硫酸化焙烧-水浸处理废稀土荧光粉工艺

硫酸化焙烧-水浸处理废稀土荧光粉工艺

论文摘要

针对当前废稀土荧光粉综合回收利用率低、不当处理造成环境污染严重等问题,采用硫酸化焙烧-水浸法处理废稀土荧光粉,考察了焙烧温度对物料形态的影响及焙烧温度、浓硫酸添加量对稀土氧化物浸出效果的影响,并对该工艺进行了初步环保评估。结果表明,在焙烧温度300℃、时间120 min、浓硫酸与废粉质量比为1.85及浸出温度25℃、时间120 min、液固质量比2:1的条件下,4种稀土氧化物的回收率分别为Y2O3 98.82%, Eu2O3 97.39%, CeO2 96.58%和Tb4O7 98.77%。硫酸化焙烧可使稀土分解为可溶性的硫酸盐和磷酸盐,并保证渣为环保的低放渣。浓硫酸添加量对4种稀土氧化物浸出率影响较大,焙烧温度对CeO2和Tb4O7浸出效果影响显著,在浓硫酸与废粉质量比1.85、浸出温度25℃、时间均为120 min的条件下,CeO2和Tb4O7的浸出率分别由焙烧温度200℃时的40.18%和37.18%提高至300℃时的96.58%和98.77%。稀土荧光粉在300℃下焙烧不会产生SO2和SO3等有害气体,焙烧过程中放出的气体主要为水蒸气和挥发的硫酸,物料失重约为10%。该工艺避免了焙烧过程中产生大量含硫、含氟、强酸性废气及难溶解的焙烧废渣,同时减少了环境污染及部分稀土资源浪费,具有广阔的工业应用前景。

论文目录

  • 1 前言
  • 2 实验
  •   2.1 废稀土荧光粉组成
  •   2.2 实验试剂及设备
  •   2.3 实验方法
  •   2.4 性能表征
  • 3 结果与讨论
  •   3.1 焙烧温度对焙烧后物料状态的影响
  •   3.2 焙烧温度对水浸出效果的影响
  •   3.3 焙烧过程硫酸添加量对水浸效果的影响
  •   3.4 焙烧过程中的气体排放
  •     3.4.1 不同焙烧温度下物料的失重情况
  •     3.4.2 不同硫酸添加量时焙烧后物料的失重情况
  • 4 结论
  • 文章来源

    类型: 期刊论文

    作者: 田欢,张梦龙,赖莉,赵卓

    关键词: 硫酸焙烧,废荧光粉,稀土氧化物,浸出

    来源: 过程工程学报 2019年01期

    年度: 2019

    分类: 工程科技Ⅰ辑

    专业: 冶金工业

    单位: 安徽工业大学冶金工程学院,安徽工业大学材料科学与工程学院

    基金: 国家自然科学基金资助项目(编号:51574003,21572001,U1703130),安徽省高校优秀青年人才支持计划(重点)项目(编号:gxyqZD2018031)

    分类号: TF845

    页码: 144-150

    总页数: 7

    文件大小: 1304K

    下载量: 137

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