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摘要:近些年,市政工程施工中出现了一些质量方面的问题和通病,造成了经济和社会效益的巨大损失,这些现象的发生主要源于我国施工单位对市政管道开槽施工技术的了解不够深入,出现一些偏差或错误的认识,难以完全掌控市政管道开槽施工技术,下面就对市政管道开槽施工技术进行简要的分析与研究。
关键词:市政管道;开槽;施工工艺;
1管道开槽施工平面图的布置
1.1施工图上一切地上、地下建筑物、构筑物以及其他设施的平面布置
开工前应依据规划部门提供的资料和建设单位提供工程的地质勘查报告,对沟槽开挖范围及影响范围内的各种地下管线、电缆进行勘查,摸清已有管线的施工年限、使用状况、位置、埋深,并在施工平面图上进行标注,在施工现场做出醒目标志,对作业人员进行交底。
1.2材料构件、机械设备堆放位置
进场的管材堆放要便于运输和安装、要避免二次搬运、要避免产生不必要的运输成本,同时还应满足施工进度的要求。
1.3现场运输道路、余土外运路线、交通导行布局
由于大型工程管道建设长度较长,无论是旧管道的维护更新,还是新建管道,都是在城镇中建设,这样就存在干扰因素大、工期紧迫、对社会交通影响大等特点。合理布置运输道路和交通导行,可以保证满足社会交通流量;保证交通高峰期的需求;保证非工作人员安全地通过施工区域;减少对周边居民生活和环境的影响。
1.4安全文明部署
施工管道开槽施工现场作业条件差,不安全因素多,比如物体打击、机械伤害、滑坡、坍塌、触电等。因此,必须做好安全文明建设,保护环境、美化市容。
2沟槽开挖与回填
2.1施工排水
施工现场的排水可以通过集水井法进行,除此之外,还有一种方法,即人工降低地下水位的方法,这两种方法都可以进行有效的排水。
2.1.1集水井法排水
这种方法也可以叫做明沟排水法,它是通过截、疏、抽等几种形式来完成基坑等施工的排水。
2.1.2人工降低地下水位法
这种方法利用设置井点于含水层,这些井点包括轻型井点、喷射井点、电渗井点、深井井点等,从而降低地下水位,使产生的降落漏斗的位置低于坑(槽)设计底标,防止渗入地下水,阻碍施工的进行。其中比较常用的就是轻型井点,它的组成部分包括滤水管、井管、弯联管、总管以及抽水设备等。
2.2沟槽开挖
2.2.1沟槽断面形式
判断应当采用何种沟槽开挖断面形式包括多方面的影响因素,首先就要结合现场的地形条件和规模来确定断面,土质和种类也会影响断面的判断,地下水水位的高低也会影响其判断,同时周围的建筑情况、管道直径和埋深、使用支护材料以及施工机械设备、施工季节等外部因素对于沟槽断面形式的抉择来说也至关重要,在归纳和总结后可知,目前普遍采用直槽、梯形槽、混合槽、联合槽等常用的沟槽断面形式。
2.3沟槽支撑
为了避免施工过程中土壁坍塌,保证施工安全进行,可以利用沟槽支撑这种临时性挡土结构,有效的解决槽帮的土壁坍塌问题。
2.4沟槽回填
2.4.1沟槽回填工序
在回填的过程中,必须经过还土、摊平、夯实、检查、拆板等重重步骤完成。
2.4.2方法与要求
在沟槽回填的过程中,必须交替进行拆板与覆土。当天拆板的覆土和夯实等环节应当在当天就完成,不宜延迟。当填土的密实度符合要求后再拔出板桩。最好是通过间隔拔除的方式来设置板桩,同时将砂土灌进去,为灌砂更好的沉下去,可以用冲水提供辅助作用;针对环境保护要求较高的地段,例如建筑物较靠近沟槽边以及附近地下管线密集等,应当在拔除拔桩后立刻注浆。
3管道敷设
3.1管道基础
