温海丰
绥滨县城市管理综合执法局黑龙江鹤岗市156200
摘要：近年来，我国工程机械发展步伐迅猛，部分产品技术水平已达国际先进水准，各类机械产品被应用于各个领域当中，为社会生产提供了巨大助力。在工程机械制造过程中，焊接加工是重要环节之一。我国焊接技术工艺已从传统手工焊接阶段进入了自动化焊接阶段。基于此，本文对工程机械焊接工艺发展现状及趋势进行了综合性阐述，以供参考。
关键词：工程机械；机械焊接；现状；发展
引言：工程机械焊接，是一种先进的工艺焊接技术，在我国社会经济中的地位是非常重要的，该技术的先进度代表着一个国家重工业化技术的基础标志。在工程机械焊接产品中焊接结构是非常多的，而焊接结构的质量优劣对产品的质量产生重要的影响。为了可以满足市场的需求，以及在激烈的市场竞争中获得立足之地，工程机械焊接厂家必须要在焊接技术上进行改进创新，确保焊接技术和焊接设备是先进和安全的，这样可以有效提升产品焊接的质量和效率。
1工程机械焊接特点
在工程机械产品当中，焊接结构件占据了十分重要的地位，通常在整个机械设备当中占比可达50%~70%。焊接结构件的质量会对工程机械整体质量产生直接影响，包括设备性能、稳定性等。工程机械焊接结构件主要类型包括壁架类结构件、转台类结构件以及车架类结构件。在工程机械加工技术快速发展的背景下，工程机械生产加工已然朝着专业化、智能化以及自动化方向进一步发展，对焊接结构件也有了更高的要求。在工程机械实际焊接当中，尺寸愈来愈大，且厚板焊接焊缝数量变得愈来愈多。特别是在一些大型工程机械设备制造过程中，对焊接焊缝质量的要求也变得愈来愈高。为了进一步提升工程机械实际性能，并降低设备整体重量，设备当中高强度焊接结构件与薄板数量也在不断增加。但此类材料稳定性相对低下，对焊接工艺具有较高的要求。另外，随着工程机械产品覆盖范围愈来愈广，焊缝结构形式也逐渐趋于多元化。
2工程机械焊接工艺的发展现状
2.1焊接工艺的应用现状
焊接工艺发展较晚，发展历史较短，不足一百年历史，但是进入21世纪以后，工程机械焊接技术发展迅速，实现了各种创新，形成了多种多样的焊接新技术。现如今，使用较多的焊接技术主要采用的是二氧化碳气体保护气焊接和埋弧自动焊技术。在具体的实际应用过程中，埋弧自动焊技术焊接技术快，电流密度大，焊接接缝小，外形美观，因此受到很多焊工的选择。二氧化碳气体保护气焊接技术不仅具有埋弧自动焊技术的优点，而且在焊接过程中，由于受到保护气的保护作用，飞溅和熔渣现象很少出现，从而节约了工作时间，提高了工作效率。
2.2焊接设备的发展现状
近年来，随着焊接技术的不断发展，其已经被广泛应用于世界各地机械焊接中，逐渐发展成为这个领域主要发展方向。将焊接技术和实际项目的需求进行结合，可以适当改变机型。工程机械焊接设备自身具有实用性、操控性以及实用性等特点，获得广大领域的认可，其优势相当明显，主要表现在三个方面。其一，随着焊接技术越来越先进，不同的焊接工艺已经被广泛应用于社会的多个行业，与其有关的配套技术水平越来越高，在一定程度上，不仅可以降低设备的生产成本，而且可以提高设备的安全可靠性，方便维护，操作简单。[2]其二，大多数焊接设备都是针对一个焊接工艺进行设计的，其功能形式相对简单，不只是方便维修人员进行维护，而且可以帮助操作人员了解焊接设备的内部结构件；其三，这种焊接设备在操作过程中，可以根据焊接工艺的不同需求、结构形式以及操作过程进行比较专业的设计，同时可以设计工人的操作习惯，不仅提高了焊接的安全可靠性能，而且使操作过程变得较为简单，节省大量的时间和人力。
3工程机械焊接工艺的发展趋势
3.1焊接机数字化
