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【摘要】混凝土工程是高层建筑施工中最重要的环节，对工程结构的质量及安全起到决定性的作用。本文分析了建筑工程混凝土施工与质量管理措施，为高层建筑混凝土的施工提供相应参考。
【关键词】建筑工程；混凝土；施工；质量管理
0引言
在建筑的施工中，混凝土是较为常用的物料，混凝土是以水泥、骨料和水经过适当比例调节后，生成施工需要的混凝土材料，其作用是十分重要的。所以，我们对于混凝土的质量控制必须是严格的，结合市场的发展状况以及施工主体的需要，强化混凝土的质量，保障工程整体的稳固。混凝土关系着整体建筑的质量，也关系了建筑物施工人群、服务人群的安全。所以，我们要针对在混凝土的质量环节出现的问题，有针对性的分析，提出对策，使建筑的质量得到更大程度的保障。
1混凝土的性质
混凝土结构的建筑相较于木结构建筑或者砖石结构建筑拥有更多的优点，如抗压性能、耐用性能、和易性、抗冻性、抗渗性等。混凝土在浇筑凝固后能够承载巨大的压力，这是高层建筑都采用混凝土浇筑的原因之一，更高的强度意味着更多的用处。而由于混凝土是由水泥、沙石和水搅拌混合而成，这使得混凝土在未凝固之前具有一定的流动性，这样就可以与其他材料进行严密地混合，还可以用来填充缝隙。混凝土材料在没有裂缝的情况下抗渗性极强，因而混凝土筑造的房屋不会出现漏水的问题。凝结后的混凝土不会受温度的影响，抗冻性能较强，而像木质结构的房屋很容易受到温度的影响出现热胀冷缩，带来整个房屋结构的改变。添加了特殊物质的混凝土能够做到凝结更快，质量更轻，甚至可以起到隔热隔音的作用。
2建筑工程混凝土施工与质量管理要点
2.1混凝土原材料控制
混凝土施工过程中，原材料质量的好坏会对整体工程施工质量带来直接的影响，因此在混凝土施工前，需要把好原材料质量关，对于混凝土施工原料要进行严格检查，合格后才能允许其进场。进场的原材料还要在保管过程中要做好防潮和防水措施，避免影响到原材料的质量。在施工过程中，施工人员也需要对混凝土原材料进行随时抽样检查，一旦发现与工程施工标准要求不符时，则需要及时将其撤离施工现场，避免对整体施工质量带来影响。
2.2混凝土的配合比和拌制
混凝土的配合比要做到科学、合理，因此在具体配制过程中需要利用理论计算及试配等方法。在试配过程中，需要根据设计强度的要求，减少水泥的用量，这样可以有效的降低水泥水化热情况。在混凝土拌制过程中还需要掺加适当的外加剂和粉煤灰等，对于这些物质在投入时需要准确计量，确保做到精准性。在混凝土配合完成后，需要搅拌均匀，每槽混凝土搅拌时间不得低于30分钟，尽可能集中进行混凝土拌制，在条件允许的情况下，可以采用商品混凝土。
2.3混凝土的运输
在混凝土配制过程中需要掺加适当的减水剂、沸石粉及粉煤灰，这样可以有效的降低成水泥的用量，确保混凝土达到较好的和易性。对于采用混凝土泵输送的情况，还需要掺加一定量的泵送剂。在泵送前，需要对泵车做好调试工作，由专人进行操作，统一指挥，根据浇筑的要求来控制泵送的速度。使用振动器的操作人员要穿橡胶鞋、佩戴绝缘手套，电箱也要安装漏电装置
2.4混凝土的浇筑
混凝土的浇筑过程是土建工程混凝土施工中的要点，也是最能够影响土建工程质量的地方。
由于施工工地与混凝土的搅拌场所往往不在同一地区，混凝土都是要用搅拌车从搅拌场所运送过来，如果混凝土在使用之前出现了较长时间的闲置，可能影响混凝土的最终浇筑质量。因此在使用前要对混凝土的质量进行必要的检测，检测混凝土的坍落度等情况，确保混凝土始终处在搅拌状态，还能够继续使用。
