秦松[1]2004年在《我国制造企业实施大规模定制的对策研究》文中指出目前，我国制造业的竞争正在发生根本性的变化，以产品为中心向以客户为中心转变；为了获取竞争优势，适应本世纪新的挑战，制造业企业必须转变传统的生产模式，即大规模生产模式，引进先进技术和生产模式。只有这样，才能在保障大规模生产高效率的同时，满足客户定制化的需求。而大规模定制生产就是本世纪的先进的生产方式，它用定制化的产品满足了个性化的需求，代表着未来企业的发展方向。大规模定制的核心是产品品种的多样化和定制化的增加而不相应地增加成本；其范畴是个性化定制产品和服务的大规模生产；其最大优点是提供战略优势和经济价值。现在，大规模定制模式被很多国外企业所认识和采用，并取得了令人满意的效益。本文论述了大规模定制模式产生的根源，所能给企业带来的利益以及实现的几个关键能力。详细分析了中国制造企业的现状与面临的挑战，并指出中国制造业企业应该根据自己的实际情况，走一条符合自身特点的大规模定制之路。本文详细论述了我国企业向大规模定制转变存在的障碍，据此提出了现阶段在我国企业中实施大规模定制的措施。
史丽萍[2]2004年在《基于链管理的大规模定制运营管理系统研究》文中提出大规模定制作为未来的主流生产方式,沿用传统的运营管理理论是无法实现有效管理目标的。为满足管理实践对新管理体系的需求,为弥补大规模定制相关管理理论研究的不足,在充分借鉴前人实践和研究成果的基础上,本论文提出了基于链管理的大规模定制运营管理体系,并重点就几个关键问题进行了研究,主要内容如下: 第一,提出了链管理原理。在对大规模定制的含义、特点进行全面研究,在对新经济条件下的生产方式的特点和相关的管理理论发展特点进行系统分析的基础上,总结出对管理创新的要求。在全面分析供应链管理理论、价值链管理理论、作业成本管理理论、精益生产管理理论与大规模定制的偶合关系的基础上,提出了链管理原理。定义了链管理的概念,总结出链管理的特征,明确其以提高链价值为目标,给出了链管理的5项管理原则和4项管理职能,并辨析了链管理的作用机制和战略思想。 第二,对运营系统管理的叁个基本主题进行了研究。构建了基于链管理的大规模定制质量链管理系统、成本链管理系统和时间链管理系统。认为提高质量价值是质量链管理的目标,在此基础上研究了新系统中质量功能、质量成本和质量价值计算的新问题,同时就质量链管理实现全过程进行研究。构建了基于链管理的大规模定制成本链管理系统,探讨了作业成本管理与大规模定制的关系,定义了成本价值,给出了识别管理瓶颈和提高成本价值的方法体系。构建了基于链管理的大规模定制时间链管理系统,探讨了大规模定制时间链管理的要求,给出了时间价值的计算方法、产品组合决策模型,并就如何提高快速反应能力进行探讨。 第叁,对基于链管理的大规模定制运营管理系统实施的相关问题进行了研究。给出了大规模定制的系统分类法,探讨了产品定制程度决策、定制类型决策、布置决策、延迟决策、模块化决策、外包决策、组织模式选择等决策问题,并给出了基于平衡记分卡的DEA绩效评价模型。 最后,就企业如何实现大规模定制的相关问题展开研究。总结了实施大规模定制的条件、向大规模定制转换的时机选择和演进路径。并从信息建设、
杨勇[3]2007年在《船舶配套企业实施大规模定制生产模式研究》文中认为长期以来，中国船舶工业形成的‘重造船轻配套’的产业结构，严重制约了我国造船业的跨越式发展，我国船舶配套业亟待振兴。本文分析了目前我国船舶配套业所具有的优势、劣势、机会和威胁，提出了几点振兴我国船舶配套业的对策。以大规模定制理论的基本原理为基础，从船舶配套产品的市场需求、产品本身特点、外部市场环境压力和当今科学技术发展的现状等多个方面，探讨了船舶配套企业实行大规模定制生产模式的可行性，提出实施大规模定制生产模式是我国配套业提高竞争力的措施之一。通过对具体案例的分析，归纳和总结了实行大规模定制生产模式的船舶配套企业在企业管理、产品设计、组织机构、生产制造和物料采购等方面具有的特点。根据现有企业在实施大规模定制生产中的经验，指出企业经营战略的选择、信息系统与网络技术的应用、柔性制造技术和计算机集成技术的运用、扁平型组织结构和学习型人才的选用等几个方面是我国船舶配套企业实行大规模定制生产模式的要点。