在没有进行基础施工之前,首先要对高程样板的标高进行复核;通过人工开挖清除底层土,及时对槽底进行适当的整改;夯实土底;通过平板振动器及拍板压平和夯实混凝土;基本浇筑后,在十二小时内,必须浸水养护已浇筑的混凝土;最后能够进行拆模的条件是混凝土强度满足大于2.5MPa。
3.2管道敷设
3.2.1下管与稳管
通过沟槽,运输管节至沟槽下的整个过程就是下管,它分为集中下管和分散下管两种类型。采用的方法为人工下管和机械下管,其中人工下管又有多种方法,包括贯绳下管法、压绳下管法、塔架下管法等。排管是由自下而上的顺序进行的,朝向上游的应当是管节承口,朝向下游的应当是插口。再通过人工在槽下搬运管道。可以通过管道横推法、管道滚杠竖推法两种方法进行推管。稳管就是通过基础、铺管、基座混凝土浇筑和管道接口四个步骤的工序,按照设计的高程和平面位置,把管道固定在地基或基础上的过程。安装管道可以通过普通稳管法和“四合一”稳管法这两种安装方法来进行。前者就是通过平基,也就是待浇筑管道基础完毕后,检验基础混凝土的强度,若合格,才能完成后续三个步骤的工序,即铺管、浇筑混凝土管座、管道接口,且施工的顺序不能改变。后者就是连续进行管道基础(平基)、铺管、浇筑管座混凝土和接口四个步骤,其中减少了一个环节,节省了耗费的时间,有利于提高管道的整体性。
3.2.2接口施工
通常而言,铺设管道的质量的好坏是由排水管道是否具有密闭性和耐久性决定的。管道接口应保持高强度和密闭性,防止污水和地下水的渗入和侵蚀。同时,接口还要符合一定的弹性要求,一般有柔性接口和刚性接口两种类型的接口。
4管道施工质量检查和验收
管道安装完成后投入使用前,应进行管道的功能性试验。功能性试验应具备以下条件:准备工作完成、试验方案已经批准、检查仪器在校验的有效期范围内。市政管道功能性试验分为以下几类:给排水管道功能性试验包括了压力管道的水压试验、无压管道的严密性试验和给水管道的冲洗和消毒。供热管道功能性试验包含了强度试验和严密性试验。燃气管道功能性试验包含了管道吹扫、强度试验、严密性试验。对于给排水管道的进行水压试验时,其试验的管段长度不超过1km,水压试验又分为两个阶段:第一阶段为预实验阶段、第二阶段为主试验阶段。第一阶段管道接口、配件无漏水损坏,第二阶段管道外观无漏水且压力降不超过规定为合格。给排水管道的严密性试验分为闭水试验和闭气试验,判定的合格标准均为在规定时间内渗水量或者压力下降不超过标准值为合格。供热管道强度试验应在防腐、保温施工及设备安装前,试验介质为洁净水,环境温度5℃以上,检查无渗漏、无异响、无压力降为合格。供热管道严密性试验应在回填土及填充物已满足设计要求后进行,在规定试验压力下管道、焊缝、管路附件及设备无渗漏、固定支架无明显变形的为合格。燃气管道的管道吹扫试验应在管道及附件组装完成并在试压前进行通球扫线,并不少于2次,每次吹扫管道长度不宜超过500m,通球应按介质流动方向进行,纸或白板置于吹扫口,5min无铁锈脏物为合格。强度试验分为气压和水压试验,均为接口不漏气或无压力降为判定合格标准。供热管道的严密性试验在强度试验合格且燃气管道安装完成后进行,回填土至管顶0.5m以上才可进行,在设计要求的试验压力下,规定的时间内,其修正压力下降不超过规范规定。
结束语
总而言之,随着时代的发展和进步,市政工程施工行业在产值不断增长、根基愈发牢固的基础上对管道开槽施工技术的研究也有了更高的要求。科学合理的市政管道开槽施工技术应该致力于经济和社会效益的最大化。
参考文献:
[1]孟繁超.排水管道不开槽设计及施工技术实践研究[J].江西建材,2014
[2]张威.市政管道开槽施工技术研究[J].中国新技术新产品,2015
[3]杨志强.市政道路排水工程施工技术[J].交通世界(运输.车辆),2015