导读:本文包含了激光功率密度论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:激光,密度,功率,电离,光束,断口,形貌。
激光功率密度论文文献综述
辛光泽,陈东启,蔡毅,白廷柱,王岭雪[1]（2019）在《提高半导体激光二极管功率密度的光束整形方法》一文中研究指出针对半导体激光二极管由束散角大(14°～46°)导致的激光功率密度在传播过程中不断衰减的问题,提出了一种提高激光功率密度的光束整形方法。首先以X型柱面平凸透镜和Y型柱面平凸透镜对激光二极管输出光束慢轴和快轴方向进行准直,然后通过一对平凸透镜组合进行扩束,进一步提高光束平行度,最后由单片平凸透镜将光束聚焦为高功率密度的光点。采用Light Tools软件仿真光路、优化光学元件参数,对光学元件进行实际选型后安装并调试光束整形系统。测试结果表明:半导体激光二极管输出光束的67%激光能量汇聚于直径1 mm圆内,激光功率密度优于30 W/cm~2。(本文来源于《红外与激光工程》期刊2019年08期）
曹晓冬,王晗[2]（2019）在《激光功率密度检测系统设计》一文中研究指出采用叁星公司生产ARM9系列中的S3C2440A芯片作为处理器,通过热电堆传感器和热电偶传感器采集功率信号和温度信号,以ADS1274芯片为核心的AD转换电路对采集到的信号进行模数转换,经处理器处理后将数据显示在全彩LCD触摸屏上。利用ADS1274芯片的特性提高了模数转换速率,简化了电路设计;由于采用ARM9系列芯片作为处理器,将嵌入式技术引入到功率密度测量系统中降低了测量误差率差并且实现了多线程操作的功能,在检测功率密度、监测被照射物体表面温度和记录光照时间的同时又能够很好的与使用者进行交互,满足了实际临床需求。(本文来源于《数字技术与应用》期刊2019年08期）
庞铭,浮艺旋,刘全秀,初飞雪[3]（2019）在《高功率密度激光重熔镁合金的非均匀性机理研究》一文中研究指出采用额定功率为3 kW的Nd:YAG固体激光器,开展镁合金激光重熔试验,通过金相显微镜(TK-C1031EC)、扫描电镜、X射线衍射(XRD)和维氏显微硬度计表征试样的组织、物相和硬度。结果表明:由于激光重熔镁合金存在匙孔现象,试样横截面形貌为短螺栓形;在高能量密度激光重熔下,熔凝过程中的预热作用、熔凝层的热传导等综合影响,使能量累积达到了镁合金熔凝的临界能量,沿激光扫描方向,镁合金的熔深逐渐增加;激光熔凝区域的晶粒细化;在热影响区温度介于α-Mg相及β相时,该区域观察到局部熔化现象,且热影响区Mn-Al相变细小;沿激光扫描方向展现出很好的预热作用,熔池内温度呈增加的趋势,沿扫描方向硬度呈逐渐下降的趋势。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年18期）
谢磊,雷小华,谭小刚,刘显明,邓益俊[4]（2019）在《激光功率密度对相同曝光量下氧化石墨烯还原的影响（英文）》一文中研究指出采用488nm连续激光在相同曝光量条件下对氧化石墨烯样品进行光照还原实验,并通过透射率和电阻率来表征还原氧化石墨烯的性质.结果表明:在还原过程中,通过透过率和电阻率表征的还原程度呈现相同的变化趋势.此外,还原过程分为两个步骤:达到相对稳定状态之前和达到相对稳定状态.在达到相对稳定状态之前,激光功率密度越低,样品的还原程度越高;但当达到相对稳定的状态后,激光功率密度越高,样品的还原程度越高.基于rGO中含氧官能团的变化,通过光子穿透能力和光对rGO的带隙调制作用对这一现象进行了分析.(本文来源于《光子学报》期刊2019年05期）
