导读:本文包含了水基废弃钻井液论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:钻井液,絮凝,固化剂,环境保护,环境,魔芋,电化学。
水基废弃钻井液论文文献综述
李之军,刘徐叁,王波,赵威[1]（2019）在《废弃水基钻井液低温干燥处理实验研究及经济性评价》一文中研究指出废弃水基钻井液是石油钻井工程作业过程中的废弃物,若直接排放,不但会使钻井液成本居高不下,而且还会对环境造成极为不利的影响。对废弃水基钻井液进行低温干燥处理后再利用,是既经济又符合现代发展趋势的处理方法之一。通过对聚合物钻井液体系、磺化钻井液体系及四川2口页岩气井钻井液体系低温干燥技术实验研究及经济性评价,结果表明:聚合物钻井液体系在120℃条件下干燥处理后性能恶化严重,降低干燥温度能降低其恶化程度;磺化钻井液体系及四川2口页岩气井钻井液体系在120℃条件下干燥处理后性能基本保持不变。这说明低温干燥处理技术能够实现废弃水基钻井液回收再利用,且处理成本低,处理后固体物质便于储存与运输,能够大幅降低钻井液成本。同时,还能够减少废弃钻井液排放量,降低石油钻井工程污染环境的风险。(本文来源于《煤田地质与勘探》期刊2019年04期）
同霄,蒋继辉,穆谦益,刘宁[2]（2018）在《苏里格气田废弃水基钻井液环境敏感性分析》一文中研究指出钻井过程中会产生大量的废弃钻井液,对其进行环境敏感性分析是保护油气田生态环境的理论基础。本文根据现场调研,提出废弃钻井液的六个环境敏感性评价指标,分别为生物毒性、腐蚀性、急性毒性、浸出毒性、易燃性和反应性。对苏里格区块南部叁口天然气井产生的废弃水基钻井液进行采样检测,结果表明从生物毒性来看,水基钻井液中化学添加剂大部分为无毒;从腐蚀性、急性毒性、浸出毒性、易燃性和反应性五个方面来看,废弃水基钻井液均未达到国家危险废物鉴别标准中的规定限值水平,所以可视为一般工业固体废物进一步处理。(本文来源于《2018中国环境科学学会科学技术年会论文集（第二卷）》期刊2018-08-03）
常晓峰[3]（2018）在《废弃水基钻井液清洁处理剂的研究与应用》一文中研究指出本文主要以天然植物魔芋胶和果皮作为环保型絮凝剂,并与传统合成类高分子絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)相对比,通过与不同絮凝剂(PAC、聚合硫酸铁等)相配比加入到废弃水基钻井液中,采用固化处理方式,以离心清液体积、透光率、COD值以及絮凝后絮体粒度直径作为指标评价其絮凝效果。由于聚胺盐带有很强的正电荷和较高的分子量,在废弃水基钻井液处理中同时具有电中和作用与吸附架桥的作用,故实验室通过利用环氧氯丙烷和二乙胺,以及加入不同种类的交联剂合成了新型阳离子高分子絮凝剂,分别命名合成产物为DES_0-0、DES_0-1、DES_0-2、DES_0-3,运用红外光谱图对聚胺盐的结构进行表征分析。结果表明,季铵盐阳离子聚合物已经生成。然后将生成的聚合物加入到钻井液中进行絮凝实验效果评价。通过室内实验研究得到了如下结论:(1)实验发现处理新疆油田废弃水基钻井液的絮凝剂的最佳絮凝环境为pH=5的酸性环境;当聚丙烯酰胺(相对分子质量为1200万)质量分数为85ppm,聚合氯化铝(国标30%,喷雾型,饮用水级别)质量分数为0.167%时,絮凝完成后离心清液的COD去除率为66.3%;(2)魔芋胶相对聚丙烯酰胺对于处理废弃水基钻井液絮凝效果较差,在为p H=4的酸性环境下,当魔芋胶质量分数为0.21‰,聚合氯化铝(国标30%,喷雾型,饮用水级别)质量分数为0.171%时,絮凝完成后离心清液的COD去除率为63.0%;(3)苹果皮中所含的植物酚类化合物分子上有羟基、羧基、羰基等活性官能团,可产生一定的分散、黏合、螯合等效能而作为絮凝剂运用到废弃钻井液的处理中。实验通过利用苹果浆或苹果粉和有机絮凝剂PAM、PAC、无机絮凝剂叁氯化铁、叁氯化铝、氧化钙两者或叁者之间进行复配得到絮凝剂将其应用于基浆和废弃钻井液中,固化离心处理后,上清液透光率会增大,浊度值会减少,絮体粒径会有所增加。