导读:本文包含了疲劳可靠性分析论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:疲劳,可靠性,起重机械,寿命,裂纹,应力,可靠性分析。
疲劳可靠性分析论文文献综述
陈洋,单颖春,刘献栋,肖军[1]（2019）在《驱动桥壳台架试验仿真及疲劳可靠性分析》一文中研究指出本文以某越野车驱动桥壳为研究对象,基于汽车行业标准QC/T 533-1999《汽车驱动桥台架试验方法》,利用有限元软件ABAQUS对其进行台架试验仿真,获得该驱动桥壳在满载轴荷作用下的刚度、强度,并通过名义应力法预测其疲劳寿命。为分析桥壳尺寸和材料参数波动对其疲劳寿命的影响,基于参数的正交试验建立数据样本点,利用响应面法构建桥壳的近似模型,并采用蒙特卡洛法对其可靠性进行分析。结果表明,该桥壳的刚度、强度及疲劳寿命均达到标准要求,所预测的疲劳寿命与其台架疲劳试验结果具有一致性,在考虑桥壳尺寸及材料参数波动的情况下,其疲劳可靠性为1,上述工作为桥壳后续的轻量化设计提供了依据。(本文来源于《2019中国汽车工程学会年会论文集（4）》期刊2019-10-22）
黄妮,冯燕,戴作强,张志超,杜光超[2]（2019）在《氢燃料电池客车车架多工况疲劳可靠性分析》一文中研究指出以氢燃料电池客车车架为研究对象,首先应用HyperWorks建立12 m氢燃料电池客车车架的有限元模型,对车架的满载弯曲工况、扭转工况和急转弯工况进行静强度分析。然后根据车架静强度分析结果,利用nCode Design-Life建立车架疲劳分析五框图,定义载荷谱和材料疲劳特性参数。最后采用S-N静态疲劳设计方法对车架进行多工况疲劳可靠性分析。结果表明,在这3种工况下车架的疲劳可靠性均满足安全要求。(本文来源于《机械制造与自动化》期刊2019年05期）
赵晓青,幸坤涛,王新泉,常好诵[3]（2019）在《悬挂运输结构夹板式螺栓节点疲劳可靠性分析》一文中研究指出夹板式螺栓节点在各类轻工业建筑的悬挂运输轨道中广泛应用,近年来也逐渐被汽车生产工业建筑所选用。然而某采用该类连接节点的小型汽车生产厂房,在使用1到5年内,该类连接节点螺栓陆续发生断裂。通过螺栓断面分析、现场吊杆应力与螺栓轴力测试、有限元计算分析及疲劳强度验算,揭示了该类节点在小型汽车工业厂房中的断裂属于疲劳破坏,采用Monte Carlo法,进行了该类节点在小型汽车生产厂房中的疲劳可靠性分析,指出若设计时仅考虑静力强度,其疲劳可靠指标较低,失效概率较高,建议该类节点在汽车生产工业建筑中应用时,进行疲劳强度验算。(本文来源于《建筑结构》期刊2019年16期）
马云龙,王朔,贺丹[4]（2019）在《重复使用运载器低温贮箱结构疲劳寿命与可靠性分析》一文中研究指出针对可重复使用运载器(RLV)低温贮箱的疲劳寿命问题,从结构可靠性角度出发,探究其结构疲劳分析的一般方法。首先,根据RLV的实际工况建立了贮箱结构的数值仿真模型,通过分析得出低温贮箱在飞行状态下的局部高应力区和地-空地循环应力谱;其次,基于无限寿命设计的思想,利用应力-强度干涉模型,计算了贮箱结构在无限寿命期内不发生疲劳破坏的概率(可靠度);最后,结合贮箱疲劳载荷的设计数据,根据疲劳寿命估算的Miner线性累积损伤模型,利用名义应力法分析了某一给定飞行周期内的贮箱结构疲劳损伤程度,通过Monte Carlo法计算了该结构的可靠度。以上工作为RLV低温贮箱结构在工程中的优化设计和可靠性分析提供了理论参考。(本文来源于《沈阳航空航天大学学报》期刊2019年04期）
陈飞宇,卢丙举,赵世平,程栋[5]（2019）在《基于裂纹扩展的海洋平台疲劳可靠性分析》一文中研究指出基于裂纹疲劳基本理论,针对在役导管架平台出现初始裂纹状态下结构承载力进行分析,考虑结构损伤与腐蚀等因素,建立典型导管架平台整体和局部子模型,研究恶劣工况下的平台结构强度。基于几何应力外插法计算热点应力,采用疲劳裂纹扩展分析方法对导管架平台的疲劳寿命与疲劳可靠度进行评估。该方法能够为海洋平台结构的维护和保养提供一定参考。(本文来源于《船舶工程》期刊2019年S2期）
张小丽[6]（2019）在《起重机械疲劳断裂可靠性分析探究》一文中研究指出机械设备的工作条件直接决定了其疲劳强度,由于吊装物的形状以及重量等都会使起重机发生裂纹或者断裂,加之起重机所产生的疲劳断裂形态是十分复杂的,有着很强的综合性,所以在具体运行的过程中,需要高度重视断裂情况,对其进行有效的控制和分析,以便做好相应的预防工作,避免产生安全事故。本文针对起重机械疲劳断裂可靠性做出了进一步探究,对起重机疲劳断裂产生原因、提升起重机疲劳断裂可靠性方法的研究发展、加强起重机械的社交性能、强化对起重机疲劳程度的计算给出了详细的分析。(本文来源于《中国设备工程》期刊2019年13期）
