导读:本文包含了精密成型论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:精密,透镜,谐振子,注塑,技术,光学,微结构。
精密成型论文文献综述
张琳,朱耀产,党杰[1]（2019）在《航空材料精密成型技术专业人才培养方案调研》一文中研究指出笔者通过走访,对相关企业人才需求、职业岗位,以及毕业生现状进行了调研,并对同类院校相关专业人才培养情况进行了了解,以期为航空材料精密成型技术专业人才培养目标、培养规格、就业方向、课程设置及学生素质培养等提出建设性意见。(本文来源于《陕西教育(高教)》期刊2019年11期）
廖路,傅刚,喻甫军[2]（2019）在《单晶硅表面微结构的超精密车削成型技术》一文中研究指出采用超精密切削加工方法进行单晶硅表面微结构制备,实验获得了一组优化的工艺参数,并在此基础上开展了不同类型微结构的超精密切削成形实验,分别获得了金字塔阵列、V形槽阵列和正弦波阵列等不同结构,证明了在单晶硅表面制备出微结构能够使得表面反射率大大降低。(本文来源于《机械工程师》期刊2019年10期）
[3]（2019）在《一种复杂精密笔记本电脑外壳的快速注塑成型模具》一文中研究指出本实用新型提供了一种复杂精密笔记本电脑外壳的快速注塑成型模具,包括前模与后模,前模包括固定板和前模板,后模包括后模板、定位板、模脚和后面板,前模板与后模板闭合形成型腔,后面板上设有顶针机构,其特征在于:还包括台面、热流道机构、负压气道、加热系统和冷却系统。本实用新型所提供的注塑成型模具的结构设计在注塑前将型腔内空气吸出形成负压状态,在注塑时,热熔状态的塑胶原料能够快速充满(本文来源于《橡塑技术与装备》期刊2019年14期）
吴锐,姜俊伯[4]（2019）在《对精密弹簧片成型与校平工艺优化的探讨》一文中研究指出本文分别对精密弹簧片成型与校平的原始工艺方案不足进行分析,并提出新的工艺与方法,使问题得到有效解决。另外,对弹簧片的展开尺寸、弯曲力进行分析,提出将手动校平机应用到工作中,以此来解决校平过程中出现的翘曲、折痕、划伤等情况,在保障零件质量的基础上,也使得工作效率得到显着提升。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2019年11期）
吴轶刚[5]（2019）在《光学透镜精密模压成型技术研究》一文中研究指出光学透镜精密模压成型技术作为一种新型塑料透镜加工技术,相对于传统的注塑加工技术,在多品种小批量制品的生产上具有很大的优势,同时也具有较低的生产成本,极大地促进了塑料透镜产业的发展。本文基于有限元分析的方法,对PMMA透镜模压的工艺参数进行研究分析。在最优参数的研究基础上,提出一种适合实验研究用的低成本小型PMMA透镜模压设备的设计方案。为了快速且以较低成本获取该成型技术较优的工艺参数,根据透镜材料聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的特性,建立PMMA材料的有限元仿真模型。在不同的模压温度和模压速度下对透镜模压过程进行仿真,比较不同工艺参数对成型透镜应力的影响。结果表明:一方面,随着模压温度的升高,成型透镜的最大应力呈下降趋势,并且在温度达到125℃后,其下降的速度慢慢平缓;另一方面,随着模压速度的降低,最大应力呈下降趋势,并且在模压速度小于0.05 mm/s时,下降的速度慢慢平缓。PMMA透镜模压成型适宜的模压温度和模压速度分别为125℃和0.05 mm/s。根据研究分析出的最优参数,对塑料光学透镜精密模压设备的关键技术进行分析和研究。模压设备的关键系统包括模具结构、机架结构、传动系统和加热系统四部分,依据技术指标对模具的材料及精度保障、传动方式的选择、机架安装布局和加热系统结构等部分进行设计。最后根据实际情况,对光学透镜模压设备的机架结构和模具结构进行工况下的受力分析,机架结构的最大变形量7.2229μm,最大应力2.7869 MPa,一阶振动频率84.772Hz,该结构具有良好的刚度和工作稳定性。模具结构在高温模压时的最大应力2.4047MPa,影响可以忽略不计,最大变形量27.877μm,主要由温度原因引起,对透镜面形存在着一定的影响。为此研究一种模具面形修正补偿的方案,并进行实验验证,此时PMMA透镜的面形精度6.1251μm,误差较小,实验结果证明研究的修正方法可以有效地提升透镜面形质量。(本文来源于《长春理工大学》期刊2019-06-01）
周国发,郑传义,计操[6]（2019）在《自润滑液膜辅助模内微装配成型精密控形技术与机理研究》一文中研究指出针对模内微装配成型过程中,预成型微型件的热流固耦合变形难以精确控制的技术难题,研究提出了高速自润滑功能液膜辅助模内微装配成型精密控形创新工艺。结果表明,高速自润滑功能液膜辅助模内微装配成型能使预成型微型件的黏弹性热流固耦合变形精密控制在几十微米的精度内,实现了聚合物微细机械系统的模内微装配成型高精度微装配加工;通过高速自润滑功能液膜辅助模内微装配成型与传统模内微装配成型对比分析研究,揭示了高速自润滑功能液膜辅助模内微装配成型创新工艺精密控形的机理。(本文来源于《中国塑料》期刊2019年05期）
成亚萍,焦钰[7]（2019）在《小型多色立式精密注射成型机设计》一文中研究指出二色以上的塑胶产品目前国内都需要经过二次以上的注射成型获得,操作的复杂性、成本控制、塑件质量、生产工效都受到一定的影响。介绍了一款小型多色立式精密注射成型机,结构简单,整机体积小,多色一次成型,有效提高企业的生产效率和经济效益。(本文来源于《模具制造》期刊2019年05期）