陈凌峰[4]2013年在《基于外部学习视角的大规模定制能力建设研究》文中研究说明中国制造企业在为中国经济的高速发展做出巨大贡献的同时，也面临着全球金融危机背景下国内外市场变化而带来的一系列挑战，保持中国制造企业的竞争力和可持续发展，是无数企业家、政府官员和学者共同关注的问题。大规模定制被认为是一种企业有效应对市场变化、提高竞争力的一种运营模式，可以有效提高中国制造企业的竞争力。这是一种综合利用大规模生产技术、柔性技术和先进生产技术，用接近大规模生产的成本、产量和交货周期实现一定范围的产品定制，并通过不断拓展定制范围来满足不同客户定制需求的一种运营模式。研究企业大规模定制能力的形成机理，即企业如何用接近大规模生产的成本生产定制产品，并且同时满足交货周期、成本控制和产量规模的能力，有助于企业成功地实施大规模定制，从而为企业赢得竞争优势。本研究支持以下观点，即中国制造企业是在内生增长因素先天不足的条件下，通过不断学习掌握市场上较为先进的技术和管理，从而不断提升企业能力，最终获得竞争优势。基于以上认识，本研究以中国制造企业为研究对象，从外部学习的研究视角，通过实证研究的方式，分析中国制造企业的大规模定制能力形成路径，研究和分析企业的客户、供应商和竞争对手等利害相关者对企业大规模定制能力建设的影响，以此揭示中国制造企业竞争力形成机理。从国内外现有研究来看，目前尚未发现有相关的实证研究，因此，研究成果既有助于丰富相关的管理理论，也有助于指导中国制造企业的实践。本研究采用理论研究、案例研究和实证研究相结合的方式开展研究工作。案例研究采用双案例研究的方式；理论研究和案例研究的结果用于构建研究模型，作为实证研究的基础。实证研究采用问卷调查作为数据收集的手段，以珠叁角地区制造企业为主要研究对象，以企业为分析单位，共发放了745份问卷，回收有效答卷204份，最终回收率为27.4%；有效回收问卷中，88%的答卷人具有总经理或部门经理的头衔；在此基础上利用结构方程对概念模型和研究假设进行了检验。研究结果表明：（1）外部学习——无论是客户学习、供应商学习还是竞争对手学习——对大规模定制能力都没有直接的显着作用；（2）定制知识应用在客户学习、供应商学习、竞争对手学习与大规模定制能力之间起到显着的完全中介作用；（3）生产流程改进在供应商学习、竞争对手学习与大规模定制能力之间起到显着的完全中介作用；（4）模块化对大规模定制能力并没有直接显着的调节作用，模块化对内部学习实践的调节作用也有限，对生产流程改进也没有直接显着的作用，模块化的作用仅表现在对定制知识应用的正相关作用；（5）企业的规模、成立时间的长短、企业的所有制、企业所在的行业以及企业的市场分布等的差异对大规模定制能力都没有呈现出显着的调节作用。与目前国内外相关研究比较，本研究的主要贡献在于：（1）提出并检验了外部学习、内部学习实践和大规模定制能力之间关系的概念模型，将外部学习和内部学习实践作为重要的战略实施手段引入概念模型，揭示了大规模定制能力的形成机理；（2）通过实证研究，揭示了客户学习、供应商学习和竞争对手学习在企业大规模定制能力建设中的作用，揭示了叁者在作用机制上的异同点；（3）、通过实证研究，揭示了中国制造企业大规模定制能力的形成机理，弥补了现有研究成果主要以工业发达国家的制造企业为研究对象的局限性；特别地，对于许多采用OEM、ODM生产模式的中国制造企业而言，建设大规模定制能力有助于企业进一步提高应对市场变化的能力。（4）、通过实证研究，揭示了模块化在大规模定制能力建设中所起作用的深层次原因，有助于纠正学术界和企业界实践大规模定制所存在的认识误区。这些研究成果丰富了资源基础观、知识基础观、动态能力观等相关运营管理理论，也为企业的管理实践提供了新的启示。
