广东大唐国际潮州发电有限责任公司广东潮州515723
摘要：锅炉作为电厂生产的重要工具，其检修和节能在一定程度上关系着电厂的工作效益，因此锅炉检修在电厂日常工作中占有举足轻重的地位。相关人员要不断提高自身的检修技能，并且能够围绕节能对锅炉进行改造，提升锅炉运行的稳定性和安全性。在越来越强调高效节能的今天，对锅炉进行节能改造有利于大大提高煤炭利用率，为电厂节约生产成本。
关键词：火力发电厂；锅炉设备检修；改造问题
1火力发电厂锅炉设备检修
1.1做好锅炉安全附件的维护保养
锅炉有很多安全附件，为其安全运行保驾护航，对锅炉安全运行有重要意义的附件有安全阀、压力表、水位报警器等，为避免锅炉安全附件出现渗漏，应按期对安全阀调整和检修，调节锅炉压力表气压，观察水位表外形是否平整，水位报警器是否干净、密封，与此同时，相关技术维护人员应及时去除锅炉安全附件的水垢、灰尘、油污，发现问题并及时解决问题。
1.2排烟温度过高的检查与维护
（1）锅炉在运行中发生备排烟温度过高的情况，可能是由于设备掺冷风量持续上升至超出某一合理范围，因此发生该状况时需要检查与之配套的磨煤机设备是否仍正常工作。（2）由于锅炉烟道、炉膛等区域存在漏风，因此也需要对设备的以上部分进行详细检查，若发现存在漏点必须立即组织进行修理。在检查过程中，锅炉炉底和炉顶的密封性进行逐一排查。（3）由于一次风率较高而所致，此时首先需要检查是否存在风管匹配不合理等现象，若确实存在该现象，应针对设备具体情况调换通风量更匹配的一次风管。（4）由于省煤器等烟道换热器管道结垢积灰所致，因此需要对给水水质提高要求，同时定期清洗换热器管道积灰，并及时更换或修理管道等零件，以提升锅炉节能减排要求。
1.3空气预热器问题的检修
空气预热器是位于锅炉尾部的烟道末端热交换设备，而保证热交换的效率和设备使用寿命是加强锅炉效率的又一措施。在日常锅炉检修中应当适当关注空气预热器，以确保空气预热器管道不会因磨损而损坏。由于空气预热器位于锅炉尾部的烟道末端，相对来说烟气流速较小，容易造成空气预热器管道中灰尘的积聚，改变原有烟气流的流向，最后导致发生磨损的现象。在常规检修中，如果少量换热器管泄漏，可以密封泄漏管而不对空气预热器的换热面造成影响，并且应当在大面积的管道泄漏事故时及时更换。
1.4建立设备养护体系
火电厂应该建立起相应完善的设备养护体系，首先应该对所有设备进行实时监控和检测，发现安全隐患及时采取相应措施，争取第一时间对其进行修复，有效避免安全事故的发生。科学合理的养护体系不仅可保证维护工作进入标准化和规范化，还对锅炉稳定运作起到重要作用。值得引起重视的是，设备维护工作周期相对较长，而且必须每天进行监控和检测，实时发现问题并在最短时间内解决问题，但是锅炉在运行过程中只可对其外部进行改进，在设备停止工作时才能进行进一步彻底改进。除此之外维护工作的重点是锅炉在运作时的情况，从而保证锅炉能够正常运作，降低故障和事故发生率，并最大程度延长其使用寿命，因此除了日常维修之外还应进一步加强外部设备维护，从而保证火电厂的正常顺利运行。
2电厂锅炉节能改造的关键项目
2.1优化设计
通过运行管理和科学优化提升电厂锅炉节能降耗改造的实效，在对基础设备技术进行改造的同时，要求现代化电厂还必须通过优化设计实现降低电厂锅炉的能耗。在对电厂锅炉系统进行技术改造后，可以在锅炉硬件设备的基础上进行锅炉节能降耗。但是，在电厂锅炉节能改造后的锅炉运行实践中，大多数电厂除了对锅炉进行技术改造外，同时还对锅炉的运行和管理进行优化和控制，通过大力践行节能降耗的理念，实现了电厂锅炉节能降耗的目的。现代发电厂需要在锅炉系统技术改造后分析和讨论诸如能效、功率和发电厂电机匹配等问题。通过节能改造实现电厂锅炉系统的节能运行。在整个节能改造的过程中，相关工作人员首先要关注燃料管理和动力配煤。对于不同的煤炭煤质实行不同的煤场管理，提升煤场管理的针对性和系统性。
