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摘要：目前国内外实际应用于垃圾渗滤液处理的工艺种类很多，由于各个地区的渗滤液水质特性、排放标准等都不一样，采用的工艺有很大的区别。总体来说，国外渗滤液处理采用生化处理的工艺较多，再辅以氧化等深度处理就可以达标排放，日本和韩国大多采用这种处理工艺。渗滤液处理工艺的选择主要包含好氧处理工艺单元的选择和深度处理工艺单元的选择。
关键词：渗滤液；SBR；MBR；反渗透
1国内外渗滤液处理现状
1.1国内渗滤液处理现状
我国垃圾渗滤液处理起步较晚，从时间上看渗滤液处理经历了两个阶段，第一阶段从90年代初期开始，处理工艺主要参照城市污水处理方法，第二阶段从90年代后期开始采用生化处理+物化处理相结合的处理方法。目前，垃圾填埋场存在的主要问题包括：原设计标准低、处理工艺设施不完善；规模不能满足现状实际渗滤液数量处理需求；急需升级改造和扩建。最近两年不少市县的垃圾填埋场渗滤液工程进行了扩建改造。
1.2国外渗滤液处理现状
国外发达国家或地区普遍采用的较经济且简便的处理方法是将垃圾渗滤液排入市政污水经市政生活污水稀释后合并处理，或进行焚烧处理。
2渗滤液处理技术介绍
目前，对垃圾渗滤液常见的处理技术的做法：
2.1生物处理技术
生物处理可大致分为厌氧生物和好氧生物处理两种技术。
2.1.1厌氧生物技术：在厌氧生物处理装置中，渗滤液中的复杂有机分子被产甲烷细菌转化成甲烷和二氧化碳，产生极少数量的需要处理的污泥，同时还具有低能耗、低运行费和所需营养物少等优点。成熟的工艺有厌氧滤池（AF）、升流式厌氧污泥床（UASB）、高效厌氧反应器（UBF）等。
2.1.2好氧生物技术：好氧生物处理方法包括活性污泥法、生物转盘、滴滤池和氧化塘等，对于BOD5与CODcr比值远大干0.5的早期渗滤液，含有大量易于生物降解的脂肪酸，好氧系统是非常有效的。但随着填埋时间的延长，NH3-N浓度的过高影响了微生物的活性，CODcr浓度仍在500-2000mg／L之间，降低了处理效果，难以达到正常污水排放标准。
2.2物化处理技术
物化处理的主要目的是去除渗滤液中的有毒有害重金属离子及NH3-N，虽然物化处理不能完全代替生物处理，但某些方法，如混凝、吸附、吹脱和电化学氧化等，则可作为预处理或深度处理，为渗滤液的达标排放和生物处理系统有效运行创造了良好的条件。但化学氧化法处理效果不稳定；活性炭吸附法适用于有机物比较高的废水，且活性炭的污染较严重，再生困难，运行成本非常高，可行性低；混凝沉淀法对有机物去除率不高；吹脱法只对废水中的氦氮有去除作用。所以，物化处理技术针对性强，处理效果单一。
2.3膜技术
膜技术包括微滤膜（MF）、超滤膜（UF）、纳滤膜（NF）和反渗透膜（R0）等技术，膜技术的发展首先是在满足人引用水处理的基础上不断发展起来的，但随着环境污染日益严重以及水资源的严重短缺，膜技术在污水治理及回用中已作为一项实用技术。膜过程常用于二级处理后的深度处理中，多以微滤（MF）、超滤（UF）替代常规深度处理中的沉淀、过滤、吸附、除菌等预处理。以纳滤（NF）、反渗透（R0）进行水的软化和脱盐。但由于膜技术不能降解、消除污染物，相应会产生更难处理的浓缩液。
2.4土地处理技术
土地处理技术是利用土壤、微生物和植物组成的陆地生态系统的自我调控机制和对污染物的综合净化功能处理填埋场渗滤液。污染物通过物理的过滤、吸附、挥发、淋溶，化学的分解与转化，植物的吸收与微生物的降解、吸收等作用得到去除。城市生活垃圾填埋场常见的渗滤液土地处理方式有人工湿地和回灌两种。但渗滤液土地处理受气候条件影响较大，一般对于蒸发量远大于降水量的地区比较适用。