季彬[5]（2018）在《激光功率密度对钛合金小孔结构叁维应力分布及疲劳的影响研究》一文中研究指出在飞机结构上,紧固孔是十分常见的零件特征结构,由于飞机工作环境十分恶劣,而小孔又是典型的应力集中结构,因此往往在该区域出现疲劳裂纹。激光冲击强化是一种新型强化方式,与传统的强化方式相比具有众多的优势。国内外众多的研究仅仅局限在表面残余应力测量及孔壁残余应力的分析,而小孔结构附近的叁维应力对强化后的疲劳增益有显着的影响,因此研究不同的激光参数对小孔结构的叁维应力分布对小孔结构疲劳寿命的预测具有重要意义。本文基于数值模拟和试验的方法对激光功率密度对钛合金小孔结构叁维应力分布及疲劳寿命的影响做了具体研究,其主要研究内容如下:(1)以ABAQUS有限元分析软件为基础,建立了钛合金小孔结构激光冲击强化的数值模拟模型,分析了不同激光冲击参数下小孔结构的叁维应力分布规律。结果表明:当冲击层数为一层时,小孔结构件A面(先冲击表面)与B面(次冲击表面)的残余应力分布有较大的差异,且差异值随着峰值压力增大而增大。当冲击层数为两层时,在峰值压力不断增大的情况下,孔壁残余拉应力峰值呈现先增大后减小趋势,当峰值压力达到5GPa时,孔壁残余拉应力峰值达到最大;从表面残余应力分布来看,在冲击区域内为残余压应力,在冲击区域外为残余拉应力,且随着峰值压力逐渐增大,冲击区域内的残余压应力逐渐增大,但存在一个饱和值;在冲击区域外,残余拉应力随着峰值压力增大而增大。(2)通过FE-SAFE有限元分析软件对完成激光冲击强化的钛合金小孔结构进行疲劳寿命分析,结果表明:从疲劳寿命云图看,经激光冲击强化后的小孔结构疲劳寿命最低点都出现在孔壁位置上,且随着峰值压力增大,孔壁位置上的疲劳危险薄弱区间的长度逐渐减小;在冲击区域外,小孔结构件的疲劳危险性逐渐升高;在不同峰值压力下,小孔结构所对应的疲劳寿命也呈现不同变化,随着峰值压力增大,其疲劳寿命呈现先增大后减小,然后继续增大的情况。(3)根据仿真分析结果选取合理的激光冲击参数及疲劳试验参数,对6mm钛合金双联小孔试样进行激光冲击强化试验,并对冲击强化后的试样进行残余应力测量和疲劳试验,结果如下:残余应力测量结果与数值模拟结果相比存在一定的误差,但具有一致的变化趋势;随着激光功率密度增大,小孔结构的疲劳寿命增益呈现先增大后减小,然后继续增大的变化趋势,与仿真结果相一致。(4)通过对典型疲劳断口进行形貌分析,结果认为:未冲击端小孔断口的疲劳源出现在孔角附近,而冲击端疲劳源均出现在孔壁上;另外,当功率密度较小时,在孔壁的产生的疲劳源较多,且较分散较大,当功率密度较大时,疲劳源分散较集中。通过研究激光功率密度对小孔结构叁维应力及疲劳寿命的影响,并分析了内在原因,这对激光冲击强化时参数选择具有指导意义。(本文来源于《江苏大学》期刊2018-06-01）
张乐,刘小刚,闭治跃,吉庭武,黄勋[6]（2018）在《高功率激光装置高热流密度散热技术探讨》一文中研究指出为满足高功率激光装置散热要求,综述了空气冷却、液体冷却、热管冷却、喷雾冷却、冲击射流冷却、微通道结构等典型高热流密度散热技术的基本原理、基本流程以及国内外的研究现状,并分析了现有冷却技术存在的问题。综合分析发现,喷雾冷却、冲击射流冷却、微通道结构是叁种非常有效的冷却方式,为处理高热流密度散热问题提供了重要的发展方向。(本文来源于《环境技术》期刊2018年02期）
冯凤珍,白丽华,郑晓晓[7]（2018）在《低于阈值激光功率密度下Mg原子的非序列双电离》一文中研究指出基于经典系综模型,研究了Mg原子在低于重碰撞阈值激光功率密度下的非序列双电离(NSDI)。当少周期量级线性偏振激光的功率密度为3.0×10~(13) W·cm~(-2)时,末态关联电子动量分布中的电子对主要分布在第一、第二和第四象限,第一象限中的电子对呈现了明显的关联行为。分析了重碰撞和双电离之间的延迟时间,发现不同的延迟时间对应着不同的电离过程,延迟时间对电子出射过程具有显着影响;延迟时间小于半个周期的NSDI事件,双电子倾向于反方向出射,而延迟时间大于半个周期的,存在双电子同方向出射的可能。(本文来源于《光学学报》期刊2018年07期）
