河北省特种设备监督检验研究院衡水分院河北省衡水市53000
摘要：随着我国经济的快速发展，对能源的需求越来越大，石油化工业快速发展起来，并取得了显著的成绩。但在石油化工工程不断增多的同时，石油化工工艺管道安装施工过程中出现的问题越来越多，如：管道质量不合格，管道焊接过程操作不规范，阀门未按要求安装，防腐不到位等问题，这不仅影响着整个石油化工工程的质量，而且为整个石油化工工程带来了极大的安全隐患。因此，采取积极有效的措施控制石油化工工程中工艺管道安装施工风险是很有必要的。基于此，本文对石油化工工程中工艺管道安装施工风险控制措施进行探讨。
关键词：石油化工工程；工艺管道安装；施工风险；控制措施
石油化工工艺管道安装的质量对于石油化工设备的正常运行有着直接的影响。石油化工工艺管道在安装的过程中受多种因素的影响，一旦其产生爆炸或者泄漏等质量事故，其损失是不可估量的。在石油化工工程中，工艺管道的安装是重要的环节，不仅联系着各个设备，同时也是物料输送的重要工具，因而对于石油化工工艺管道安装过程中出现的一些比较常见的问题，或者是非常见的问题都需要引起施工单位的注意。
1石油化工工程的工艺管道安装施工的风险
1.1对施工图纸审核把关不严
石油化工工程中的工艺管道安装需要根据设计图纸进行施工，施工图纸是进行管道安装施工的依据。施工单位在收到管道安装设计图纸后需要进行图纸审核，确保设计图纸具有可操作性，同时对于发现的错误之处应快速进行处理，但是在实际图纸审阅过程中，部分施工单位为了赶进度、缺乏安装经验或者是粗心等，造成部分不合理之处没有在施工前期被发现，比如设计图纸与实际安装场地在尺寸上存在差异；管道设计的压力、温度等不符合要求，管道布置形式、吊支架设计位置、数量等是否符合安装施工等，通过对施工图纸的审核，避免因为施工图纸问题引发的安装质量问题。
1.2焊接环节的问题
在石油化工工程的工艺管道安装施工中，管道安装时的焊接环节是需要特别注意的。首先，在工艺管道安装施工进行焊接前，焊接人员要了解管道焊接的工艺要求，有丰富的焊接经验和专业的焊接技术，可以熟练掌握管道焊接的角度和力度，从而保证焊接质量。避免由于焊接人员在焊接过程中没有把握好焊接力度，造成管道受力不均匀，在管道使用过程中出现管道破裂，石油化工品泄漏等问题，影响了整个石油化工工程的质量，同时带来了严重的安全隐患。另外，焊接人员的规范操作也很重要。在很多年轻焊接人员中，有不少人仅是根据个人经验进行操作，为按照施工规范对管道的性能进行检测，导致管道的焊接参数与施工要求不符，不满足使用要求，给事故的发生埋下了安全隐患。
1.3管道防腐的问题
防腐是工艺管道安装施工的重要环节，是延长管道使用寿命的主要措施，从实际情况来看，在防腐施工上，一些单位为降低成本，采取了不符合要求的防腐材料或者未严格按照要求的涂层次数进行防腐处理，严重降低了管道的防腐性能，导致管道在运行过程中受到腐蚀，引发泄露等事故，是需要防范的施工风险之一。
1.4阀门安装的问题
对于工艺管道来说，阀门是十分重要的组成部分，是管道运行控制的基础，阀门安装施工会影响到管道的安全。在阀门安装施工中，其风险主要体现安装精准度不高、阀门选用错误、方向装反等，一旦出现阀门安装不到位的情况，就可能导致严重安全事故，造成巨大的经济损失，甚至威胁群众生命安全。
2控制石油化工工程中工艺管道安装施工风险的措施
2.1落实石油化工管道设计图纸审核
石油化工管道在正式施工前期需要严格按照图纸会审要求，由安装施工经验丰富的人员进行图纸审核，深入施工现场进行检查，在图纸审核中将现场情况和设计内容联系起来，便于在脑海中形成管道安装的相关过程，确保设计内容与现场情况的一致性。