当絮凝剂用于基浆的最佳复配质量比例:PAM:叁氯化铝:苹果浆=1:10:10时,絮凝效果较好,絮体粒度直径可达314.7μm;当絮凝剂应用于废弃水基钻井液,絮凝剂的最佳复配比例:PAM:氧化钙:苹果浆=1:100:100时,絮体的粒度直径最大为516.6μm。(4)通过不同质量分数配比加入到钻井液基浆中发现:a,当絮凝最佳环境pH=6,PAM=70ppm,DES_0-1=0.7%时,离心沉降后清液体积和透过率较大,絮体粒度直径最大可达463.5μm;b,当絮凝最佳环境pH=7,PAM=70ppm,DES_0-2=0.8%时,离心沉降后清液体积和透过率较大,絮体粒度直径最大可达489.4μm;c,当絮凝最佳环境pH=8,PAM=70ppm,DES_0-0=0.3%时,离心沉降后清液体积和透过率较大,絮体粒度直径最大可达503.1μm;d,当絮凝最佳环境pH=11,PAM=70ppm,DES_0-3=0.3%时,离心沉降后清液体积和透过率较大,絮体粒度直径最大可达489.1μm。(本文来源于《西安石油大学》期刊2018-06-16）
谢水祥,任雯,乔川,仝坤,孙静文[4]（2018）在《可实现废弃水基钻井液再生利用的电化学吸附法》一文中研究指出现有的固、液分离技术及设备均难以去除钻井液中粒径小于等于10μm的有害固相及超细微颗粒,钻井现场多采用无害化处理后填埋的方式处置,不仅资源化利用率偏低,还存在着二次污染的风险。为此,提出了采用电化学吸附法对废弃水基钻井液进行再生处理的技术思路:首先通过室内实验,在电吸附电极上施加电压,研究电压、吸附时间、膨润土浓度、极板间距及无机盐浓度对电吸附效果的影响;然后分别考察了4种常用无机盐(NaCl、KCl、CaCl_2、Na_2CO_3)在不同浓度下的电吸附极板对模拟钻井液中固相颗粒的吸附能力;最后在确定最佳电吸附条件的基础上,以国内某油田废弃聚磺钻井液为样品,验证其处理效果。结果表明:(1)电化学吸附法通过吸附去除水基钻井液中的劣质固相,实现了废弃水基钻井液的再生,提高了钻井废弃物的资源化利用率,同时也降低了后期钻井废弃物的处理量及成本;(2)含5%膨润土、2 g/LNaCl的模拟废弃钻井液最佳电吸附条件为吸附电压36 V、吸附时间5 min、极板间距5 cm;(3)上述样品经电化学吸附法处理后,1~10μm粒径劣质固相的去除率超过90%,表明该方法对于去除废弃聚磺钻井液中的劣质固相具有明显的效果。(本文来源于《天然气工业》期刊2018年03期）
李斌[5]（2016）在《油田水基含油废弃钻井液化学脱水工艺研究》一文中研究指出对油田水基含油废弃钻井液,进行稀释、酸化、气浮、混凝处理,通过表征废弃钻井液的比阻和分离液的浊度,获取了实际工程所需的工艺参数。最佳工艺为:废弃钻井液稀释倍数为2,p H值为6.5,曝气15min,除去上层浮油,破胶剂的投加量为1.2%,絮凝剂的投加量为0.5‰。该工艺可破坏水基含油废弃钻井液的稳定体系,获得较好的脱水效果,固液分离后出水率为50%~60%,泥饼无返浆能力。(本文来源于《化学工程师》期刊2016年09期）
李广环,吴文茹,黄达全,马红,谷颜峰[6]（2015）在《废弃水基钻井液用新型破胶絮凝剂的研制与应用》一文中研究指出以丙烯酰胺(AM),甲基丙烯酰氧氯化铵(DMC)、丙烯酰氧乙基叁甲基氯化铵(DAC)为单体合成了新型破胶剂BZ-CAF,其是一种有机高分子阳离子聚合物,不含金属离子,能够在破坏钻井液的胶体稳定性的同时,最大限度地不影响重新配制钻井液的性能。以丙烯酰胺和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)为单体合成了助凝剂BZ-AAF,其是一种超高分子阴离子聚合物,带有大量的负电荷。对产品性能进行了评价,并对破胶絮凝原理进行了分析。经过BZ-CAF和BZ-AAF处理后分离的液体的COD去除率达到94.03%,色度去除率达到93.83%,油类去除率达到85.86%。分离之后得到的液体可以直接配制钻井液,性能稳定,和清水配制的钻井液性能相当。在大港油田5口井的现场应用表明,该技术能有效地保护环境,节约水资源,为废弃水基钻井液处理提供一种新方法,应用和推广前景较好。(本文来源于《钻井液与完井液》期刊2015年05期）