混凝土的浇筑形式有两种：全面分层浇筑、斜面分层浇筑、分段分层浇筑。全面分层浇筑的方法是待第一层全面浇筑完毕后开始浇筑第二层，并保证在第二层浇筑的时候第一层并未初凝，然后以此类推逐层浇筑直至完工。这种方法适用于结构平面尺寸不大的建筑工程，施工过程中，沿短边开始，沿长边推进。斜面分层浇筑适用于结构厚度是长度1/3的情况，要求斜面坡度也要小于或者等于三分之一，并从浇筑层下端开始逐步往上移；分段分层浇筑的方法则主要是从底层开始浇筑，到一定距离以后开始第二层的浇筑，并依次向前浇筑其他各层。待全部浇筑完毕后第一次末端还未初凝，才可以从第二段依次开始分层浇筑。
浇筑的时候，应当防止对钢筋的状态产生影响，比如浇筑剪力墙混凝土的时候，布料杆前，应当布设软管来运送混凝土，也可以将一块木板铺在浇筑面上，避免混凝土对钢筋产生撞击：浇筑过程中，应当妥善解决泌水现象，具体可以预留泄水孔，浇筑过程中要是发生泌水，那么则可以利用泄水孔尽快将其排出，防止出现收缩裂缝与粗骨料下沉等现象。
此外，应控制浇筑的速度，浇筑过程必须有连续性，大体积混凝土必须一次性浇筑到位，这样才能够避免强度上存在差异，而实在无法连续进行浇筑的要预留浇筑缝。搅拌过程中应该注意一些关键部位，比如钢筋结构以及模板结构等，这些都是承担建筑质量的关键点，这些地方的浇筑质量一定要得到充分的保证。
2.5施工缝的处理
施工缝和后浇带的留设位置应在混凝土浇筑前确定，宜留设在结构受剪力较小且便于施工的位置。受力复杂的或有防水抗渗要求的结构构件，例如基础、底板，其施工缝和后浇带的留设位置应经设计单位确认，按照设计要求进行留设。有主次梁的楼板施工缝应留设在次梁跨度中间1/3范围内；单向板施工缝应留设在与跨度方向平行的位置；楼梯梯段施工缝宜设置在梯段板跨度端部1/3范围内；墙施工缝宜设置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可设置在纵横墙交接处。施工缝、后浇带留设界面，应垂直于结构构件和纵向受力钢筋。在混凝土强度达到1.2MPa后，应用切割机在施工缝处切割直缝，剔除混凝土软弱层并清理干净，露出坚硬石子，以保证施工缝接缝处混凝土浇筑质量。
2.6混凝土的养护
在混凝土浇筑完成以后，为了保证混凝土结构质量符合工程施工标准，就要对混凝土进行养护。混凝土养护的主要目的是预防混凝土裂缝的产生，由于混凝土内部存在水化热，对于混凝土来讲水化热会在内部聚集，使得内部温度高于混凝土表面的温度，两者温差可以达到数十摄氏度，温度的巨大差异带来的热胀冷缩效应是显著的，而热胀冷缩的应力很容易超过混凝土的最大抗拉强度，继而致使混凝土裂缝的产生。为了避免这种现象，应该尽可能采取相关措施来针对混凝土的结构进行养护，养护的措施依据季节的不同而不同。对于混凝土的夏季养护来讲，由于夏季气温较高，混凝土外部的水分会很快的被带走，就会导致混凝土内外的凝结速度不一致，同样会产生裂缝，因此夏季应该定期洒水降低混凝土表面的温度，同时做好相应的保湿处理，使得混凝土内外表面的温度不会相差太大。而由于冬季气温较低，混凝土内部的水分容易直接被冻结成冰晶，不仅降低了混凝土的凝结速度，还会直接影响混凝土结构的强度，因此，冬季应在混凝土表面覆盖草垫，做好保温措施，防止混凝土内部温度散失过快。
3.结语
综上所述，混凝土工程的质量控制是高层建筑整体质量的重要组成部分，一旦其质量出现问题，对于建筑层级较高，体积较大的高层建筑来说，其补救措施的难度也大大增加，容易造成重大损失。所以，要充分考虑到各个方面可能对混凝土质量带来的影响，为保证土建工程混凝土施工的质量，还要从原材料准备、混凝土浇筑以及混凝土养护等多个方面进行控制，只有切实做好了这些方面的工作，才能使建筑工程质量得到可靠的保证。
参考文献：
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[2]金有梅．高层建筑施工过程混凝土工程质量控制研究［J］．河南科技，2013（9）．