导读:本文包含了共混纺丝论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:己内酰胺,纤维,纺丝,聚酰胺,可纺性,大青叶,芳香族。
共混纺丝论文文献综述
陈和春,耿琴玉,李何玥[1]（2019）在《铕有机配合物与聚酰胺共混纺丝及其防紫外性能研究》一文中研究指出将稀土金属铕与有机化合物经固相法合成铕有机配合物,再与聚酰胺共混纺丝制得具有防紫外性能长丝,然后将其织成织物,并分析测试织物的孔隙率和防紫外性能,探究铕有机配合物质量分数对共混聚酰胺长丝性能及其织物抗紫外性能的影响。结果表明:随着铕有机配合物质量分数的增加,共混聚酰胺长丝的拉伸断裂强度、伸长率降低,强度变异系数增加,物理力学性能的稳定性下降。对比铕有机配合物共混聚酰胺长丝织物与普通聚酰胺织物,发现质量分数为0.5%的铕有机配合物的共混聚酰胺长丝织物具有较好的防紫外性能,而当铕有机配合物质量分数大于1.0%后,长丝织物防紫外防护等级达到50+的水平。此外也发现,孔隙率小、结构密实的织物具有更好的防紫外性能。(本文来源于《产业用纺织品》期刊2019年04期）
刘森林,易志文,南建举,陈康,张玉梅[2]（2017）在《共混纺丝法制备抗紫外老化高强PET纤维的性能研究》一文中研究指出选用UV-1577作为抗紫外老化剂,与特性黏数为0.98 d L/g的高黏聚酯(PET)切片共混,采用共混添加的方法得到抗紫外老化PET功能母粒,再与高黏PET切片进行共混纺丝,通过低速纺丝、多倍拉伸制备了抗紫外老化高强PET纤维。结果表明:UV-1577对高黏PET的共混和纺丝过程不会造成影响,随着UV-1577的加入,高黏PET非牛顿指数降低;当UV-1577质量分数为5.0%时,共混体系熔融温度从248℃上升到252℃,终止结晶温度从178℃上升到200℃;经过300 h人工氙灯加速老化,添加UV-1577改性高强PET纤维的端羧基指数变化程度明显下降,具有良好的抗紫外老化性能,其中UV-1577质量分数5.0%的高强PET纤维强度保持率达到95.6%。(本文来源于《合成纤维工业》期刊2017年06期）
吴小娟,韩潇,史韩萍,洪剑寒[3]（2017）在《聚酰胺6/聚苯胺熔体共混纺丝纤维的结构与性能》一文中研究指出为提高聚酰胺6纤维的导电性能,以聚酰胺6为聚合物基体,以导电聚苯胺为导电组分,采用共混熔融纺丝法制备了导电聚酰胺6/聚苯胺复合纤维,探讨了导电聚苯胺含量对复合纤维导电性能的影响,并分析了纤维的形貌结构、热学及力学性能。研究结果表明,共混熔融纺丝是一种制备导电聚酰胺6/聚苯胺复合纤维的有效方法,复合纤维具有一定的导电能力,随着聚苯胺含量的提高,纤维的电导率提高,最高电导率可达10~(-3)S/cm;对初生纤维进行后拉伸,可以进一步提高纤维的导电性能;聚苯胺的加入提高了PA6纤维的热稳定性,但恶化了纤维的力学性能,随着聚苯胺含量的提高,复合纤维的断裂伸长率、断裂强度和初始模量均呈下降趋势。(本文来源于《印染》期刊2017年15期）
田翠芳[4]（2017）在《大青叶粘胶共混纺丝液的配制及其性能研究》一文中研究指出文章中添加大青叶提取物对粘胶纺丝原液的可纺性有一定的影响。试验配制了不同配比的大青叶粘胶共混纺丝液,研究了共混纺丝液的组分、温度与其粘度的关系,从而为共混纺丝液的纺丝工艺提供数据参考。(本文来源于《山东纺织科技》期刊2017年01期）
