岑少冲
宁夏宝丰能源集团股份有限公司宁夏银川市灵武市750004
摘要：化学生产工艺的提升有助于实现良好的绿色生产效果，减弱传统化学生产对环境的污染和资源的大量消耗。进而营造良好的化工环境，为此化工工艺的提升在如今环境压力不断增大、资源浪费极为严重的情形下具有显著的意义，笔者根据多年的生产和实践经验，将在下文对化工生产工艺进行详细的分析与研究。
关键词：化学工程；化工生产；工艺
中图分类号：TQ03文献标识码：A
1化工生产工艺流程
化工生产工艺流程主要是：第一，原材料预处理。原材料的预处理，主要是为了能够使材料进行更为充分的化学反应，以降低化工企业的成本，现阶段的预处理方法主要有三种，其一，固体原材料预处理，其二，液体原材料预处理，其三，气体原材料预处理，企业会根据产品的不同需求而进行不同的预处理选择，进而实现原材料的完全反应，减少企业成本的支出；第二，化学反应控制。化学反应控制是确保化学产品质量的最重要环节，很多化学原来的反应过程都需要极其苛刻的条件，而这些条件的具备，则是确保化学反应完美进行的基础，如温度、湿度、设备、环境等，因此，企业应深入探究各类化学品的化学反应，制定出合理的控制反应过程的方案，以确保产品的质量；其三，分离产物与精制。原材料在经过上述两道工艺之后，还需进行分离和精制，分离与精制会让原本不纯的化学产品变得精纯，而在这一工艺中，会从不纯的化学产品中将杂质剔除，而这些杂质再经过系统的处理后，还会再次被应用于化学生产中，这样，既减少了资源的浪费，也提高了化学产品的出产率，更为企业赢利提供帮助。
2我国化工产业现状
化学工作在一个国家中所占的比例相当的大，并且对于国家经济发展速度与科学技术水平也具有非常直接的影响，其不仅能够在某种程度上满足国民对于更高层次的科学信息技术的需求，还可以推进国家基础性产业的进一步发展。现阶段下，机械工业、煤矿工业、化学工业是我国主要的工业组成部分。化学工艺之所以成为三大工业之一，是因为化工产业能够生产出大量我们日常生活中所需的东西，最大程度的满足当下大众生活需求，对我国农业及工业的进一步发展有明显积极作用。肥料是保障我国农业不断发展的主要因素，对稳定我国经济水平有一定能够作用。但是，随着化学生产的不断加重，其产生的化学肥料对周围环境造成了极大的环境污染，特别是化工企业中排放出的“三废”更是如此。若国家发展是以牺牲自然生态环境、污染与浪费能源为前提的，这对于可持续发展而言，具有非常严重的制约。现阶段，我国化工生产现状中仍然存在着许多问题，其具体包括了如下几方面：
2.1化工生产效率有待提升
化工生产效率的低下长期以来困扰着化学工业的进步，当前诸多化工企业为了实现对生产效率的提升便采取诸多对自然环境有害的方法进行生产技术的革新，工艺设备的质量和排污的能力缺失是目前诸多化工生产厂家在现实环境中遇到的问题，这种缺憾将无法在现实环境中提升化工生产效率，最终只能诉诸对生产时间以及排放标准的忽略而实现定量生产，长期必然造成环境压力的增大。
2.2环境压力进一步增大
上述提及了现在诸多化工生产厂家的实际生产效率较低，不注重环保生产的问题，而化工企业盲目扩充生产量，导致资源极速耗散、环境压力与日俱增的问题也日渐突出和尖锐。化学工业的相关生产附属物大多具有有毒有害的性质，废气和废水的实际危害十分巨大，可导致土壤肥力丧失、雾霾加重、温室效应等一系列后果。而由于现时化学工艺的不完善导致实际的生产环节缺乏控制，将会给人们的生活环境带来极大的破坏。
3有效加强化学工程中化工生产工艺的分析
3.1改善化工生产工艺技术
在改善化工生产工艺技术前，应先对化工反应中的各个原理及反应条件进行分析探究。如乙醇脱水、丙烯包括长碳链断裂为短碳链等多种化学反应，应对不同的化学反应进行探讨研究，并选择适当原料，此外，还应以便利、节约为出发点制定经济效益最大的化学工艺。但是，原料不同其生产工艺也都不同，因此在实际反应过程中，应当以实际情况为最终依据来选择工艺流程，进而保证化学工艺能够满足最终化学工程需求及化工工程的环保性、高效性。
3.2科学处理化工废弃物
废弃物品处理在一定程度上影响着化工生产的质量。我国法律有明确规定，严禁将化工生产过程中的有毒污染物或重金属等直接排放到大自然中，化工企业必须要科学处理有毒废弃物，然后才可对其进行排放，因此，如何处理化工废弃物对环境污染有着重要影响。其中，最为便捷的方法就是，在化学反应完成后使其进行自然沉淀，同时将重金属离子进行合理转化，进而降低对环境的污染程度。除此之外，对废气进行处理时，应在排放装置的顶端、中锻放置有效处理系统，进而对有毒粉尘气体进行有效过滤.
3.3优化化工生产工艺条件
由上文可知，化学反应是保证化学产品质量及环境的关键性因素，因此，优化化工生产工艺条件，非常重要。企业应从三个方面着手：其一，对于原料的选择，应尽可能选择质量达标的材料，其二，化学反应设备应具备必须齐全、且功能完整，其三，结合化学反应实际情况，进行设备及反应条件的选择，确保反应的顺利进行。
3.4优化化学反应环境
化学反应都是通过化工工艺进行体现的，但是化工工艺相比较及化学反应来说，比较简单。化工工艺也是需要化学反应参数，其反应条件也是影响化工生产的重要因素。化学反应与化工生产相似，都有相应的最佳反应时间与温度和反应条件，以便保证生产的质量。所以，只有在化学工程中或者是化工生产过程中，注重对化工反应环境的把控和创造，才能最大程度的提升其生产效益和质量。与此同时，降低生产过程中的副反应的发生。如果对于需要的反映可以借助相应的催化剂进行生产速率的提升。
3.5寻求化工新能源
当前的化工生产还是以传统的化工方式为止进行生产的，可是传统的化石燃料已经远远不能满足现在社会的发展，除此之外，其化石燃料燃烧对于环境的破坏和人类健康的影响都是非常大的。所以，很有必要进行可再生能源的寻找与替代，因为新型的可再生能源能够促进现在化工的健康发展，同时也是对传统化工产业的改进，降低传统化工生产对环境的污染。现在我国已经在化工生产过程中已经找到相应的可再生能。
3.6加强安全督查，培养安全意识
化工企业如果要保证其化工生产过程的安全和生产效率的提升，需要进行监督管理措施的落实。对化工生产过程进行全面的剖析，严格的进行化工工艺的检测，对于潜在的因素进行彻底的查询和处理。同时对于生产人员进行定期的安全生产培训，提升员工的生产安全意识和对自身专业技能的提升。定期进行研讨会的召开，加强员工的参与性，对于员工的建议进行科学的分许，对于员工提出的问题进行实地的调研，对于存在的安全漏洞进行解决措施的共同制定，从而最大程度的保证企业的健康发展。
综上所述，我国虽然在化学工业领域取得了重要成就，但是在化工发展道路的规划和如何同时实现环保与效益的现实问题思虑还略显不周全，未来，我国面临的环境压力将不断加大，而对化工生产工艺的革新是完善我国化学工业发展的必由之路，同时也是促进绿色化学的有效措施之一。
参考文献：
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