袁广,黄舒,盛杰,周建忠,Emmanuel,Agyenim-Boateng[8]（2017）在《316L不锈钢不同功率密度下激光喷丸的抗氢脆性能及强化机理》一文中研究指出为研究不同功率密度条件下激光喷丸对316L不锈钢试样表面微观结构和氢脆性能(HE-Hydrogen Embrittlement)的影响,先用不同的激光功率密度对316L不锈钢试样进行激光喷丸强化处理,再在0.5 mol/L的H_2SO_4溶液中进行电化学充氢,选用1.25 g/L的Na_4P_2O_7*10H_2O作为毒化剂以防止氢原子复合,从而使更多的氢原子进入试样;接着选用X-350A应力分析仪和THV-1显微维氏硬度计对试样表面残余应力和显微硬度进行测量和分析,通过CMY-210光学显微镜观察试样的表面微观结构;最后通过WDW-200G电子万能试验机进行慢速拉伸试验,研究不同激光功率密度条件下激光喷丸试样的氢致延展性损失和断口形貌。结果表明,相比于基体金属,激光喷丸处理区域受氢原子的影响更小。表面硬化速率随激光功率密度的增加而增加,当激光功率密度为10 GW/cm~2时,试样表面显微硬度达到250.6 HV,比基体硬度增加了41.90%,可显着减缓表面氢原子的渗入;试样表面残余应力达到-269 MPa,高幅残余压应力有助于降低氢致裂纹尖端的拉应力,减小晶格间距,从而抑制氢原子向材料内部扩散并降低氢致裂纹的萌生和扩展速率;激光喷丸后,试样表层平均晶粒尺寸最大减小56.18%,晶粒细化可降低单位边界区域的氢含量,从而降低了氢富集的概率;激光喷丸强化可有效降低试样的氢脆敏感性,且抗拉强度和延伸率随激光功率密度的增加而增加,随着功率密度的提高,316L不锈钢的氢脆敏感性下降量逐渐趋缓,其主要原因是,激光喷丸后材料表面会形成凹坑,凹坑的存在提高了材料的表面粗糙度,材料表面更加粗糙,使得大量的氢原子物理吸附在材料表面,增加了材料表层的氢含量,从而降低了激光喷丸对316L不锈钢氢脆敏感性的改善效果。(本文来源于《特种加工技术智能化与精密化——第17届全国特种加工学术会议论文集（摘要）》期刊2017-11-17）
赵越,李卫东,万敏[9]（2017）在《多阶模高斯激光束功率密度场的解析模型》一文中研究指出针对某半导体激光器发射的多阶模高斯激光束,基于CCD相机实测多组不同大小激光光斑的光亮度分布,使用高斯分布函数形式拟合,并利用激光的发散特性,推导并验证了该激光器发射光束内的功率密度场解析模型。将该功率密度模型嵌入到有限元软件ABAQUS中进行金属板料激光扫描过程温度场仿真,并与实验测量结果进行了对比。结果表明,有限元计算的温度场误差在7%以内,证明了所建立的功率密度场解析模型准确度较高,为该激光器热扫描应用研究建立了基础。(本文来源于《创新塑性加工技术，推动智能制造发展——第十五届全国塑性工程学会年会暨第七届全球华人塑性加工技术交流会学术会议论文集》期刊2017-10-13）
何妙洪[10]（2017）在《高功率密度激光电离飞行时间质谱仪用于固体样品一维、二维和叁维元素分布的研究》一文中研究指出随着材料科学的快速发展,传统的基于溶液的分析方法因为其繁琐的样品前处理、易引入污染以及只能提供样品整体的组成信息等不足已经远远满足不了现代科学的需求,因此发展固体直接分析法一直备受关注。本课题组自行研制的低压氦气辅助高功率密度激光电离飞行时间质谱(LI-TOFMS)被证实是一项非常优越的固体直接分析技术,应用范围涵盖了导体,半导体和非导体领域,可以同时进行包括非金属元素在内的多元素快速分析;此外,该项技术还可以实现无标准样品校准的半定量分析,这在固体直接分析中是非常关键的,因为基质匹配的固体标准样品一般难以获得。本论文主要是基于该项技术发展其对实际固体样品组成的空间分布分析方法,其中包括有一维元素分布分析、二维元素分布分析和叁维元素分布分析,这叁部分研究内容简要介绍如下:1、一维元素分布分析该项研究利用扩束镜和光阑来提取能量相对均一的脉冲激光中心光斑,并将其应用于薄层深度分析的均一溅射取样。首先利用纳秒激光电离飞行时间质谱(ns-LI-TOFMS)对单镀层和多镀层的薄层样品进行深度分析,并获得的激光平均溅射速率(儿Ai?(Zn)= 1.3JMm/pulse)和深度分辨率(AZ(Zn)= 2.4/?m)均为微米水平。为了进一步优化该项技术的深度分辨率,我们引入飞秒激光,并对比了两种激光模式(纳秒和飞秒激光)下的深度分析能力,结果表明飞秒激光电离飞行时间质谱获得的溅射速率(AAR/^)= 55m/mulse)和深度分辨率(△Z(Pd)= 310nm)均比纳秒激光优越了一个数量级;此外该项技术不仅可以应用于导体薄层样品的深度分析,还可实现对非导体薄层的深度分析。