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摘要：钻孔灌注桩施工技术，作为市政桥梁基础建设中最典型的技术，被广泛应用于现代化的基础建设项目当中，钻孔灌注桩技术工艺简单、成本低、施工方便、适应性强，为市政桥梁施工带来了极大的便利，因此应用范围极广。我国的钻孔灌注桩施工技术普及多年，已经相当成熟，相关技术人员已经具备了比较熟练的操作技术，但由于钻孔灌桩施工技术具有隐蔽性的特征，导致工程竣工后的验收环节存在一定困难。因此，采取有效措施避免因施工技术的局限性对项目整体安全性带来的影响，加大技术投入，加强相关操作人员的技术水平，让钻孔灌注桩技术在市政桥梁施工中的作用发挥到最大化。本文对钻孔灌注桩施工技术的技术特点、施工要点、在市政桥梁施工中的应用情况等内容进行了研究，希望给相关工作人员提供参考。
关键词：钻孔灌注桩；施工技术；市政桥梁；应用
引言
在现代市政桥梁以建设施工中,钻孔灌注桩技术的最大特点就是它可以提升桥梁基础的稳定性和安全性,虽然其应用比较广泛,但是为了保证市政桥梁的施工质量,需要在实践中不断加强对钻孔灌注桩技术施工的分析和研究,不断优化施工技术,从而进一步提高市政桥梁工程的综合水平。
1钻孔灌注桩施工技术概述
1.1钻孔灌注桩施工技术特点
钻孔灌注桩是指在施工现场通过机械钻孔、或钢管挤压钻孔等方法在地基土中形成桩孔，并在桩孔内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的地桩。钻孔灌注桩在市政桥梁的施工工作中被广泛使用，具有牢固地基结构、增强市政桥梁稳定性、增加使用寿命等作用。钻孔灌注桩由于施工类型的不同，在钻孔方法、孔桩控制等方面存在较大差异。施工者需根据工程对象的不同，选择适合的施工方法。
1.2钻孔灌注桩的施工要点
在正式进行钻孔灌注桩施工时,施工单位首先要做好施工准备,包括施工场地、施工机械、材料物资、人员、技术等各方面的准备。在项目施工前,施工企业需要安排专门的杂工对施工现场进行清理,包括垃圾、障碍物等,这样正式施工时,可以减少很多麻烦,保证后期施工的顺利进行;在施工前,施工单位还要组织技术人员对施工设计图纸进行认真的审核,发现施工设计图纸与工程实际情况不相符时,一定要及时跟设计部门的工作人员一起沟通协商,让整个设计方案有可行性,并且要对现场的施工设备和机械设备定期检查保养,确保施工机械设备性能完好安全稳定的运行。
1.2.1施工技术交底
技术交底,顾名思义就是指企业设计部门和施工部门在整个施工过程中,对相应的技术目标、方案、细节等问题一起沟通,做到相互配合、信息共享,落实施工的设计方案。施工技术交底一般包括以下几点:(1)设计图纸交底。设计部与施工部对图纸设计进行沟通时,要针对施工现场的地质地貌、工程的质量标准、验收程序等这些方面来沟通。(2)技术方案交底。主要针对测量放样、钢筋笼的制作、混凝土浇灌等方法技术的交流。(3)施工日志交底。主要是针对施工质量进行核对时需要的资料交底,它包括成孔、灌溉等各种工序的记录。
1.2.2施工材料
必须保证施工中所用材料的数量充足、质量合格,需对桩基原材料进行外委试验检测,同时进行混凝土配比试验及验证试验,以指导具体施工。
1.2.3施工机械
检查桩机、钢筋加工、发电机及混凝土设备到位及运转调试,混凝土设备可以保证机械正常运转;钻机的转盘、桩位、天轮悬吊要重合,保持水平状态;混凝土浇灌的水管,在使用前对水压力进行试验,让其保持在标准范围内,并递交试压报告;发电机可防止浇灌混泥土期间断电不能连续施工而断桩。
1.2.4施工人员
施工单位要配备灌注桩经验丰富的管理及施工人员,上岗前进行培训及技术交底,以充分了解施工位置的地质条件,熟悉施工的设计图纸,掌握施工中的技术规范以及要求,同时对人员进行明确的分工。
1.2.5施工场地
在施工之前要处理好场地,场地中不容许有软土,并根据场地的实际情况搭建工作平台,对现场的水电和设备进行检测和调试,保证施工能够正常的进行。