2.5蒸发处理技术
渗滤液蒸发工艺就是利用外加能量蒸发渗滤液中的水分，使得渗滤液体积大大缩小，所得浓缩液可以回灌或者固化后填埋。渗滤液蒸发工艺对渗滤液性质的变化不敏感，可以很容易地适应渗滤液的性质变化，包括BOD5、COD、悬浮固体、溶解固体及进料温度等的变化。一般来说，渗滤液蒸发系统只对pH值敏感，取决于制造蒸发器的材料对酸性渗滤液的抗腐蚀能力。目前开发的蒸发器主要有热交换器式、浸没燃烧式和喷淋式三种。
3渗滤液处理工艺的选择
3.1工艺的比选
对于水质成份复杂的渗滤液，不能采用单一的处理单元完成渗滤液的全面处理过程，必须是以一种主体工艺配套相应技术组合。因此，从污染负荷去除的经济角度，合理选择主体工艺和配套技术是本项目工艺的关键。渗滤液最大的污染负荷还是有机物和氨氮，相比之下，生化处理还是针对高浓度有机物和氨氮去除最为经济的工艺，而蒸发技术则是单位处理投资及处理成本最为昂贵的单元，膜处理技术则介于二者之间，但是国内已经进行的相关试验基本认定单一的膜处理技术不适宜运用于渗滤液直接处理。据调查，在相同建设标准条件下，渗滤液处理生化单元的单位投资约为4万元/吨左右，加上后续的膜处理深度处理，整个处理系统单位投资大约为8～l0万元，而根据国外专业公司报价，蒸发处理系统的单位投资则高达12万元以上。
3.2渗滤液处理工艺的选择
3.2.1渗滤液处理工艺的组成：厌氧型调节池+混凝反应沉淀池+MBR处理系统+纳滤+反渗透过滤系统。
膜生物反应器工艺（MembraneBioreactor，MBR）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型污水处理技术，也称膜分离活性污泥法。它利用膜分离组件将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应和降解。一方面，膜截留了反应池中的微生物，使池中的活性污泥浓度大大增加，使降解污水的生化反应进行的更迅速、更彻底；另一方面，由于膜的过高滤精度，保证了出水的清澈透明从而省掉了第二沉池。因此，膜生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能，与传统的生物处理方法相比，具有生化效率高、抗负荷冲击能力强、出水水质稳定、占地面积小、排泥周期长、易实现自动控制等优点，是目前最有前途的污水处理新技术之一。MBR工艺首先通过高效生化过程去除易降解有机物和氨氮，然后通过膜技术过滤难降解有机物，同时，让盐分通过而排除，既利用了生物处理和膜技术各自的优点，又避免了单纯反渗透的缺点。
3.2.2处理工艺的原理
首先，垃圾填埋区产生的垃圾渗滤液经专用的收集管道汇入调节池，对调节池进行组合工艺介绍加盖，形成调节池内部的厌氧环境，目的是通过厌氧反应降低渗滤液水中有机物含量。其次，在远离调节池进水端设有泵房，通过泵房内设置的污水泵将渗滤液提升至混凝反应沉淀池，降低渗滤液中的悬浮物，最后，送入MBR反应系统，该系统由反硝化池、硝化池、管式超滤膜组成，渗滤液污水依次经过反硝化池、硝化池处理，然后用泵抽入管式超滤膜进行泥水分离，截留下来的污泥回流至反硝化池。
4结语
渗滤液处理工艺各有优缺点，在工程造价及运营成本上也有较大差别，因此在选择渗滤液工艺时，需从工程成熟度、稳定性以及所在地垃圾渗滤液特性的适应性等方面进行综合考虑。
参考文献：
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