石油化工管道在安装过程中进行的图纸审核需要多部门参与，监理单位、施工单位、建设单位以及设计单位均应到达现场，施工单位根据对图纸审核后发现的问题及时向建设单位、设计单位等进行反馈，通过协商减少后期管道安装期间设计变更次数。
在设计图纸会审期间需要明确图纸会审要点，比如对设计图纸、设计说明、相关技术文件、材料表等检查，保证设计目录与设计内容是否一致以及是否齐全，避免出现遗漏。不同专业图之间在相应的管道规格、型号、数量、方位、坐标、标高等参数方面是否具有一致性。确保管道平面图、局部详图、剖面图等在管道走向、标高、管径参数方面处于一致；对于一些特殊部位是否给出了相关说明，比如弹簧支架的安装方法、预拉伸量等。
2.2严格把控焊接施工的质量
焊接作为石油管道安装施工中的重要部分，对石油管道安装施工的质量具有非常大的影响。因此，要注意对焊接施工的质量控制，防范焊接施工中存在的风险。焊接施工人员需要做好以下一些工作：第一，在焊接操作之前，需要先明确焊接操作的工艺标准以及流程，规范焊接人员采用的施工工艺以及工艺标准，实现焊接标准上的统一。第二，焊接人员在每完成一个管道的焊接工作时，需要对焊接口进行标注，保证标码与管道实际性能的统一。第三，在每完成一个管道的焊接工作之后，管理人员需要对焊接口进行质量检查，并且，需要安排工程师对管道的焊接质量进行严格的检测。在完成了焊接口的检测工作之后，需要对焊接质量进行评价，在焊接口的质量达标之后，才能将管道投入使用。在焊接口没有达标的情况下，需要对管道进行进一步的加工。
2.3落实管道阀门安装与管道防腐措施
在石油化工工程的管道施工中，施工单位需要重视管道的阀门安装施工，同时，保证管道防腐措施的落实。在管道阀门安装的过程中，施工单位需要重视阀杆向下、错阀等问题，并且对于安装的细节操作需要进行严格的管理，例如：对阀门位置的查看，保证手轮与阀门之间的距离；在安装大型阀门时，需要使用相应的吊装工作。在管道的防腐施工中，施工人员需要先对施工现场土质的酸碱度进行勘查，针对施工现场酸碱度的不同情况，采取相对应的防腐措施，同时还需要进行监督管理，避免管道腐蚀问题的出现。
2.4注重阀门安装过程的规范操作
在进行石油工艺管道安装的时候，最常出现的问题就是阀杆问题。由于很多专业人员的相关理论知识素质不过硬，经常会导致出现用错阀门的情况，为了使得这些情况得到有效避免，就需要从下列几个方面进行：首先，对阀门的位置进行精准确定；其次，在对重量大的阀门进行安装的时候，应使用起吊工具；再次，为了使得管道之间的间距得到有效缩小，应采取错开安装的方式；最后，在安装的过程中应该充分考虑对通行人员的影响，保证对人员的通行不产生影响。
结束语：
石油化工工艺管道的安装，经常要考虑到许多可能出现的问题，并及时找到解决方案，因为安装环境及技术要求都存在着很大的灵活性，因此，作为建设方的施工管理人员，不仅要熟悉施工图纸和相关规范、技术标准，勤于现场检查，掌握施工动态，还要经常性的及时协调设计、生产、施工、监理等单位，解决工程施工中存在的问题，使工程能安全、顺利、按期建成。
参考文献：
[1]由金光.石油化工工程中工艺管道安装施工风险控制措施探讨[J].化工管理，2018（09）:155-156.
[2]刘纪伟.石油化工工程中工艺管道安装施工风险控制措施探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2018，38（03）:171-172.