沈彪[5]（2015）在《聚乳酸与改性淀粉及聚羟基脂肪酸酯共混纺丝研究》一文中研究指出随着石油资源日益减少和白色污染的加重,人们开始注重环境的保护以及可再生资源的研发,从而使得生物降解高分子材料被提上研究日程。生物降解材料因具有良好的降解性、无毒性、来源可再生及生物相容性而被应用于医疗、农业、食品包装及化妆品等行业,成为最有可能代替传统塑料制品的材料。聚乳酸以其良好的生物相容性、较好的降解性能以及巨大的产量而成为目前最具应用前景的生物降解性材料。但是市场上工业化生产的聚乳酸多为半结晶性材料、分子量分布较宽、力学性能不足、分子中含有大量氢键、流动性不足,从而导致最终纺丝得到的纤维力学性能不足。因此,迫切需要对已经工业化生产的聚乳酸进行改性,降低其结晶度、增加其流动性,最终提升聚乳酸纤维的使用性能。本文通过熔融共混挤出法,制备了聚乳酸与改性淀粉及聚羟基脂肪酸酯共混材料,然后把共混材料通过熔融纺丝得到纤维。通过对共混材料进行熔融指数、差示量热法、低温脆断面的微观形貌分析以及共混纤维的拉伸性能,研究了共混材料及纤维的流动性能、结晶性能、热性能以及力学性能,确定了最佳共混挤出和熔融纺丝工艺参数。经过分析得知：改性淀粉加入后,随着PEG含量的增加,材料的流动性增加、断裂伸长率增加、断裂强度下降,起到较好的增塑作用,当PEG含量为6%时,纤维的力学性能最好；将PEG加入PLA/PHA共混物,随着PHA含量的增加,材料的流动性增加、断裂伸长率增加、断裂强度下降,当PHA含量超过8%时,纤维力学性能大幅降低。综合考虑,当PHA含量为8%时,共混纤维力学性能最优异。(本文来源于《天津工业大学》期刊2015-12-01）
万艳霞,朱志国,王锐,马萌,董振峰[6]（2015）在《共混纺丝制聚苯硫醚超细纤维及其形态结构研究》一文中研究指出以聚苯硫醚(PPS)和聚丙烯(PP)为原料,采用熔融共混纺丝法制备PPS/PP共混海岛纤维,经对二甲苯溶除剥离基体相PP,制得PPS超细纤维;研究了共混纺丝温度、共混比例、拉伸、溶解剥离对PPS超细纤维形态结构的影响。结果表明:PPS/PP最佳共混纺丝温度为290~300℃;随着PPS/PP质量比增大,PPS超细纤维直径逐渐变大,PPS/PP质量比从30/70增至60/40时,PPS超细纤维平均直径从228 nm增至408nm;当PPS/PP质量比大于60/40时,开始出现相转变现象;提高拉伸倍数有利于PPS超细纤维的细化,PPS/PP质量比为40/60时,3倍拉伸得到PPS超细纤维的直径分布范围为158~488 nm,平均直径为312 nm,大于3倍拉伸时,易出现毛丝断丝现象;当对二甲苯体积与共混纤维质量比为500∶1时,PPS超细纤维的最佳剥离温度为120℃、剥离时间2 h。(本文来源于《合成纤维工业》期刊2015年03期）
冯梦倩,王朝生,汤廉,陆韬,王华平[7]（2014）在《芳香族支链聚酰胺6的制备及共混纺丝研究》一文中研究指出通过添加均苯四甲酸二酐水解聚合工艺制备芳香族支链聚酰胺6(PA6),采用熔融共混制备芳香族支链PA6/Ti O2母粒,然后与线型PA6共混纺丝,经拉伸后得到含芳香族支链PA6的共混纤维;研究了均苯四甲酸二酐含量对芳香族支链PA6流动性及热学性能的影响,以及芳香族支链PA6对芳香族支链PA6/Ti O2共混物结晶行为、可纺性及纤维力学性能等的影响。结果表明:随着均苯四甲酸二酐含量的添加,芳香族支链PA6的相对黏度逐渐降低,熔体流动指数增大,流动性增加,而结晶熔融温度逐渐降低;含芳香族支链PA6的共混体系纺丝温度较纯PA6降低4℃,芳香族支链PA6有助于提高PA6的可纺性,且纤维力学性能较好,含质量分数8%芳香族支链PA6的共混纤维的断裂强度为2.8 c N/dtex,断裂伸长率为45.4%。(本文来源于《合成纤维工业》期刊2014年06期）
韩霞,郭英[8]（2013）在《PA6/PE共混纺丝中圆盘静态混合器的应用研究》一文中研究指出采用聚己内酰胺/聚乙烯(PA6/PE)熔体共混纺丝,对纺丝组件中装有不同套数的圆盘静态混合器的应用效果进行了研究。结果表明:纺丝组件中装了圆盘静态混合器,与原组件相比,其PA6,PE共混的分布均匀性及细化程度较好;静态混合圆盘的数量越多,共混物料的分布均匀性与细化程度越好;装有3套(6块)静态混合圆盘的应用效果较好,所得PA6/PE共混纤维横截面及纵向表面规整,没有孔洞,纺丝时无断头,卷绕成形良好。(本文来源于《合成纤维工业》期刊2013年05期）