随着科学技术的发展，信息化水平在各行业内的广泛应用，在工程机械领域的焊接技术中数字化控制也开始慢慢显现，数字化控制的设备能够保证焊接技术准确的实行标准化的焊接流程、简化了人工操作的步骤，还保证了产品生产的稳定和质量。然而在我国的生产实际中，由于数字化控制的核心领域还没能够完全掌握，因此在其应用到焊接工艺中的时候必然存在着或多或少的问题，不能够满足对于大型焊接工艺的精准控制，这与我国现阶段的工程机械发展进程相矛盾，影响了我国工业化的进一步发展。
3.2智能化应用
工程机械焊接工艺中的智能化应用，“人工智能”一词越来越被人们所熟知，人工智能的应用更大限度地解放了人们的双手，在工程机械焊接工作中智能自动化控制的使用极大的满足了当前生产需求，提高了焊接效率，方便了焊接过程，可以在不同的复杂环境条件下实现焊接。但是目前我国智能化控制焊接技术还不完善，无法完成根据输入的指令自动生产等操作，这需要不断进行技术改进。
3.3焊接机器人
自动焊接机以及焊接机器人的使用，能够有效替代人工操作，特别是在一些复杂且危险性相对较高的工艺当中效果突出。焊接机器人不仅能够降低人工劳动强度，也能够保证产品质量及稳定性。焊接机器人主要由两部分构成，即焊接设备部分以及机器人部分。其中机器人部分又包括控制柜以及机器人本体；焊接设备主要由焊接电源、送丝机、焊枪（钳）等构成。一些先进的智能焊接机器人带有传感系统，可即时收集焊接参数信息，实现自动跟踪。未来随着焊接机器人的愈加成熟，工程机械焊接整体投入成本将得到更好的控制，生产质量及生产效率也将得到大幅度提升。
3.4网络化系统集成
为了增加工程机械焊机操作的安全性，用过自动化焊接技术有利于提高作业人员的安全性，一些手工操作环节将被自动化焊接所取代，操作人员通过远程控制就能够完成焊接作业，同时系统还具备自我诊断和自我修复功能。自动化焊接系统具有一定的开放性，操作人员结合数据库的工艺指标和既有数据，能够确定更科学的工艺参数。
3.5人性化
在工程机械焊接的过程中，使用先进的焊接设备，比如：平衡式起重机、助理机械臂等等设备。另外，使用加热、冷冻装置，可以有效地改善工人的工作条件；使用液压系统，可以使工人焊接产品的工作环境得到明显的改善；使用涂胶机和自动拧紧机，可以有效降低人们的劳动力支出。作为生产企业，通过利用这些先进的设备，为工人带来了福利，不仅有舒适的工作环境，而且降低劳动强度。在某种意义上，工程机械焊接工艺正在朝着人性化的方向发展。
3.6工程机械焊接自动化技术柔性化
结合工程机械自动化焊接技术的应用，操作者可以结合光、机、电等相关技术融合与焊接工艺中，从而使焊接操作更具柔性化特点，精准度也会得以提升。通过微电子操作对焊接工艺进行升级，促进焊接设备性能更加完善，从而提升工程机械自动化能效。
3.7环保化
无论什么产品生产加工，都要注意绿色环保。而工程机械焊接也不例外，在焊接的过程中，必须要从国外引进先进的焊接技术设备，确保其在焊接的过程中，不会产生有毒气体，否则造成的后果非常严重，不仅伤害工人的身心健康，而且对我们生活居住的环境造成污染。因此，工程机械焊接工艺在发展的过程中，必须要向着环保化的方向发展。
结束语：
工程机械制造领域是现代化国家发展壮大的核心部分，焊接技术又是这一领域中的最基础、最重要的环节，国内的焊接技术在改革开放实行这么多年以来，已经有了重大发展进步，在我国的现代化、城市化发展做出来不可磨灭的贡献。然而依然应该认识到我们发展中的局限性，紧跟国际潮流，努力提高自身的工艺技术水准，才能在更挂广阔的国际竞争空间中占据优势，更好地为祖国的基础建设添加动力。
参考文献：
[1]黄丽娟.浅析工程机械焊接工艺现状与发展趋势[J].科技资讯,2018,13(08):63.
[2]张鑫鑫.论如何提高焊接技术及要点控制[J].工程技术研究,2018,(2):97-98.