兰喜瑞[8]（2019）在《成像光学塑料透镜的精密注塑成型技术研究》一文中研究指出随着塑料透镜在成像光学系统中的快速应用和发展,光学行业对成像光学塑料透镜的制造需求越来越迫切。精密注塑成型技术作为成像光学塑料透镜的主要生产技术,因其具有高精度、高效益、高效率等优点,越来越受到业界的重视。目前对成像光学塑料透镜精密注塑成型技术的研究仍然存在一些不足,如注塑工艺参数仅通过简单试验来确定,使得塑料透镜经常无法满足成像光学的面型精度要求;对于收缩严重的大口径塑料透镜,无法仅依靠调节注塑工艺参数来满足成像光学的面型精度要求。本文主要研究成像光学塑料透镜面型精度的影响因素,提出一种塑料透镜面型误差的补偿方法,确定一套适用于不同口径成像光学塑料透镜的精密注塑成型工艺方案。首先对精密注塑成型原理和工艺过程进行深入研究,分析各个注塑工艺参数对不同阶段注塑工艺过程的影响,为后续工艺参数优化实验提供理论基础。其次对注塑材料、模具和实验设备进行合理选择。选取聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)作为塑料原料,并确定流道系统、腔体数目、顶出系统的模具设计方案以及仿真实验与实际注塑相结合的实验方案,为工艺参数的优化实验提供指导方案。再次基于Taguchi-RSM法采用分阶段优化的方法,确定最优工艺参数组合。第一阶段基于Taguchi法设计实验,确定初始优化工艺参数和显着影响面型精度的工艺参数。第二阶段基于响应面法对显着影响面型精度的工艺参数,建立工艺参数回归模型,确定最优工艺参数组合。最后为了进一步提高塑料透镜的面型精度,首先研究模芯在注塑工艺过程中变形程度,并提出对模芯热处理减少变形的方法,注塑后热处理模芯的面型误差增加0.3502μm,未热处理模芯面型精度增加1.5702μm,热处理后模芯变形显着减少;其次对材料收缩误差和模芯加工误差建立误差补偿模型,并对补偿模型进行实验验证,补偿后塑料透镜的面型精度为1.0127μm(P-V),与未补偿相比面型精度提高了1.0966μm,满足了成像光学的面型精度要求。(本文来源于《长春理工大学》期刊2019-05-01）
肖勇,吴新跃,贾延奎,刘康宁,张广孟[9]（2019）在《燃料电池金属双极板精密冲压成型缺陷研究》一文中研究指出金属双极板是质子交换膜燃料电池(PEMFC)的关键部件。精密冲压成型具有高生产效率、低成本、较好成型精度等优点,是金属双极板的主要制造技术。建立了金属板冲压有限元仿真计算模型,模拟了冲压成型后双极板表面变形、流道深度不一致等缺陷。在压力机上冲压制造了流道宽度1.1 mm、深度0.3 mm的金属双极板样件,并采用超景深显微镜和轮廓仪测量了双极板表面微流道形貌。测量结果表明冲压成型的双极板表面出现明显的凸出变形,且横截面流道深度不均匀,测得流道深度差值最大为0.04 mm。(本文来源于《电源技术》期刊2019年04期）
马志奎,赵宏宝,赵万良,宋学富,陈效真[10]（2019）在《石英半球谐振子精密成型技术》一文中研究指出石英半球谐振陀螺以其轻质、低功耗、长寿命、高可靠、应用精度范围宽、成本低等优势,引起了惯性技术界的瞩目。半球谐振陀螺的核心器件——石英半球谐振子的成型技术是当前的研究重点。经不断试验和摸索,以范成球面弹性展成为基础,通过均衡磨削原则、磨头最大包络原则和叁阶段37道工序的精细优化工艺流程,较好地实现了高精度微应力硬脆石英谐振子异形薄壁件的成型,形成了专用的结构成型中心,为石英半球谐振陀螺的核心半球谐振子球壳成型开创了一条可行途径。(本文来源于《导航与控制》期刊2019年02期）
精密成型论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用超精密切削加工方法进行单晶硅表面微结构制备,实验获得了一组优化的工艺参数,并在此基础上开展了不同类型微结构的超精密切削成形实验,分别获得了金字塔阵列、V形槽阵列和正弦波阵列等不同结构,证明了在单晶硅表面制备出微结构能够使得表面反射率大大降低。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
精密成型论文参考文献
[1].张琳,朱耀产,党杰.航空材料精密成型技术专业人才培养方案调研[J].陕西教育(高教).2019
[2].廖路,傅刚,喻甫军.单晶硅表面微结构的超精密车削成型技术[J].机械工程师.2019
[3]..一种复杂精密笔记本电脑外壳的快速注塑成型模具[J].橡塑技术与装备.2019
[4].吴锐,姜俊伯.对精密弹簧片成型与校平工艺优化的探讨[J].内燃机与配件.2019
[5].吴轶刚.光学透镜精密模压成型技术研究[D].长春理工大学.2019
[6].周国发,郑传义,计操.自润滑液膜辅助模内微装配成型精密控形技术与机理研究[J].中国塑料.2019
[7].成亚萍,焦钰.小型多色立式精密注射成型机设计[J].模具制造.2019
[8].兰喜瑞.成像光学塑料透镜的精密注塑成型技术研究[D].长春理工大学.2019
[9].肖勇,吴新跃,贾延奎,刘康宁,张广孟.燃料电池金属双极板精密冲压成型缺陷研究[J].电源技术.2019
[10].马志奎,赵宏宝,赵万良,宋学富,陈效真.石英半球谐振子精密成型技术[J].导航与控制.2019
论文知识图
