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摘要：随着国民经济的发展，城镇化脚步逐渐加快，各种工程层出不穷，导致土地资源愈加短缺。为了进一步满足人们对住房及建筑物等各项需求，高层建筑逐渐成为了我国建筑物的发展方向。高层建筑的出现，不仅仅解决了土地资源短缺的问题，也进一步提高了人们的生活质量。而就高层建筑而言，桩基工程施工是高层建筑施工工序里最为重要的施工环节之一，桩基工程的施工质量，直接决定了建筑物竣工后的整体质量，所以只有加强桩基工程施工技术的把控，才可以保证建筑物的整体质量，桩基工程施工技术的重要性不言而喻。
关键词：建筑桩基工程；旋挖钻孔成桩；施工技术
引言
灌注桩法是现代建筑桩基施工中应用较为广泛的技术之一，基本操作步骤是先在地基上开挖一定数量的桩孔，然后将钢筋笼放置到桩孔内并进行混凝土浇筑，从而显著提升地基承载力和稳定性。旋挖钻孔成桩使用钻机作为动力设备，可以人工调节钻孔深度和速度，具有较强的环境适应能力。
1旋挖钻孔成桩技术的概念及特点
旋挖钻孔成桩技术，是按照相应的设计要求及规范，在建筑的地基基础以及维护结构、基础的特定位置进行桩孔的旋挖，并将已经准备好的桩钢筋笼放在里面，在孔内按照一定的施工要求，以灌注的方式加入混凝土。在这个过程中，要有旋挖钻孔机的辅助，让土质被粉碎，并且也会将多余的杂物进行处理。并伴以挖土、提土、卸土等各种不同的工序。在对施工质量进行保证的同时，也能够提高施工的效率。除此之外，旋挖钻孔成桩技术也有相对比较传统的方式，成孔效率和成孔质量都有一定程度的提高，并且也有一定的施工清洁优势。
2工程案例
某建筑工程在施工过程中采用桩基础施工技术，利用钻孔灌注桩的方式来开展桩基施工所采用的灌注桩，整体数量共有50根，每一根灌注桩的长度都在10~35m左右，每一根灌注桩的直径都控制在750mm之间，通过将旋挖钻孔桩端部位置深入到强风化层中，而另一部分的桩住则深入风化丛中在实际施工的过程中，要加强对于施工现场的地面标高进行判断，通过对建筑工程详细的调查和分析能够明确。在选择混凝土的过程中要保证混凝土的材质性能为C30，而桩基的类型必须要以钢筋混凝土灌注桩为主。
3建筑桩基工程施工中旋挖钻孔成桩施工技术的应用
在旋挖钻孔成桩技术中，其施工过程的主要流程如图1所示。
图1
3.1准备工作
在旋挖钻孔成桩技术进行的过程中，需要有以下几项内容的准备：旋挖钻机的选择、场地的清理、桩基的定位等。因为之前的工地是垃圾清理厂，现场有非常多的杂物堆积，并且地面也较为不平，有很多凹凸出现，也有坑洼地带，所以要对现场进行较彻底的清理。对坑洼凹凸的地方要进行清理，并进行土地的填平，对之前土层的质量也要进行改善。在进行桩基定位的时候，要通过数据进行分析，并对图纸进行合理的设计。按照图纸的相关设计，对轴线的坐标进行控制点的选择，再对桩中心进行放样。在整个过程中，不可以有5cm以上的误差出现。
3.2调整桩位