张雅,方峻[7]（2019）在《考虑Kriging模型的击针疲劳强度可靠性分析》一文中研究指出击针是枪械的重要部分,随着射击次数的增加,击针可能产生断裂,影响正常使用。疲劳断裂是击针失效的主要因素,而采用随机有限元模型的击针疲劳可靠性分析计算量大,为此提出了一种考虑疲劳损伤退化过程的Kriging模型分析方法。首先利用有限元对部件进行应力应变分析,产生了计算疲劳损伤所需的数据,再由Kriging模型模拟结构应力函数,利用Neuber局部应力应变分析法求出击针的疲劳损伤,最后由Kriging模型结合蒙特卡洛方法模拟抽样随机因素下的单发射击时的损伤大小,拟合了击针疲劳损伤退化量的分布函数,并由此退化数据分析评估了击针的可靠性。结果表明:该方法较为准确且计算量小,更适用于疲劳可靠性问题的快速评估。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2019年07期）
董永平,彭开锋[8]（2019）在《探究起重机械疲劳断裂可靠性分析的新进展》一文中研究指出起重机械在需许多行业都有着广泛应用。起重机械在具体应用过程中,其性能会受到外界各项因素影响,这会导致起重机械在具体应用机械疲劳发生迭加,最终将会将会致使起重机械发生断裂,引发安全事故。(本文来源于《装备维修技术》期刊2019年02期）
林喆柯[9]（2019）在《探究起重机械疲劳断裂可靠性分析的新进展》一文中研究指出针对目前起重机械疲劳断裂可靠性分析过程存在的不合理问题,文章从实践角度出发,分析了起重机械金属结构疲劳断裂的成因,并提出了可靠性分析的现状与进展,其目的是为相关建设者提供一些理论依据。结果表明,只有在明确起重机械疲劳断裂问题形成原因的情况下,才能使可靠性分析计算方法的运用起到事半功倍的作用。(本文来源于《中国设备工程》期刊2019年11期）
徐麒,成建联,雷宏卫[10]（2019）在《多片盘式制动器热耦合作用的疲劳寿命与可靠性分析》一文中研究指出针对某型号矿用车制动器摩擦盘在制动过程中出现的问题,基于有限元理论和疲劳理论,应用ANSYS Workbench和n Code软件对摩擦盘的1对摩擦副进行热-结构耦合和疲劳可靠性分析,得到摩擦盘的热应力云图和疲劳损伤、寿命云图,确定疲劳损伤的位置主要发生在摩擦动盘上,最小寿命为6.09×10~6,满足安全寿命的要求。(本文来源于《建筑机械》期刊2019年06期）
疲劳可靠性分析论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以氢燃料电池客车车架为研究对象,首先应用HyperWorks建立12 m氢燃料电池客车车架的有限元模型,对车架的满载弯曲工况、扭转工况和急转弯工况进行静强度分析。然后根据车架静强度分析结果,利用nCode Design-Life建立车架疲劳分析五框图,定义载荷谱和材料疲劳特性参数。最后采用S-N静态疲劳设计方法对车架进行多工况疲劳可靠性分析。结果表明,在这3种工况下车架的疲劳可靠性均满足安全要求。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
疲劳可靠性分析论文参考文献
[1].陈洋,单颖春,刘献栋,肖军.驱动桥壳台架试验仿真及疲劳可靠性分析[C].2019中国汽车工程学会年会论文集（4）.2019
[2].黄妮,冯燕,戴作强,张志超,杜光超.氢燃料电池客车车架多工况疲劳可靠性分析[J].机械制造与自动化.2019
[3].赵晓青,幸坤涛,王新泉,常好诵.悬挂运输结构夹板式螺栓节点疲劳可靠性分析[J].建筑结构.2019
[4].马云龙,王朔,贺丹.重复使用运载器低温贮箱结构疲劳寿命与可靠性分析[J].沈阳航空航天大学学报.2019
[5].陈飞宇,卢丙举,赵世平,程栋.基于裂纹扩展的海洋平台疲劳可靠性分析[J].船舶工程.2019
[6].张小丽.起重机械疲劳断裂可靠性分析探究[J].中国设备工程.2019
[7].张雅,方峻.考虑Kriging模型的击针疲劳强度可靠性分析[J].机械设计与制造.2019
[8].董永平,彭开锋.探究起重机械疲劳断裂可靠性分析的新进展[J].装备维修技术.2019
[9].林喆柯.探究起重机械疲劳断裂可靠性分析的新进展[J].中国设备工程.2019
[10].徐麒,成建联,雷宏卫.多片盘式制动器热耦合作用的疲劳寿命与可靠性分析[J].建筑机械.2019
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