周礼[7]（2014）在《废弃水基钻井液无害化处理技术研究及应用》一文中研究指出钻井作业结束后,大部分钻井液通常都要被废弃掉,成为钻井作业中数量最多、环境影响最大的污染源。其主要成分是无机盐、碱、重金属离子、油以及具有不同程度毒性、很难自然降解的有机处理剂。大量废弃钻井液不经过处理堆放在井场,即使掩埋也会通过渗透的途径进入农田、河流、海底,对环境造成污染,影响饮水水源、土壤及动植物生长,更严重的会透过食物链直接或间接危及人类身体健康与生命安全。目前,国内油田对废弃钻井液治理研究主要集中在后期处理上,如直接排放法、就地掩埋法、固化处理法及固液分离法等,但现有废弃钻井液的处理技术都存在自身的局限性,如处理不彻底,存在环境隐患或处理费用高,其推广应用受到了限制。同时,这几种废弃钻井液的处理方法还有一个共同特点,就是错过了预防和控制污染的环节,也没有系统性,对废弃钻井液中的有价值成分也末加以利用,难以满足石油钻井清洁生产的要求。本文针对废弃水基钻井液的特点,参考固体废物排放标准和西南油气田废弃钻井液无害化处理的要求,建立了钻井液添加剂和废弃钻井液环境毒性评价指标及评价方法,并开展了21个钻井液添加剂和5个废弃钻井液样品的环境毒性评价。评价结果表明,检测的21个钻井液处理剂和5个废弃钻井液样品中,重金属元素含量均低于毒性评价标准限值；21个钻井液处理剂中1个样品为微毒,其余均为无毒,5个废弃钻井液样品生物毒性均为无毒；21个钻井液处理剂样品中,9个难生物降解,7个可降解生物降解,5个易生物降解；5个废弃钻井液样品中,1个易降解,其余4个可降解。室内研究提出了废弃水基钻井液“破胶剂破胶-固液分离-废水氧化处理-废渣无害化”处理工艺,处理后的排水和排渣的浸出液的pH值、悬浮物、色度、COD、石油类等主要指标可达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准,处理成本低于330元/m3。并成功开展了现场试验,现场试验装置处理能力可达32m3/d,出水pH、石油类COD和色度均可达到GB8979-1996《污水综合排放标准》一级标准,装置配备的离心机及其控制系统还可与破胶剂配合去除废水中悬浮物,排泥含水可低至52.4%,实现了废弃水基钻井液无毒化达标处理。(本文来源于《西南石油大学》期刊2014-12-01）
舒福昌,罗刚,张岩,向兴金[8]（2013）在《废弃水基钻井液低压蒸馏处理技术研究与应用》一文中研究指出废弃水基钻井液普遍存在化学组分复杂、胶体稳定性好、化学需氧量(COD)高等特点,而采用生化处理、化学氧化处理或膜分离处理方法,往往适应性差、处理效果不佳,无法达到污水排放标准,且运行费用高。研究了废弃水基钻井液低压蒸馏法处理技术,即先将废弃水基钻井液进行化学脱稳处理,经脱水机固液分离后,采用低压蒸馏方法处理分离后的废水。通过对DG油田4口井的现场废弃钻井液进行处理,结果表明:该方法能够满足不同类型钻井液处理要求,处理后污水COD低于150mg/L,且其他各项指标均可达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级水质标准。(本文来源于《石油天然气学报》期刊2013年02期）