2.2优化锅炉燃烧效率
企业的实际发电效率受锅炉燃烧效率的影响十分明显，而燃烧效率的影响因素主要包括燃料内的水分比以及炉膛内氧气含量等，因此为提升燃烧效率，必须定期检测锅炉的燃烧与动力参数，实时检测并调整炉膛内氧气含量和燃烧的水分比，以满足高效率燃烧的需求。优化调整燃烧器喷嘴结构，让煤气与空气在喷嘴混合，以达到燃烧充分、提高热效率和降低标煤率。涟源钢铁集团能源中心对发电系统锅炉燃烧器和喷嘴结构进行多次优化，燃烧器采用涡扇结构，让火焰形成涡旋状，以使燃料更充分的燃烧，提升了锅炉的燃烧效率。
2.3锅炉的节能降耗改造
锅炉的节能降耗方面，首先要从锅炉机械设备方面入手，为了保证火力发电电厂的长远发展，在进行机组的建设时一定要选择最新型号的、最为先进锅炉机组，先进的机组有着更加广阔的升级空间以及更低的故障率，不仅可以提升锅炉的效率，也会节省电厂的维修成本。在运行系统上，引入智能监控系统，对各种器械的运行状况和运行数据进行收集和整理。智能管理系统的应用可以节省大量的人力和物力，使工作人员能够将视野放在如何进行锅炉的改造和提升电厂效益的方面，并为进一步提升电厂效益提供帮助。
（1）燃油节能器改造
通过燃油节能器来处理碳氢化合物使燃油内的分子结构变得更加松散，增大分子的间距，降低燃料的粘度，达到雾化燃料的目的，使燃料在低氧燃烧室内能够充分燃烧，使黑烟等现象明显减少，且能够彻底清除结焦现象的发生。
（2）冷凝型燃气锅炉节能器安装
燃气锅炉内的排烟内尚有大量的余热以及水蒸气未能够得到有效地利用，因此在锅炉的烟道中安装冷凝型燃气锅炉节能器可以直接对烟道内的热量进行吸收，提升经济效益，并能够防止天然气燃烧后生成的废物排入到大气之中。
（3）冷凝式余热回收锅炉技术的应用
利用冷凝式余热回收锅炉，可以将烟气中的显热与水蒸气的凝结潜热加以利用，将160℃以上的水蒸气以冷凝的形式进行热量的回收，在提升热效率的同时还可以将冷凝水进行回收。
（4）锅炉尾部的热管余热回收技术
余热作为能源设备中没有被利用到的能源，其中包括冷却介质余热、废气余热、废水废气的余热等等多种余热，余热作为大部分没有直接利用的能量，其中可以进行循环再利用的余热资源可达总余热资源的50%~60%，利用锅炉尾部的热管进行热量的二次利用，可以大幅提升锅炉的热量利用效率。
2.4辅机节能、提升节能效率
在发电厂锅炉节能改造期间，需要辅助系统的配合和辅助。因此，在锅炉的节能降耗工作中，辅机的运行效率在很大程度上影响着节能降耗的最终效果。作为辅助机器系统的一个重要组成部分，锅炉的整体运行效率也受风机的运行效率影响较大。因此，有必要加强锅炉辅助系统的改造，全面挖掘辅机的工作效率，全面提升锅炉的能效使用效率，进而实现节能降耗的锅炉节能改造的初衷。
结语
综上，在我国现代化电厂电力能源开发的过程中，锅炉设备的使用效率在一定程度上决定着电厂的经济效益。对锅炉设备进行有效的检修和节能改造又在很大程度上决定着锅炉的使用情况，因此相关工作人员在日常工作中应当加强对锅炉的检修和节能改造，确保这种古老的电力能源开发工具在经济发展日新月异的今天继续发挥它的作用。
参考文献
[1]刘志海.对火力发电厂锅炉设备检修及改造问题分析[J].山东工业技术,2017(24):183+190.
[2]马子龙.火力发电厂锅炉设备检修及改造问题分析[J].企业技术开发,2017,36(11):52-53+67.