导读:本文包含了焦化污油论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:延迟焦化,放空塔,塔底温度,加热器
焦化污油论文文献综述
王香攀[1]（2019）在《延迟焦化放空塔底污油回收技术的优化改进》一文中研究指出延迟焦化装置放空塔污油主要由焦炭塔预热甩油和焦炭塔大吹汽携带的大量油气组成,通过放空塔底泵将塔内污油作为焦炭塔急冷油实现回炼。由于放空塔底温度控制较低,焦炭塔急冷油用量较少,每天外送大量污油至罐区,焦炭塔预热和大吹汽时易造成放空塔底泵抽空,通过对放空塔底加热器的技术改进,及时地解决了一系列问题,并实现了装置污油的全部回炼,降低了装置生产的能耗,提高了装置的操作平稳率。(本文来源于《石化技术》期刊2019年08期）
丁莹,罗敏杰,卢阳[2]（2019）在《试论延迟焦化装置污油回炼技术的研究及应用》一文中研究指出延迟焦化装置处理炼厂"叁泥"技术的应用,不仅实现了"叁泥"的减量化和无害化处理,而且实现了废弃资源的绿色回收利用,这一技术将是未来炼厂"叁泥"处理的主要方法。文章重点分析了延迟焦化装置回炼"叁泥"存在的相关问题,最后提出了对应的改造策略,以供参考。(本文来源于《化工管理》期刊2019年21期）
徐先财,王成章,魏文[3]（2016）在《延迟焦化装置污油回炼技术的研究及应用》一文中研究指出通过对延迟焦化装置甩油和放空污油在回炼过程存在的焦炭塔预热初期产生的甩油含水量高和放空塔底温度低等问题进行分析,提出了引高温(350℃)蜡油急冷油进放空塔,通过混合加热的方式提高放空塔底温度,解决甩油和放空污油在回炼过程中因污油带水造成机泵汽蚀抽空及改善了放空瓦斯气携带焦粉的难题。技术改造后实际运行情况表明,改造后的污油回炼技术实现了装置污油的全部回炼,轻油收率提高了3百分点,加工损失率降低了3.22百分点,并且回收利用了装置余热,降低了装置能耗,装置运行平稳安全,提高了企业经济效益。(本文来源于《石油化工》期刊2016年05期）
丁书文[4]（2016）在《污油回炼技术在4.20Mt/a延迟焦化装置的应用》一文中研究指出介绍了污油回炼技术在中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司4.20 Mt/a延迟焦化装置的应用情况。重污油的回炼位置在放空塔底循环线上,轻污油的回炼位置在分馏塔柴油回流线上。污油回炼后,装置的操作参数变化较小,液体收率明显提高,石油焦的灰分、硫含量上升,汽油和柴油的硫、氮含量有一定幅度上升。经测算,污油回炼至延迟焦化装置每年可增加经济效益约8 850万元。(本文来源于《炼油技术与工程》期刊2016年05期）
王晓强,张宗有,杨有文,王文斌[5]（2016）在《焦化装置回炼污油存在的问题及解决措施》一文中研究指出针对焦化装置回炼污油过程中实际存在的问题,提出了一系列解决措施。通过改造回炼流程,实现了系统含水较高的污油回炼;通过增加污油再沸器并对操作进行优化,能使污水预处理的污油连续回炼;通过调整操作,保证了回炼过程产品质量;通过增加罐区进焦化装置换热器污油线,可以减少污油回炼时对分馏塔压力的影响。(本文来源于《石油炼制与化工》期刊2016年03期）
尚少卫,张东[6]（2014）在《焦化污油作急冷油回炼》一文中研究指出大港石化公司焦化装置在生产过程中产生的污油储存在本装置污油罐D-3203A/B内,当罐内液位达到70%时,启泵外送至储运车间原料罐,经沉降除水后再送至常减压装置或催化装置。由于污油性质不稳定且乳化、水分不易除去,长期以来经常造成下游装置原料带水,装置操作波动,严重影响装置平稳生产和安全生产。为了消(本文来源于《石油技师》期刊2014年00期）