1.2.6测量定位放样工作
施工中,在给桩位定位放样时,要严格按照设计图纸上的方案执行,精准测量坐标和高程控制点,对控制点进行设置时,必须根据施工的标准流程来,避免施工时对控制点的破坏或干扰。为了让测量的数据更精准,必须将桩位的位移量控制在标准范围内,最后根据测量的数据,对定位放样进行评估,并递交相关部门进行最后的审核,若果审核通过了,就可以按正常流程进行下一步工序了。
1.2.7试成孔工作
为了保证施工现场的地址特点跟施工的工艺和设计不冲突,做好试成孔工作非常重要。在试成孔过程中,为了方便后续的核对工作,一定要做好钢筋笼制作、泥浆配比、清空次数、成孔时间等方面的详细记录。
2钻孔灌注桩施工技术在市政桥梁施工中的常见问题及解决措施
一般情况下，钻孔灌注桩施工技术在市政桥梁施工过程中常见的问题主要有三个：孔壁坍塌、钻孔倾斜及成桩中线偏移，钻孔灌注桩施工作业过程中，要求施工人员应随时对钻孔灌注设备的使用情况进行评估，一旦出现以上问题，及时停止作业并采取相应措施进行补救。
2.1钻孔灌注桩施工作业时的孔壁坍塌问题
孔壁坍塌问题出现的主要原因，是由于护筒埋放位置不准确或钻进速度过快造成的，施工作业中，要求钻孔时护筒位置应埋在紧密硬土层一下5-10米的位置，如果护筒埋放位置不准确，会直接引起孔壁坍塌，给施工作业带来很大难度。
因而在钻孔灌注桩施工作业中，应严格按照施工标准，对施工位置，护筒埋放位置进行准确测量，埋放护筒时确保桩机的位置固定准确，钻杆处于垂直水平，按照规范要求的钻进速度范围进尺作业，并及时观察护筒内情况，及时记录钻进过程。
2.2钻孔灌注桩施工作业时的钻孔倾斜问题
钻孔倾斜问题也是钻孔灌注桩施工作业中的常见问题，造成钻孔发生倾斜的主要原因有三个：钻孔灌注桩架机不稳定导致钻孔倾斜；钻头前方障碍物导致钻孔倾斜；钻孔过深或过大导致钻孔倾斜。
针对以上三个问题的解决措施为：
(1）钻孔灌注桩架机不稳导致的钻孔倾斜：确保钻孔灌注桩架机的稳定性，包括钻头与钻杆的连接是否紧密无缝隙，各个零件是否运转正常，是否有零件老化、松懈、故障等，在进行钻孔灌注机架机工作时，确保护筒位置埋放准确，钻杆位置与地面垂直，钻孔灌注机架机位置准确无误。
(2）钻头前方障碍物导致钻孔倾斜：在钻孔灌注机施工作业前，对施工现场的环境进行检查，做好现场清洁工作，使用钻孔灌注机进行作业时，将现场地面障碍物敲碎，简单清理后再行作业。
(3）钻孔过深或过大导致钻孔倾斜：钻孔灌注机作业时，如因操作问题导致钻孔位置过深或面积过大，很容易造成钻孔倾斜，影响后续的作业工作，如出现钻孔位置不准确及面积过大的问题，应及时采用黏土填平，将钻孔位置及大小调整到合适范围，再行作业。
2.3成桩后中心偏位超出规范要求
钻孔灌注桩成桩后的中心偏位合格率，近年来呈下降趋势，究其原因，多为施工人员在操作中忽视细节控制导致。比较常见的是孔位偏移和钢筋笼偏移。
孔位偏移主要是施工中对护桩保护不足，切浇筑前未及时发现，因此，在施工过程中，应根据钻进速度，每天复核桩位1-2次，并在钢筋笼定位前再次复核，保证过程闭合。钢筋笼的偏移，大多是因吊装不准确或浇筑中发生上浮，因此，应尽量避免长吊筋安装，必要时增加护筒辅助定位，控制好混凝土的工作性能。
发生中心偏移后，应及时处理，按照每超出规定范围1CM，多破除桩头混凝土1M的形式，调整钢筋中心位置，重新浇筑成桩（此方法，仅限于中心偏移小于5CM的情况）。
3结语
钻孔灌注桩施工技术，是目前市政桥梁建设中较为常用的施工技术，以其低投入、易操作、高效率的优势受到施工单位的青睐，在利用钻孔灌注桩技术进行施工作业时，为保证施工质量，要严格按照施工计划进行施工工作，前期准备工作细致到位，施工过程中做好项目管控，施工完成后及时进行验收测评，严格遵守施工章程，科学进行施工管理，确保市政桥梁施工工程的顺利进行。
参考文献
[1]张拥法.钻孔灌注桩施工技术在公路桥梁工程中的应用[J].建筑技术开发，2017(15):42-43.