吴明霞[9]（2012）在《废弃水基钻井液环境影响及固化处理技术研究》一文中研究指出石油工业勘探开发过程中，会产生大量环境污染物，废弃钻井液为主要污染物之一。废弃钻井液具有高COD、高pH、高盐度等特点，如处理不当会对环境产生影响。本文通过油田在钻井调查和油田钻井研究院提供的资料，研究了水基阳离子聚合物钻井液的化学组分，并分析评价了钻井液体系中各类物质的化学毒性和生物毒性；采集油田有代表性的废弃水基钻井液样品，对样品进行了组成和环境污染物分析，评价其环境污染特性；采集不同区域有代表性的废弃水基钻井液样品，按照现场固化方法进行了模拟实验，然后进行浸提，评价处理后废弃水基钻井液的环境危害性进行，并判定当前固化技术的适用性。研究结果表明，钻井液常用组分大部分无毒难降解，对环境有影响，只有少数为环境可接受。经检测，油田水基钻井废液浸出液中COD、石油类超出标准，主要环境污染物为石油类等有机物，其它均未超标。根据相关标准，可以判定水基钻井废液不具有危险特性，可按照一般工业固体废物管理。同循环水基钻井液相比，油田废弃水基钻井液的固体含量、密度略有降低，其浸出液中各种环境污染物含量稍减小。实验室固化研究与评价结果表明，对于水基钻井废液，固化前后浸出液中污染物组成变化很大，主要指标大幅度下降。固化剂添加量为2%和5%时，其浸出液的COD、石油类指标有超标，添加量为10%和20%时，其浸出液的各项指标均达标，达到处理要求。从固化技术适应性分析，油田在用固化剂和技术适合固化油田的典型水基钻井废液。(本文来源于《东北石油大学》期刊2012-03-26）
赵伟民,王松,刘二平,谢小聪[10]（2008）在《废弃水基钻井液的固化处理研究》一文中研究指出针对胜利油田庄113-平1油井的废弃水基钻井液进行了室内固化处理,确定了固化剂体系组成及最佳用量:水泥加量40%、粉煤灰加量30%、(?)土加量10%、氧化钙加量2%,在此条件下,废弃钻井液的固化处理效果最好。固化物的浸出液检测结果表明,其 COD 值为110 mg/L,达到国家污水排放标准。此固化处理方法成本低廉,操作简单,具有较好的经济与环境效益。(本文来源于《精细石油化工进展》期刊2008年10期）
水基废弃钻井液论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
钻井过程中会产生大量的废弃钻井液,对其进行环境敏感性分析是保护油气田生态环境的理论基础。本文根据现场调研,提出废弃钻井液的六个环境敏感性评价指标,分别为生物毒性、腐蚀性、急性毒性、浸出毒性、易燃性和反应性。对苏里格区块南部叁口天然气井产生的废弃水基钻井液进行采样检测,结果表明从生物毒性来看,水基钻井液中化学添加剂大部分为无毒;从腐蚀性、急性毒性、浸出毒性、易燃性和反应性五个方面来看,废弃水基钻井液均未达到国家危险废物鉴别标准中的规定限值水平,所以可视为一般工业固体废物进一步处理。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
水基废弃钻井液论文参考文献
[1].李之军,刘徐叁,王波,赵威.废弃水基钻井液低温干燥处理实验研究及经济性评价[J].煤田地质与勘探.2019
[2].同霄,蒋继辉,穆谦益,刘宁.苏里格气田废弃水基钻井液环境敏感性分析[C].2018中国环境科学学会科学技术年会论文集（第二卷）.2018
[3].常晓峰.废弃水基钻井液清洁处理剂的研究与应用[D].西安石油大学.2018
[4].谢水祥,任雯,乔川,仝坤,孙静文.可实现废弃水基钻井液再生利用的电化学吸附法[J].天然气工业.2018
[5].李斌.油田水基含油废弃钻井液化学脱水工艺研究[J].化学工程师.2016
[6].李广环,吴文茹,黄达全,马红,谷颜峰.废弃水基钻井液用新型破胶絮凝剂的研制与应用[J].钻井液与完井液.2015
[7].周礼.废弃水基钻井液无害化处理技术研究及应用[D].西南石油大学.2014
[8].舒福昌,罗刚,张岩,向兴金.废弃水基钻井液低压蒸馏处理技术研究与应用[J].石油天然气学报.2013
[9].吴明霞.废弃水基钻井液环境影响及固化处理技术研究[D].东北石油大学.2012
[10].赵伟民,王松,刘二平,谢小聪.废弃水基钻井液的固化处理研究[J].精细石油化工进展.2008
论文知识图