周晓东, 项保华, 邹国胜[5]2003年在《大规模定制战略及我国企业的对策》文中进行了进一步梳理大规模定制是一种基于顾客价值创新的战略思维,它是将大规模生产与定制生产有机统一,规模经济与范围经济有机统一,成本、产品歧异性和速度有机统一的组合竞争战略。本文认为实施大规模定制战略取决于产品需求状况、企业大规模定制能力、供应链及竞争对手的策略;大规模定制被认为是21世纪的主流生产方式和竞争焦点,我国企业应努力通过提高大规模定制能力来增强竞争力。
王庭文[6]2006年在《住宅产业大规模定制生产管理模式研究》文中指出住宅建设关系到人们的生活水平和生活质量，并且和国家经济建设息息相关对社会经济发展有巨大的推动作用。我国一直以来都是采取“砖头加水泥”的粗放型住宅建造模式，无论从生产效率还是产品质量来说都不符合当今经济建设的需要。要推进住宅产业化，提高住宅产业生产力水平，解决居民日益增长的居住需求和资源短缺的矛盾，对于新的住宅生产模式的研究是十分必要的。 本文研究了现代工业生产模式的变化和国内外住宅生产模式改革的经验，通过比较国外发达国家的住宅生产模式，并结合近年来中国住宅建设新的发展方向，概要地提出了一种新的住宅生产模式——大规模定制。 大规模定制(Mass Customization，MC)是面向21世纪的先进生产模式，它将定制生产和大规模生产这两种相互对立的生产方式有机地结合起来，在满足客户个性化需求的同时，保持较低的生产成本和较短的交货提前期。住宅的大规模定制是以工业化生产方式生产，根据市场的需求，提供多样性和个性化的住宅，在现代社会信息高度发达的前提下，这种生产模式将会带给住宅产业前所未有的高效率，对一个国家经济建设将会有着极其重要的意义。 本论文研究的重点在于讨论大规模定制住宅的新理念和与之相应的生产管理模式，并结合了住宅产业化、敏捷制造理论、延迟制造理论的发展和关系探讨了我国大规模定制住宅的生产管理模式以及在我国住宅企业实现大规模定制的对策。由此希望能对我国住宅产业化的发展和研究有进一步的推动作用和借鉴意义。
赵琛[7]2009年在《大规模定制下的价值链管理研究》文中提出论文在对大规模定制及其价值链管理进行整体把握、系统思考以及定量评价的基础上,针对我国大规模定制企业的价值链管理实践中存在的诸多缺陷,提供了相应的解决方案。具体来说,本文遵循了如下论述逻辑:首先,提出对大规模定制、大规模定制下的价值链以及大规模定制下的价值链管理的新的理解;第二,分析当前我国大规模定制企业实施价值链管理的现状、缺陷及其产生的原因;随后,针对上述缺陷,给出本文的解决方案,该解决方案包括叁个阶次递进的逻辑方面,即:价值链管理实践、价值链管理绩效评判,以及价值链管理改进;最后,通过案例对解决方案进行有效性验证。本文提出的解决方案,能够较为系统地解决当前我国企业在其大规模定制价值链管理中所遇到的一系列诸如:营销环节缺位、研发并行水平低下、信息沟通不畅等矛盾与问题,从而为其提供了一条实践路径,具有一定的实用价值。
李计平[8]2017年在《大规模定制平衡判断模型研究》文中研究表明进入21世纪,在外部多元化市场环境的拉动力和内部新兴技术发展的推动力双重作用下,企业通过实施大规模定制生产模式为客户提供定制化的产品和服务。大规模定制生产模式融合了大规模生产模式规模化带来的低成本优势和定制生产模式定制化带来的高收益优势,使得企业可以以较低的成本快速响应客户需求,为客户提供定制化的产品和服务,满足客户个性化需求,实现客户价值,从而为企业带来较高的收益,最终实现企业利润的增长。因此,企业实施大规模定制生产模式的一个关键就是在规模化与定制化、成本与收益之间做出权衡,实现大规模定制平衡,赢得利润。以此为背景,本研究的主要目的是对实施大规模定制的企业进行平衡判断,从而为企业下一阶段战略方向提供指导。首先,通过对国内外大规模定制相关文献的系统化分析,指出当前对大规模定制平衡相关理论体系的研究比较缺乏,充分揭示了进行大规模定制平衡判断模型研究的理论价值和现实意义。其次,在大规模定制相关理论的基础上,对大规模定制平衡相关理论进行了阐述,提出了大规模定制平衡策略模型,构建了较为完整的大规模定制平衡理论方法体系。再次,从市场环境、企业能力、产品角度出发,分析了大规模定制平衡关键影响因素,重点研究了企业市场营销能力、供应链管理能力、生产运作能力、组织管理能力。最后,立足于企业,构建了大规模定制平衡判断模型体系,采用标杆比较判断方法和模糊综合评估方法实现定性分析和定量计算。选取机械装备制造企业为例进行实证研究,借助于相关计算软件完成结果分析,并且给出企业下一阶段发展方向和改进建议。
