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摘要：随着科学技术的不断发展和进步，机械制造业也在迅猛发展。自动化技术在机械设计制造中的应用是机械制造业进行技术改造、技术发展的主要手段和主要的方向。因此，对机械设计中的自动化技术进行详细探究具有十分重要的现实意义。
关键词：自动化；机械设计；应用；分析
1导言
在传统的社会发展过程中，机械设计工作存在很多的不足之处，尤其是当时的技术水平有限，导致机械设计整体的工作效率比较低，当时传统的工作无法满足机械设计的综合要求，有时候在机械设计中会出现重复设计现象，不仅对机械设计工作质量产生重要影响，还有可能会造成大量的资源浪费，影响整个机械设计行业的发展。加强自动化技术在机械设计工作中的应用，能够有效提高机械设计工作质量。
2自动化技术与机械自动化技术
自动化技术是一种动态发展的理念，以往的自动化技术多指的是用机械技术代替人工来进行一些操作，能够按照预定的指令完成所需要处理的事项。现如今，科学技术发展迅速，电子技术也层出不穷，随着计算机技术的迅猛发展，人们对于自动化技术的认识也在逐渐发生改变，现阶段自动化的定义如下：第一，取代人工的劳力运动或者取代人脑活动，将机械制造过程中的人工操作与机械的运作相统一，使机械系统在制造运作的过程中更加便捷，流畅，管理更加的方便。第二，体现在机械设备的功能上，某些自动化设备在部分的环节上能够完全取代人力劳动和脑力劳动，最大程度的实现机械设备的自动化，使得机械制造的环节更加的流畅。第三，指在自动化的运行上，在需要机械自动化的地方实现生产过程的具体化，缩短产品在整个过程中的生命周期，使整个过程的制造能够连续化的生产。机械自动化的早期主要是用机械和电气部件来实现机械制造的自动化，随着计算机技术不断的发展和应用，使得机械制造行业在机械设计、生产中都应用了计算机等辅助技术，信息化管理也被逐渐应用于机械制造中。
3在机械设计中应用自动化技术的重要性
3.1提升工作质量
跟传统的技术相比较来说，自动化技术能够有效提升制造设计的效率和工作质量，自动化技术拥有较高的精准性、高效性和优越性，在机械设计工作当中应用自动化技术，能够进一步的量化生产指标，有效控制生产活动的开展，帮助缩小同层次产品的参数误差。同时自动化技术能够进一步明确出生产流程，为以后大批量的机械生产奠定了良好的基础，控制了生产环节的工作质量，帮助提升了生产效率。
3.2提升产品可靠性
在机械设计工作中应用自动化技术，能够有效的针对机械制造的各个工作环节实现质量控制，监测各项生产数据的产生，针对出现的错误数据进行及时分析整改，帮助提升了产品质量的可靠性。应用自动化技术，不仅能够实时的监控机械参数运行指标，还能针对生产环节起到预测效果，一旦出现参数超出预设范围的情况，就可以立刻给出故障警示。自动化技术在工作中能够代替人工进行操作，减少了机械制造过程中的人工操作步骤，减少了安全生产事故发生几率。
3.3最大限度地利用资源
在机械设计领域当中应用自动化技术，能够高效的利用现有资源，减少机械设备的设计和制作等环节对于能源的消耗。自动化技术的应用，能够让机械设计工作变得更加精细化，在工作中可以选择使用高新技术材料，从而有效降低机械制造的成本。在机械设备生产过程中，使用自动化技术还能够加强原材料数量和尺寸的控制，有效利用残料来进行制造，减少能源消耗，达到节能降耗的发展目标。
3.4改善机械使用性能
使用自动化同时，能够实时的监控机械的运行情况，通过记录运行数据，能够为以后机械设备使用性能的改善工作提供重要的参考依据。自动化技术的应用能够帮助整合和分析机械运行维护的状态数据，在工作当中根据真实的数据制定出科学的机械运行维护计划，在机械设备运行过程中，使用自动化技术还能够及时的发现存在的异常情况，及时的排除故障隐患，同时提升机械故障处理效率，为后期机械设备故障排除工作提供参考。
4自动化技术在机械设计中的具体运用
4.1自动化检测技术的运用
自动化检测技术具有一定综合性和代表性，作为机械设计中的重要组成部分，自动化检测技术的运用效果，直接关系着机械设计制造产品质量。通过研究可知，自动化检测技术以传统仪器设备和传感器为基本组成部分，但实际应用中存在一定不足，使得机械设计效果并不理想。而自动化检测技术在机械设计中的合理运用，能够最大程度上满足传统仪器设备和传感器的不足，并基于自动化检测技术进行研发创新，开发出自动检测系统，主要由传感器、信号调节模块、数据处理模块等组成，系统稳定性和协调性良好，在实际应用中能够实现高效的信息处理，保证自动化检测的精准性和可靠性，从而全面机械设计质量和效率，提高机械设计制造产品质量。
4.2集成系统的运用
所谓集成系统，是指计算机综合设计制造系统，该项系统的应用价值主要体现在减少重复设计，提高资源利用率，进一步缩短机械设计研发周期，提高机械设计整体工作效率，因而集成系统在机械设计中占据着重要地位。在传统条件下的机械设计中，大多通过对多项计算机辅助技术加以综合利用，以满足机械设计的多元需求，常见的质量控制软件、工艺规划技术和测试技术等，这些计算机辅助技术各具优势，在机械设计中能够减少机械设计成本，但在实际应用中难度较大，尤其是不同的计算机辅助技术均具有各自特性和相对独立性，无法在短时间实现有机统一，这就使得机械设计过程中在人工成本以及设计周期等方面的控制性不足，甚至对机械设计效率产生一定影响。而集成系统的出现和科学化运用，实现了多项计算机辅助技术的有机融合，有效缩短机械设计周期，提高工作效率，并合理控制机械设计人工成本，促进了现代化的数据模型和信息共享平台的建立，并具有一定完整性、协调性和稳定性，更好的满足机械设计制造行业的多元需求，为机械设计质量和效率的提升提供可靠的技术支持。从总体情况来看，自动化技术在机械设计中的运用，在很大程度上提高了机械设计效率，其主要是基于现代信息技术、自动化技术和传感器等来实现多种信息与参量的协调集成，保证机械设计系统的规范运行，从而全面提高工作效率。
4.3柔性自动化技术的运用
所谓柔性自动化技术，是指基于产品生产信息的基础上，为准确且科学的对生产对象进行控制，将物料储运系统和数字加工技术设备协调起来，保证生产的稳定性和安全性，在实际操作中及时优化调整生产计划，保证所获取机械设计相关数据的准确性，从而提高机械设计生产效率。研究表明，柔性自动化技术在机械设计中具有良好的应用价值，能够实现逐级信息的准确传递，以及生产状况的准确上传，进一步优化机械设计生产行为，保证自动化系统运行的规范性和稳定性，提高机械设计产品质量。此外，柔性自动化储运系统是自动化生产技术的重要组成部分，能够做到对毛坯工件、加工工具以及废料的智能化储运，由前端工业机器人完成各项操作，提高生产效率。
5结论
总而言之，自动化技术具有良好的应用价值，在机械设计中占据着重要的地位，结合机械设计的实际需求，将自动化技术加以科学化利用，能够为机械产品创新以及性能优化提供可靠的技术支持，更好的满足当前社会经济发展条件下市场对于机械设计产品的多元需求，从整体上推进机械设计制造行业的发展进步，提升我国的综合实力和国际竞争力。
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