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摘要：地下连续墙广泛应用于现代轨道交通和高层建筑的施中，同时它在密集建筑群中深基坑的建造也颇为适用，具有较高的施工效率和机械化程度。文章介绍了地下连续墙的主要优缺点，探讨了土建施工中地下连续墙技术的运用。
关键词：土建工程；地下连续墙技术；基础工程
前言
由于建筑企业数量的不断增加，行业竞争力逐渐增强，对工程项目的施工要求高，其中施工技术是衡量施工水平的一个关键因素。为了提高建筑工程的施工质量，必须严格控制地下连续墙技术，严格规范各项参数，制定合理的施工方案，借助连续墙技术，能避免基坑渗漏、承重不足等问题的发生，能大大增强工程项目的稳定性与安全性。由此可见，在施工中，连续墙技术扮演着重要的角色，已然成为现代建筑施工体系中的热门建筑技术，其应用价值高。
一、地下连续墙的主要优缺点
1、优点
开挖基坑不用放坡，开挖方量小，浇筑混凝土无须支模和养护，节约施工费用。可以防截地下水，对地下水位高或临江（河）建筑地下构筑物的施工更具优越性。可以保护邻近建筑物基础的安全，特别适用于城市内与密集建筑群中施工。对地层的适应性很强，只要技术措施得当，几乎不论什么地层均可成墙。具有多种使用功能。如防渗、截水、承重、挡土、挡水、导流（水）、阻滑、抗剪、防爆等，适用范围很广。除土坝的防渗心墙、透水地基的地下截水墙外，对高层建筑物的地下室、基础、船闸、船坞、坞墩、升船机室、码头、护岸、地下铁道等工程均可应用地下连续墙建造。
2、缺点
施工技术及管理要求较高，如技术掌握不好，会出现塌孔、漏水、露筋；若管理不善，会造成施工现场泥泞。需要专用的机械设备，如造墙的机械设备与土层性质不相适应，或采取的技术措施不当，工期会拖长。当地下构筑物面积小、深度浅时，不如钢板桩经济。
二、土建施工中地下连续墙技术的运用要点
1、导墙
通常来讲，导墙的材料以钢筋混凝土为主，为保证导墙的施工质量，应对连续墙的尺寸与形状进行严格规范，各项参数与指标必须和前期的施工方案一致。导墙能够承受住施工机械设备的荷载量，可适度降低槽口处所产生的应力，能增强槽口土壁的完整度，深度参数约为1.4m，必须要高出普通墙体12cm左右，进而能防止流进地表水。为保证导墙设计的稳定性，不可将其设置在比较松散的软质土层上。开展导墙施工时，必须及时对沟内进行检查，一旦有积水出现应及时清除，保持沟内始终保持干燥的状态。在处理废气管道或沟横贯时，应运用密封的方式开展，避免发生管道漏浆现象。混凝土浇筑完毕后，拆除内模板后，导墙沟内对上下的两个档，设置水平上的间距为2.2m，运用土方回填方式开展施工，能防止导墙出现移位。
2、泥浆的制作与处理
在深基坑位置设置地下连续墙，其主要是对处在地下空间中的设施、设备等进行安全性保护，保证施工工作的正常开展。为提高施工效果，应严格规范地下连续墙的施工技术，做好防湿、抗震、保温与防水处理。为实现以上的目标，必须强化对泥浆的规范性制作与处理，进而获取泥浆护壁。在成槽工程施工部分，泥浆的主要发挥护壁、润滑与冷却等作用，控制泥浆的制作质量，是决定成槽工程施工质量的关键所在。搅拌泥浆时，要提前在容器中注入1/3的水，启动搅拌机，在搅拌时，应运用水桶进行定时的注水，此时应加入纯碱液和膨润土，对获得的产物进行搅拌，搅拌的时间为3min，搅拌至均匀。搅拌均匀后，静态处理24h，让膨润土在与水进行混合时能有充足的时间膨胀，最终制作出高质量的泥浆。
3、成槽