李晋楼,李蕾,李出和[7]（2015）在《延迟焦化装置回炼含水污油的技术探讨》一文中研究指出介绍了一种依托延迟焦化装置的吹汽放空系统,其利用焦炭塔放空油气的废热回炼含水污油。该技术在焦化装置焦炭塔大吹汽和给水冷焦时,将含水污油注入焦炭塔的吹汽放空管道,含水污油被来自焦炭塔的高温油气加热,再经吹汽放空系统分离出不凝气、轻污油、含硫污水和重污油,使含水污油得到回炼。该技术不影响焦化装置的正常运行及产品质量,不受污油性质的限制,不仅可处理炼油厂难以处理的含水污油,而且降低了焦化装置的冷却负荷和能耗,有利于炼厂的节能减排和提高炼厂的经济效益。(本文来源于《石油化工安全环保技术》期刊2015年03期）
徐子晴,唐嗣伟[8]（2013）在《延迟焦化装置回炼轻污油技术分析》一文中研究指出石油炼制过程中,必然会产生各种轻污油,如何将这些轻污油回收利用,一直是困扰炼厂的难题。延迟焦化装置是炼厂重要的重油加工装置,对原料适应性较强,因此可将轻污油送至延迟焦化装置进行回炼。洛阳石化1400kt/a延迟焦化装置由洛阳石化工程公司设计,采用"可灵活调节循环比"工艺流程。洛阳焦化对轻污油流程进行改造,先后把轻污油回炼至焦炭塔、分馏塔。通过对轻污油回炼流程进行比较,确认轻污油回炼到分馏塔中段油回流最为合适。并通过对产品收率、装置能耗、产品质量进行分析,对回炼前后装置情况进行对比,指出了焦化装置回炼轻污油存在的问题。回炼轻污油后,能增加焦化装置汽、柴油收率,加热炉瓦斯耗量、装置能耗也会适当增大。提出改进措施:加强罐区脱水,关注轻污油组分分析;根据焦炭塔生产节点调整回炼量;加强对分馏塔压力、温度的监控等。(本文来源于《中外能源》期刊2013年12期）
韩刚,李香兰,位淑华[9]（2012）在《应用PRO/Ⅱ软件模拟焦化污油加工装置》一文中研究指出为了给焦化污油加工装置的实际操作提供准确、有利的方案,采用PRO/Ⅱ软件对装置进行模拟,根据模拟的结果参数数据与生产实际操作参数和结果的对比,得出模拟可行的结论,从而为装置以后的改造、优化提供科学、准确的技术参数。(本文来源于《甘肃石油和化工》期刊2012年03期）
韩刚,宋昊,张建辉[10]（2012）在《应用PRO/Ⅱ软件模拟焦化污油加工装置》一文中研究指出为了给焦化污油加工装置的实际操作提供准确、有利的方案,采用PRO/Ⅱ软件对装置进行模拟,将模拟的参数与生产实际的操作参数进行对比,发现两者数据较一致,说明模拟是可行的。该模拟过程可为装置的改造、优化提供科学、准确的技术参数。(本文来源于《承德石油高等专科学校学报》期刊2012年02期）
焦化污油论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
延迟焦化装置处理炼厂"叁泥"技术的应用,不仅实现了"叁泥"的减量化和无害化处理,而且实现了废弃资源的绿色回收利用,这一技术将是未来炼厂"叁泥"处理的主要方法。文章重点分析了延迟焦化装置回炼"叁泥"存在的相关问题,最后提出了对应的改造策略,以供参考。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
焦化污油论文参考文献
[1].王香攀.延迟焦化放空塔底污油回收技术的优化改进[J].石化技术.2019
[2].丁莹,罗敏杰,卢阳.试论延迟焦化装置污油回炼技术的研究及应用[J].化工管理.2019
[3].徐先财,王成章,魏文.延迟焦化装置污油回炼技术的研究及应用[J].石油化工.2016
[4].丁书文.污油回炼技术在4.20Mt/a延迟焦化装置的应用[J].炼油技术与工程.2016
[5].王晓强,张宗有,杨有文,王文斌.焦化装置回炼污油存在的问题及解决措施[J].石油炼制与化工.2016
[6].尚少卫,张东.焦化污油作急冷油回炼[J].石油技师.2014
[7].李晋楼,李蕾,李出和.延迟焦化装置回炼含水污油的技术探讨[J].石油化工安全环保技术.2015
[8].徐子晴,唐嗣伟.延迟焦化装置回炼轻污油技术分析[J].中外能源.2013
[9].韩刚,李香兰,位淑华.应用PRO/Ⅱ软件模拟焦化污油加工装置[J].甘肃石油和化工.2012
[10].韩刚,宋昊,张建辉.应用PRO/Ⅱ软件模拟焦化污油加工装置[J].承德石油高等专科学校学报.2012