中国石油青海油田涩北作业公司青海海西州816000
摘要：涩北气田开发后期，压裂防砂施工井次增加，压裂后射孔井段易发生套管变形，须在施工作业中引起足够重视。同时，鉴于防砂工具组合的复杂性，在打捞过程中要对每一步打捞工序的目的、方式进行充分分析。最后，打捞割缝筛管的方式要进行特别考究，只能在割缝筛管轴向方向进行活动打捞，严禁采用倒扣方式，以避免割缝筛管变形为下步打捞作业造成不良影响。
关键词：防砂工具打捞套管变形
1引言
随着涩北气田的不断开发，压力系数下降、地层亏空，地层出砂、出水日益严重等因素对生产产生的影响也在不断加剧，针对这一系列的问题所开展的各项增产措施也在逐年增加，而防砂工艺是目前涩北气田使用最广、效果最显著的增产措施。但无论是化学防砂还是机械防砂在恢复原井生产或增产时会因防砂工具材料，参数及工具组合的复杂性会给井下作业作业造成较大的困难，本文将以X井打捞防砂工具作业为例，探究打捞防砂工具的工艺注意事项及打捞思路，为今后大规模打捞防砂工具积累技术经验。
2X井井况资料简介
2.1X井地质资料
该井基础资料见表1
表1X井基础资料
2.2生产措施简介
1）该井于2009年11月26日进站生产，2009年8月测得该井原始静压10.84MPa。在生产过程中由于边水推进，于2011年3月水淹停产。
2）2015年4月压裂充填防砂作业后恢复生产，5月25日进站生产，12月停产。
3）2016年1月1日对该井进行氮气气举，气举压力上升到14.40MPa，放喷口无气无水，气井油套不通。2016年4月19日对该井进行人工助排，井口油压由1.50MPa缓慢降降至0MPa，助排无效。气井油套不通。
3X井第一阶段打捞作业
3.1井内落鱼
3.2作业过程
该井第一阶段由井下作业大队三号机组承担作业任务，2016年6月10日至22日按工程设计施工作业共用时12天，具体作业内容及工序见表3。
表3X井作业前期工序
施工内容打捞结果
通井、刮削1233.29m遇阻
Φ89mm对扣器打捞未捞获
Φ89mm分瓣捞矛未捞获
Φ89mm双滑块捞矛捞获填充工具和销钉安全接头上部
Φ148mm套洗钻头1234.36m遇阻，套铣无进尺
Φ89mm双滑块捞矛未捞获
3.3作业难点及解决方案
1）井内落鱼鱼顶是Φ90mm外加厚内螺纹，用Φ89mm对扣器打捞和Φ89mm分瓣捞矛打捞，当悬重分别增加50.00kN和80.00kN时打捞工具与落鱼脱开。经分析，井内防砂工具出现腐蚀，鱼顶损坏，导致打捞失败。后改用加长型Φ89mm双滑块捞矛（矛杆长1300mm）对Φ114mm油管短节进行打捞，打捞成功。此后，大队所有防砂工具打捞作业第一步皆采用加长型双滑块捞矛，提高了打捞效率。
2）经Φ148mm套铣钻头套铣至井深1234.36m处遇阻，加压30.00kN磨铣6h无进尺。因为Φ162mm防砂封隔器顶部位于井深1235.92m出，经与建设方沟通后排除其他影响因素判断套管在井深1234.36m处变形。为避免损伤套管，停用大直径套铣工具，决定采用上提和倒扣方式进行下步打捞。
3）继续使用双滑块捞矛工具进行打捞，上提管柱至悬重480.00kN后未拔脱，考虑到XJ-250型修井机拔脱能力欠缺及套管变形造成的施工复杂性，决定择期进行大修作业。
4作业思考
1.套管变形位置多在射孔井段，这就是要对射孔井段的引起足够重视，在施工作业中，特别是下大直径工具时要缓慢，防止卡钻，使施工复杂化。
2.涩北气田套变的井也在逐年增多，要求我们在进行常规修井外，拓宽工艺领域，加强开窗侧钻、取套以及回接方面的工艺以及工具的引用攻关和研究。
3.套磨铣管柱必须连接钻铤进行作业，在有条件的情况下尽量连接随钻捞杯。
4.要不断提高岗位工人独立作业能力，关键岗位工人的操作能力和井下判断能力，尤其是涉及套磨铣、打捞等关键工序的操作能力。
5.应根据落物形状及材质等选择钻磨铣工具，还要充分考虑环空间隙，便于工具起下及碎屑上返；磨、套铣期间注意观察是否挂、卡，控制时间，注意钻压和转速，防止发生卡钻和断脱事故。
6.施工作业中应充分掌握井况和施工风险，不能盲目施工，应制定合理的施工方案，特殊工序作业前应充分论证，每趟工序的实施必须要提前考虑到会给下步工序带来什么后果；特别是套、磨铣施工，套磨至什么程度比较合适，是否会破坏鱼顶等问题均要考虑。
7.在大修作业过过程中要勇于采用创新方式进行打捞，比如在遇到割缝筛管管径变化影响打捞时完全可以在割缝筛管所在的套管环空在不影响上提管柱的情况下注入一定厚度的水泥塞以防止其扩径，然后使用内打捞工具进行打捞。创新方法及思路将在今后大修施工作业中起到愈加重要的作用。
参考文献：
[1]吴奇主编·井下作业工程师手册.北京：石油工业出版社，2002
[2]韩振华、曾长久主编·井下作业技术数据手册.北京：石油工业出版社，2000