在成槽施工过程中，必须对槽段进行合理性的设计与划分，施工人员应严格按照设计图纸中相关参数与工序来开展规范性的操作，尤其是对各个转角位置的开口参数予以精确性的掌控非常重要。同时，为保证成槽的质量，还要科学选择成槽设备，若施工的位置属于软地基，在使用液压抓斗机时，常常出现塌孔现象，主要与设备的自重、振动有关。因此，为提高成槽的效果，应选择多头钻机，适合在软地基位置使用。
4、清底
成槽施工完毕后，泥浆之中所存在的悬浮物或土颗粒会逐步沉入底部，亦或是本身槽体中存在一定的残渣，必须对这些杂物、沉积物或堆积物等予以清除。通常情况下，清底最为常见的方式为沉淀法与置换法，将槽内的沉积物及时排除出去。每间隔60min，要开展清底换浆工作，清孔管的管底距离槽底约15-18cm。
5、钢筋笼的制作与安装
在地下连续墙技术施工中，钢筋笼施工是一项重要的技术要领，其决定着连续墙的施工效果。连续墙是由混合式的材料制作而成的，为避免出现变形的情况，施工人员需要制作一定的钢筋笼，是保证地下连续墙结构稳定性的关键所在。在钢筋笼网片制作的过程中，必须从建筑工程的实际情况着手，合理规范接驳器、吊点的位置，是控制钢筋笼质量的核心内容。
6、混凝土的浇筑
混凝土的浇筑是一个非常重要的工序，必须按照连续墙的强度要求严格的进行混凝土的浇筑，其主要分两个步骤，下放导管与浇筑混凝土。
第一、下放导管：在钢筋笼安装检验合格之后，进行导管的安置，根据槽段的长度合理的放置导管的数量，导管接头要求密封，接头处用密封圈密封牢固，不得漏水和漏浆，导管安装时应顺着钢筋笼预留的通道按设计位置和距离垂直放入槽底，防止斜向插入钢筋间隙中。在导管安置好之后即可以浇筑混凝土。
第二、混凝土的浇筑：（1）槽段内混凝土要同时浇筑，并且保证同一槽段内混凝土在同一高度。（2）浇筑时，为了防止泥浆与混凝土混合，在漏斗口预先放置管塞，一旦发现混凝土不够通畅时，可用吊车将导管进行上下抽动，但不得将导管抽出混凝土面。（3）要随时掌握混凝土浇筑的高度，除混凝土浇灌量估算外，还需用测锤随时测定混凝土高度、上升情况及它们的高差。建筑完成后混凝土实际高度应高于设计高度50mm。
三、施工注意事项
地下连续墙技术虽然具备各种建筑优势，由于其不同于一般建筑的施工工序，因此，也有着难以克服的不足之处，首先在于施工方法必须精准，其次，必须要有适合于其施工的地质特点，若施工方法出现偏差，或者地质条件中出现特殊因素，则对挖掘深槽产生不利影响。由上分析，其施工要点如下：
（1）实际勘察土建施工所处的地质条件，选择挖槽方案。由于地质条件的特殊因素的影响，使相邻槽段对位不齐，因此，在进行实际施工操作时，应当根据实际的地质环境特点，选择适合于本施工条件的挖槽方案，采取综合手段进行挖槽，以弥补地质条件的不足。
（2）合理划分槽段。在确定挖槽方案以后，建筑设计人员应当根据地下连续墙的专业技术要求，结合施工特点，综合考虑建筑物情况、挖槽机类型以及钢筋的承重因素对地下连续墙进行合理划分槽段，以保证槽壁的稳定性。
结束语
总之，地下连续性技术是现代建筑工程项目施工的关键技术，其应用价值高，能运用其优势来完善整个建筑体系，保证整个建筑工程的安全性与稳定性，利于建筑工程项目质量的提升。该项技术的应用，应充分借鉴该技术的优点，对缺点进行规避，掌握规范的施工原理与工序，对整个技术的施工过程开展严格的监督与管理，进而保证连续墙技术操作水平，提高建筑工程结构的安全性。
参考文献：
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[2]刘显花.刍议土建施工中地下连续墙技术的运用[J].江西建材，2014（24）：61.