（呼伦贝尔驰宏矿业有限公司内蒙古呼伦贝尔021000）
摘要：由于科学技术发展速度不断加快，促使冶金机械设备技术水平获得了明显的提高，增加了收益。但是冶金机械设备必须要在高效率运行的基础上，才能够获得经济收益，同时大多数设备工作环境恶劣，而恶劣的环境加大了维护工作的难度，设备一旦产生问题，就需要很长时间进行维修，严重延缓了工作进度，减少经济效益。想要防止这种情况发生，必须要在安装的阶段处理好关键问题。因此，下面将进一步阐述冶金机械设备安装的关键问题及发展。
关键词：冶金设备；管理；维修
引言
冶金行业生产环境比较恶劣，容易对冶金机械设备造成损伤，因此，对冶金机械设备管理与维修措施进行详细探究具有十分重要的现实意义。
1冶金设备管理的重要性
在我国国民经济中，现代的工业是主导力量，冶金工业的发展为国民经济的技术创造重要的条件，为农业、轻工业、交通运输业等提供现代化的设备，推动这些行业快速的发展，尤其是为农业技术改造服务。冶金机械设备在冶金行业中是必不可少的，从矿石开采到钢铁冶炼加工，需要不同的技术设备，随着冶金技术的快速发展，技术装备不断的革新和日趋现代化，想要更好的使用这些先进的技术装备，充分的发挥出其生产能力，对其进行有效的管理是十分重要的。企业设备是企业管理的重要部分，对企业的发展有很大的作用，怎样的进行企业设备管理与维护时企业的经济效益有直接的关系，良好的设备维护管理可以促进企业的发展，并且为企业取得良好的经济效益，所以保证好的冶金机械企业的设备状况，增强企业的生产实力，满足生产需求，为企业取得更好的经济利益。对于生产活动是离不开设备的，对于现在的生产更是如此，想要企业生产经营顺利进行，必须依靠设备和加强设备的前期管理，冶金机械设备管理在冶金机械企业管理中，是不容忽视和极为重要的，随着现代科技快速发展，不管是企业还是个人，是从事现代化生产经营活动，都离不开设备。
2我国冶金设备的维修工作、管理工作的现状
随着社会的快速发展，冶金设备也不断的完善，就目前来说冶金行业机械设备管理情况并不是十分的理想，还存在着很多的管理问题，其中主要有以下一点：管理不够系统化，在现在阶段中，我国冶金行业存在着新旧设备混合搭配的现象，管理上十分的混乱，这主要是因为企业只是注重经济利益对冶金设备的维护和保养工作不是十分重视，导致冶金行业设备管理水平不是很高，这就可能成为设备管理上的问题，导致设备使用寿命降低，企业就会付出很多的经济代价。
2.1国内冶金设备维修与管理工作方面存在的问题
尽管冶金行业设备管理与维修工作也在不断探索中提高，但是依旧存在着一些问题有待改进。冶金企业的冶金设备非标设备居多，通用性较低，造成设备备件的制造和维修成本增加；机器设备自动化程度提高，对设备管理和人员的技术素质要求提高；新旧机器的混合搭配使用、超设计能力生产是许多企业常见的现象，造成机器故障概率及维护难度变大；追求生产效率而忽视设备正常维护保养，这些都对冶金设备的维修管理带来困难。
2.2对冶金机械设备管理与维护工作不重视
现在，在整个机械设备产业的发展中，对冶金设备管理和维护的不够重视是机械系统中主要的问题，伴着人们对机械作业的要求越来越高，这也造成了冶金机械设备在工作中所承受的负荷比较大，长期的使用下去，就会使得设备出现超荷、超压的现象。在中国对于冶金机械系统的管理工作还不够到位，一些管理者没有安排专业的工作人员对冶金机械设备定期进行检查。还有一些企业的管理人员虽然对冶金机械设备的维护指派了专业的人员，但是在实际的管理与维护工作中没有落实到位，对冶金机械设备的管理与维护工作的认识还不够充分，使得冶金机械设备存在一些隐患，提升了冶金机械系统受损的概率，影响着正常的工作流程。