杜经纬,陈南梁,Nizar,Didane,Stephane,Giraud[9]（2013）在《共混纺丝法和涂层法对PET防火性能的影响》一文中研究指出在涤纶(PET)纤维熔融纺丝过程中加入阻燃材料,制得了共混法阻燃涤纶织物;另外,对纯涤纶织物进行阻燃涂层整理,得到了涂层法阻燃涤纶织物。通过热重分析和锥形量热分析,研究了共混纺丝阻燃处理和涂层阻燃处理对涤纶织物耐燃性能的影响。结果表明,采用涂层背面作为受热面时,材料整体的阻燃性能并没有得到显着改善;采用涂层面作为受热面时,其阻燃效果远低于共混阻燃的,且在燃烧过程中会放出大量烟雾,增加火灾危险;因此,共混阻燃处理更适合于制备座椅用阻燃涤纶织物。(本文来源于《针织工业》期刊2013年08期）
刘政杰,张天骄,包建文[10]（2013）在《PES/PA6的共混纺丝及其性能研究》一文中研究指出将不同质量比的聚醚砜(PES)与聚酰胺6(PA6)共混进行熔融纺丝制得PES/PA6共混纤维;研究了共混物的流动性及其纺丝工艺,以及PES/PA6共混纤维的热稳定性和力学性能。结果表明:PA6的加入显着提高了PES的流动性,降低了纺丝温度,改善了PES的可纺性;与纯PES纤维相比,PES/PA6共混纤维的起始热分解温度有所降低,PES/PA6质量比为70/30～30/70的PES/PA6共混物的纺丝温度为320～340℃,卷绕速度为100～400 m/min,纤维的断裂强度为0.71～2.25 cN/dtex。(本文来源于《合成纤维工业》期刊2013年02期）
共混纺丝论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
选用UV-1577作为抗紫外老化剂,与特性黏数为0.98 d L/g的高黏聚酯(PET)切片共混,采用共混添加的方法得到抗紫外老化PET功能母粒,再与高黏PET切片进行共混纺丝,通过低速纺丝、多倍拉伸制备了抗紫外老化高强PET纤维。结果表明:UV-1577对高黏PET的共混和纺丝过程不会造成影响,随着UV-1577的加入,高黏PET非牛顿指数降低;当UV-1577质量分数为5.0%时,共混体系熔融温度从248℃上升到252℃,终止结晶温度从178℃上升到200℃;经过300 h人工氙灯加速老化,添加UV-1577改性高强PET纤维的端羧基指数变化程度明显下降,具有良好的抗紫外老化性能,其中UV-1577质量分数5.0%的高强PET纤维强度保持率达到95.6%。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
共混纺丝论文参考文献
[1].陈和春,耿琴玉,李何玥.铕有机配合物与聚酰胺共混纺丝及其防紫外性能研究[J].产业用纺织品.2019
[2].刘森林,易志文,南建举,陈康,张玉梅.共混纺丝法制备抗紫外老化高强PET纤维的性能研究[J].合成纤维工业.2017
[3].吴小娟,韩潇,史韩萍,洪剑寒.聚酰胺6/聚苯胺熔体共混纺丝纤维的结构与性能[J].印染.2017
[4].田翠芳.大青叶粘胶共混纺丝液的配制及其性能研究[J].山东纺织科技.2017
[5].沈彪.聚乳酸与改性淀粉及聚羟基脂肪酸酯共混纺丝研究[D].天津工业大学.2015
[6].万艳霞,朱志国,王锐,马萌,董振峰.共混纺丝制聚苯硫醚超细纤维及其形态结构研究[J].合成纤维工业.2015
[7].冯梦倩,王朝生,汤廉,陆韬,王华平.芳香族支链聚酰胺6的制备及共混纺丝研究[J].合成纤维工业.2014
[8].韩霞,郭英.PA6/PE共混纺丝中圆盘静态混合器的应用研究[J].合成纤维工业.2013
[9].杜经纬,陈南梁,Nizar,Didane,Stephane,Giraud.共混纺丝法和涂层法对PET防火性能的影响[J].针织工业.2013
[10].刘政杰,张天骄,包建文.PES/PA6的共混纺丝及其性能研究[J].合成纤维工业.2013
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