2、二维元素分布分析该部分内容是基于低压氦气辅助高功率飞秒激光电离飞行时间质谱(fs-LI-TOFMS)建立二维成像系统,首先对古代青瓷剖面进行2D元素成像,由青瓷剖面的瓷釉-过渡层-瓷胎叁层结构的二维元素分布,据此探索了瓷胎和瓷釉之间的反应层的形成机理。其次,对唐代、五代、北宋和现代这几个不同文化时期的越窑青瓷的瓷釉和瓷胎进行了元素特征研究,瓷胎中被同时检测到的元素高达29个,瓷釉多达25个。其中瓷胎中的Fe和Ti以及瓷釉中的Ca、P、Mn和Mg可以作为区分不同朝代陶瓷的特征元素,甚至还可以用于现代仿制赝品的鉴别。最后,通过对比越窑(南方浙江)和耀州窑(北方陕西)青瓷的瓷胎和瓷釉元素组成,我们还探索了中国南方与北方青瓷的陶瓷原料以及烧制工艺的差异。3、叁维元素分布分析该部分工作基于前面的深度分析和二维成像,并采用同样的技术一—低压氦气辅助高功率飞秒激光电离飞行时间质谱建立了叁维成像系统。首先我们利用该系统对自制的四种高纯金属粉末(Cr、Fe、Ni和Cu)混合压片样品进行3D元素成像,并获得了 50 μm的横向分辨率和7 μm的深度分辨率,验证了该方法的可行性;之后,我们又将其应用于南丹铁陨石的3D元素成像,并获得10-6g/g的检出限和6个数量级的动态范围。对陨石中的亲铁元素(Ni和Co)、亲硫元素(Cu、Cr、V和Mn)和亲石元素(Li、Na、Mg、Al、K、Ca和Ti)的叁维空间分布研究发现,亲铁元素主要富集于金属相中,亲硫元素富集于硫化物中,而亲石元素以硅酸盐包容物形式嵌在金属相中;另外在我们分析的立方体中叁个非金属元素S、P和C是聚集在一起的。由这些元素的3D空间分布辅助探索了陨石的形成及演化。(本文来源于《厦门大学》期刊2017-03-01）
激光功率密度论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用叁星公司生产ARM9系列中的S3C2440A芯片作为处理器,通过热电堆传感器和热电偶传感器采集功率信号和温度信号,以ADS1274芯片为核心的AD转换电路对采集到的信号进行模数转换,经处理器处理后将数据显示在全彩LCD触摸屏上。利用ADS1274芯片的特性提高了模数转换速率,简化了电路设计;由于采用ARM9系列芯片作为处理器,将嵌入式技术引入到功率密度测量系统中降低了测量误差率差并且实现了多线程操作的功能,在检测功率密度、监测被照射物体表面温度和记录光照时间的同时又能够很好的与使用者进行交互,满足了实际临床需求。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
激光功率密度论文参考文献
[1].辛光泽,陈东启,蔡毅,白廷柱,王岭雪.提高半导体激光二极管功率密度的光束整形方法[J].红外与激光工程.2019
[2].曹晓冬,王晗.激光功率密度检测系统设计[J].数字技术与应用.2019
[3].庞铭,浮艺旋,刘全秀,初飞雪.高功率密度激光重熔镁合金的非均匀性机理研究[J].热加工工艺.2019
[4].谢磊,雷小华,谭小刚,刘显明,邓益俊.激光功率密度对相同曝光量下氧化石墨烯还原的影响（英文）[J].光子学报.2019
[5].季彬.激光功率密度对钛合金小孔结构叁维应力分布及疲劳的影响研究[D].江苏大学.2018
[6].张乐,刘小刚,闭治跃,吉庭武,黄勋.高功率激光装置高热流密度散热技术探讨[J].环境技术.2018
[7].冯凤珍,白丽华,郑晓晓.低于阈值激光功率密度下Mg原子的非序列双电离[J].光学学报.2018
[8].袁广,黄舒,盛杰,周建忠,Emmanuel,Agyenim-Boateng.316L不锈钢不同功率密度下激光喷丸的抗氢脆性能及强化机理[C].特种加工技术智能化与精密化——第17届全国特种加工学术会议论文集（摘要）.2017
[9].赵越,李卫东,万敏.多阶模高斯激光束功率密度场的解析模型[C].创新塑性加工技术，推动智能制造发展——第十五届全国塑性工程学会年会暨第七届全球华人塑性加工技术交流会学术会议论文集.2017
[10].何妙洪.高功率密度激光电离飞行时间质谱仪用于固体样品一维、二维和叁维元素分布的研究[D].厦门大学.2017
论文知识图