在施工范围内，要对地下可能存在的障碍物要及时的清除，尤其是要与其他各个部门进行有效工通保证对地下管线的部署有着深入的了解，这样才能够避免在施工过程中造成地下管线破损等情况，为施工的顺利开展提供支持此外要对施工场地进行全面的平整，确保施工作业的过程中不会出现任何意外，由于在工程项目施工的过程中所有的水泥搅拌桩施工部位属于原冲沟整体的淤泥层，而且巨大搅拌桩施工作业面也非常容易受到浸泡，而导致土质疏松变软，很容易造成土地塌陷等情况。在调整桩位的过程中，最主要的就是完全根据施工图纸所标注的桩位来安排基础桩，如果在施工现场出现桩位变动的情况，必须要以实际的施工现场为准，通过对于原有的桩位进行改变，最主要的就是保证桩位的设置方式更加合理，在桩基础安装指定的位置，应该对桩基施工现场的地面进行清理，最主要的就是保证地面平整，避免出现凹凸不平或者有异物的情况，否则很容易造成桩基的稳定性受到影响。施工人员还应该对桩柱的具体位置以及轴线的基本位置进行深入的调整，只有明确了桩位施工之后将钢筋添加到桩柱之中，才能够完成放桩任务，并且将各种桩基施工数据进行准确的记录，为后续的审核提供重要的参考，而且也能够为其他的桩基施工提供参考。
3.3埋设护筒
桩基施工埋设护筒非常的关键为了能够节省埋设的时间，可以利用分批埋设的方式统一埋设护筒。施工人员要保证坑壁与互通之间的空间得到全面的填充，利用粘土的材质可以保证土层填实处理的整体质量和效果。将护筒埋设到指定位置之后，要对互通进行全面的处理，尤其是要保证旋挖桩基施工采用统一标准的护筒尺寸，如果直径超过200mm，则一般的材质可以选择用钢板在完成护筒埋设任务之后需要基建设的中心位置，而这样的桩置可以对护筒起到加固保护的作用，通常情况下每一个互通必须要使用4个护桩，或者是选用高度比较高的互通护筒的高度在20~30cm最佳不能过低或者过高同时在护桩所在位置应该利用红色油漆进行标记。
3.4钻孔
钻孔施工是旋挖桩孔施工的重点内容，施工人员最主要的就是保证对钻机的位置进行准确判断，在钻孔期间要严格控制钻口的尺寸，避免出现尺寸过大而造成钻孔失稳情况，要保证钻进的速度均衡，避免出现过快题的问题。
3.5清理洞口
当钻孔深度符合桩基施工要求之后就可以停止钻进，并且要将转动留在原地，通过利用机械的旋转对钻孔底部虚土尽可能的收集与整理，保证对钻孔底部残留的泥土进行清理，在起钻之后应该对钻孔底部的虚土进行全面清理。利用成渣来处理转斗可以有效的排除沉渣，如果沉淀的时间过长，则可以采用水泵的方式利用浊水进行循环，保证沉渣的厚度小于10cm。
3.6钢筋笼的制作和安装
钢筋笼的制作流程相对来说较为繁琐和复杂，需要严格地按照设计的要求和施工的范围进行。为了让钢筋笼的支撑作用有所增加，一般会在钢筋骨架中间增加环形的加劲钢筋。在制作钢筋笼的时候，需要注意，一定要根据钢筋骨架的间距来对肋筋的宽度进行合理的设置，并且在箍筋上进行圆形混凝土的预制块，能够缓解和避免钻孔发生坍塌的现象。同时也要根据实际情况，对入孔的垂直程度进行有效的调节。
3.7浇筑混凝土
作为桩基施工的最后一个环节，混凝土自身质量和浇筑施工方法，也是决定旋挖钻孔成桩技术能否发挥预期价值的重要因素。在混凝土制备时，应按照相关的配制比例对各组成物料进行充分搅拌，提高混凝土的理化性能。进行混凝土浇筑时，也要提前做好导管清理和疏通工作，避免浇筑过程中出现导管堵塞问题。随着混凝土浇筑量的不断增加，施工人员也要逐渐将导管向外拔出，避免因为压力过大导致混凝土浇筑困难。最后，混凝土浇筑完成后，将导管拔出，并做好导管预留孔的封堵工作。
结语
根据上述情况，因为桩基工程是建筑过程中非常基础的一项工作内容，旋挖钻孔成桩技术又有高效、高质量等特点，为了更好地对该技术进行应用，对整个施工项目的速度和质量进行提升，就要解决该项技术中存在的问题，并对技术进行修正，使建筑桩基行业发展得更好。
参考文献
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