3冶金机械设备的管理与维护对策
3.1注重冶金机械设备的预防工作
对于冶金机械设备，相关的企业部门要定期进行相关的保养、维修、备件和检查工作，制定相关的维修预防机制，确保冶金机械设备的预防性维修工作，优化冶金机械设备工作流程。在对相关的设备进行故障与功能的分析，确定冶金机械设备故障发生的原因，收集相关的数据，制定预防性维修制度，合理科学的对设备维修工作进行安排，坚持管理与维护并重，加大对预防工作的开展。对于预防性维修制度能够定期对相关的设备进行维修，并且根据实际的需要进行修理，修理过程中对存在安全隐患的零件和部位进行维护，确保冶金机械设备能够正常的运行，做到以预防为主，提升冶金机械设备的使用寿命，防止和减少事故发生概率。
3.2加强冶金设备的维修管理
对冶金设备需要进行定期的维护，以保证冶金设备的正常使用，需要开展合理的定期维护管理，根据先进的管理理论，进行合理的维修管理，保证设备工作时可正常运行，对正在运营的设备进行现代化的维护管理，保证正常的生产工作，这就需要对现行的管理机制进行合理的优化，还需要对管理方式进行合理的创新，保证冶金设备的正常工作。
3.3设备维修过程中应用激光堆焊技术
激光堆焊是目前较先进的技术，优势在于能够非常准确地把控热量输入，且实际使用的效果明显，一定程度上可以有效降低冷却时间。因为冷却时间的减少以及热畸变只具备非常小的可能性，所以该项工作在真实实施堆焊的过程中，堆焊层的实际性能非常显著，拥有非常严密的内部架构组织，具有非常高的效率。与以往普通的堆焊工艺相比，激光技术属于没有任何接触的加工工艺，也是未来设备实现全智能化的趋势和方向。该堆焊工艺非常适合在冶金设备中进行修复工作。实践证明，该项工艺的实际修复层具有的硬度至少可以达到60HRC，且工作辊的应用时间增加到7个月以上。此外，该项工艺耗费的成本低，经济优势非常显著。
3.4设备安装和封面处理工作
设备安装属于中间工序，也是在之前的准备工作之后最为重要的阶段，要求安装工作人员不仅要完全的按照安装流程和模式进行安装，并且还需要不断校准安装零件，确保设备的稳定程度，同时进行多次检查，保证所有的设备部件均可以安装到其对应的部位上，严禁在设备安装过程中随意的焊接或者是切割设备。在结束安装工作之后，需要组织监理人员、专业工程师、施工方等联合进行设备安装检查并确认，确保设备安装符合冶金设备安装规范及规格书要求，检查通过之后填写验收记录，使工程质量具有可追溯性。
4冶金机械设备发展趋势
提高技术要求，工作人员在安装冶金机械设备的时候，必须完全根据规定开展，但是因为冶金行业发展速度不断加快，针对冶金机械设备安装提出了十分严格的要求。针对冶金机械技术水平提出的严格要求，有关单位应该提高冶金设备安装的质量，保证冶金机械设备精准程度，推动冶金机械设备安装工作的发展和进步。大部件安装法这种安装的方式拥有很多独特的优势，比如，可以减少工期，节省成本的支出等，有效提升冶金机械设备安装的效率，保证冶金设备安装的精确性，所以这种安装方法拥有良好的发展前景和巨大的发展空间。
结束语
综上所述，自社会主义建设时期开始，经过几十年的发展，我国冶金设备技术变得越来越精湛。随着劳动力、冶金原料等因素的影响使得冶金设备的成本不断上涨，而冶金设备的管理以及维修工作就显得尤为重要了。随着时代的不断变化，传统的管理与维修手段已经跟不上现代冶金设备行业的发展。
参考文献：
[1]尚玉龙，姜勇，徐亚洲，刘刚.我国冶金设备的管理与维修工作现状分析[J].现代装饰（理论），2012（7.15）.
[2]曲岩.浅谈冶金机械设备的维修[J].科技促进发展（应用版），2011（4）：85.