谭凌波[9]2005年在《论中国企业由MP模式转向MC模式的组织变革》文中研究表明大规模定制(Mass Customization,MC)在全球范围内已得到广泛关注和迅速发展,这种新兴的生产模式显现出旺盛的生命力,并为企业带来持久的竞争优势。近年,国内也掀起研究MC的热潮,但从组织系统的角度研究中国大规模生产(Mass Production,MP)企业如何向大规模定制模式变革尚未深入开展。因此,笔者认为很有必要系统地展开这方面的研究,一方面希望能对大规模定制的理论体系有所补充,另一方面希望能对我国向大规模定制模式变革的大规模生产企业有一定的指导意义。 为了深入研究中国大规模生产企业如何向大规模定制模式进行组织变革,作者首先比较了大规模生产和大规模定制两种生产模式的特点,指出了大规模定制生产模式对组织架构的基本要求。然后,以中国大规模生产企业为基点,分析了这些企业向大规模定制模式变革过程中可能存在的组织结构、流水生产线、供应链管理、组织文化等方面存在的障碍。最后,作者概括了大规模生产向大规模定制变革过程中的指导原则,并根据这些原则阐述了中国大规模生产企业转向大规模定制的组织变革的实施方法。本文的创新之处在于:首次提出了将中国大规模生产企业面向大规模定制的组织结构变革划分为叁阶段,针对每一阶段的不同特点提出了叁种不同的结构模式。
崔晓磊, 孙艳君, 沈隽[10]2014年在《家具大规模定制的发展背景及现状研究》文中研究说明大规模定制是试图将大批量生产的速度和成本,与满足客户定制的个性化需求结合起来的一种新型生产模式。本论文的目的在于通过对家具大规模定制发展的技术背景和发展现状的梳理与分析,为我国家具大规模定制的实施和发展提供有效的理论依据和实践参考为行业的持续发展和产业升级提供有力支撑并从设计技术、制造技术和管理技术叁个方面分析了家具大规模定制发展的技术背景,论述了家具大规模定制生产模式的主要特征,在此基础上阐述了家具大规模定制的国内外发展研究现状。最后总结了我国实施家具大规模定制存在行业标准化、模块化程度低,数字化、自动化水平低和企业管理信息化不足等问题,并针对以上具体存在的问题给出相应的对策。
参考文献：
[1]. 我国制造企业实施大规模定制的对策研究[D]. 秦松. 天津财经学院. 2004
[2]. 基于链管理的大规模定制运营管理系统研究[D]. 史丽萍. 哈尔滨工程大学. 2004
[3]. 船舶配套企业实施大规模定制生产模式研究[D]. 杨勇. 南京理工大学. 2007
[4]. 基于外部学习视角的大规模定制能力建设研究[D]. 陈凌峰. 华南理工大学. 2013
[5]. 大规模定制战略及我国企业的对策[J]. 周晓东, 项保华, 邹国胜. 工业工程与管理. 2003
[6]. 住宅产业大规模定制生产管理模式研究[D]. 王庭文. 武汉理工大学. 2006
[7]. 大规模定制下的价值链管理研究[D]. 赵琛. 长春理工大学. 2009
[8]. 大规模定制平衡判断模型研究[D]. 李计平. 天津工业大学. 2017
[9]. 论中国企业由MP模式转向MC模式的组织变革[D]. 谭凌波. 湘潭大学. 2005
[10]. 家具大规模定制的发展背景及现状研究[J]. 崔晓磊, 孙艳君, 沈隽. 森林工程. 2014
标签：工业经济论文; 大规模定制论文; 企业价值链论文; 相关性分析论文; 客户分析论文; 管理成本论文; 相关成本论文; 中国制造论文;