安全工器具，利用超高频读卡器自动识别安全工器具，以实现取用送回无障碍通道式的自动化管理，将其应用在供电企业各变电站和供电所安全工器具室，实现电子化管理，提高安全工器具的自动化管理水平，规范安全工器具的管理与使用，防止出现已经达到报废标准的安全工器具还在使用，试验超期的安全工器具进入现场使用，从而避免给现场作业造成安全隐患，具备良好的推广应用价值。
参考文献
[1]张立平.供电企业安全工器具管理系统的设计与实现[D].电子科技大学.2013
[2]李华茂.供电所安全工器具在线监测管理系统研究与实现.[D].电子科技大学.2013
[3]吴宏坚、陈蕾、吴宏熊、张林裕.引入RFID的安全工器具全寿命周期管理的研究[J].能源领域仿真.2014
[4]陈良、俞成彪、李瑞.安全工器具管理现状及对策[J].电力安全技术.2004
作者简介:
毛峰(1969-),男,高级工程师,主要从事供电企业高级管理工作。
刘武(1978-),男,工程师,主要从事供电企业安全监督管理工作。
周健(1965-),男,工程师,主要从事供电企业综合安全监督管理工作。
孙涛(1986-),男,工程师,主要从事供电企业配电安全监督管理工作。