导读:本文包含了纤维体积分数论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:体积,分数,复合材料,基质,肝细胞,纤维,断层。
纤维体积分数论文文献综述
隋愿,李玉舟,李依明[1]（2019）在《CT影像下肝细胞外基质体积分数对患者肝脏纤维化的评估效果》一文中研究指出目的探究CT影像下肝细胞外基质体积分数(fECV)对患者肝脏纤维化的评估效果。方法回顾性分析2015年4月至2017年4月在我院行常规肝脏叁期动态CT增强扫描的住院患者310例,根据诊断结果将所有患者分为两组,其中160例非肝脏纤维化患者为对照组,150例肝脏纤维化患者为观察组。根据平扫以及平衡期(即注射造影剂3 min后)计算主动脉绝对强化值以及肝实质绝对强化值,并根据公式计算fECV。比较两组Forns指数以及fECV的差异,分析两者模型的相关性,并根据受试者工作特征曲线(ROC)评价fECV对肝脏纤维化的评估效果。结果观察组患者Forns指数以及fECV值均较对照组高,差异有统计学意义(P<0.05);Forns指数及fECV呈正相关(r=0.304,P<0.01);fECV>31.06%时,曲线下面积(AUG)为0.76,诊断价值中等。结论 CT影像下fECV可作为评估肝纤维化的方法,且评估价值中等。(本文来源于《肝脏》期刊2019年03期）
康靖[2]（2019）在《不同体积分数SiCp/2024Al复合材料及短碳纤维改性对组织性能的影响》一文中研究指出本文以力学性能为主要性能指标的结构材料为应用背景,研究目的是制备具有抗拉强度高、硬度高、热膨胀系数低、尺寸稳定性良好的复合材料。通过电热粉末半固态触变成形法制备SiC颗粒不同体积分数(0%、10%、20%、30%、40%)的SiCp/2024Al复合材料,同时也用该方法成功制备了短碳纤维改性20vol%SiCp/2024Al复合材料。通过利用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)等实验仪器观察复合材料的界面结合状态、断口形貌、物相组成及增强相在2024Al基体中的分布情况;复合材料在不同制备参数下的抗拉强度、硬度及热膨胀系数借助万能材料试验机、电子布氏硬度计、电子热膨胀仪进行了测取。根据获得性能数据的变化趋势深究了其影响机理,研究情况及主要收获如下:(1)采用电热粉末半固态触变成形法制备的复合材料所需制备周期短,选择半固态触变成形温度为580℃,成形压力40MPa,增强相能够比较均匀地分散在基体合金中,界面结合状态良好。成形温度低,挤压时间短,复合材料未检测到杂相,说明界面处没有发生有害反应。对于制备的复合材料采用T6态热处理(505℃固溶2h+常温水淬+180℃人工时效10h)后与完全退火态相比,抗拉强度和硬度提高显着,延伸率降低,对致密度影响不大,热膨胀系数稍稍变小,这为制备陶瓷颗粒或纤维增强金属基复合材料提供了一种可行性方法。(2)在不添加短碳纤维的情况下,当SiC颗粒体积分数为20%时,SiCp/2024Al复合材料在T6热处理之后的抗拉强度达到最大值505MPa,与相同热处理工艺的2024Al抗拉强度值325MPa相比,提高了55.4%,硬度为196HB、致密度为97.55%、热膨胀系数(50~150℃)为11.860×10~(-6)K~(-1),综合性能较好;当SiC颗粒体积分数为0%时,2024Al在完全退火后的致密度和延伸率最高依次为99.35%、7.8%;当SiC颗粒体积分数为40%时,SiCp/2024Al复合材料在T6热处理之后的硬度达到了最大值244HB,与同样热处理工艺的2024Al硬度值144HB相比,提高了69.4%,线膨胀系数(50~150℃)获得最低值9.592?10~(-6)K~(-1)。(3)伴随着SiC颗粒添加量的加大,SiCp/2024Al复合材料中的碳化硅颗粒呈现出了程度由轻到重的聚集,颗粒之间的间隙变多,致使复合材料的致密度降低,抗拉强度先增大后下降,延伸率下降,硬度渐渐增大,热膨胀系数下降。(4)添加体积分数为1%的镀铜短碳纤维后,与碳化硅颗粒混杂增强2024Al基体的复合材料经过T6热处理后的抗拉强度和硬度值依次为521MPa、210HB,较不添加短碳纤维依次提高了3.1%、7.1%;较未镀铜短碳纤维依次提高了2.2%、10.5%;较2024Al依次提高了60.3%、45.8%,致密度和热膨胀系数有所下降。(本文来源于《兰州理工大学》期刊2019-03-14）
张荣华,王曦,郑彦伟,李武峰[3]（2018）在《血清体积分数对培养黑山羊成纤维细胞的影响》一文中研究指出为了建立并完善吕梁黑山羊耳缘成纤维细胞培养体系,为进一步的克隆试验提供最佳生长状态的供体细胞,在常规培养液的基础上添加不同浓度的新生牛血清(0,5%,10%,20%,40%),每天在倒置显微镜下观察培养细胞的生长状态,并用台盼蓝染色法统计细胞数目,连续观察7 d,绘制生长曲线,比较不同血清体积分数的培养液对吕梁黑山羊耳缘成纤维细胞体外培养的影响。结果表明,吕梁黑山羊耳缘成纤维细胞虽然在不同血清体积分数的5组中均有生长增殖,但生长状态不同,差距较大;其中,10%的血清培养液试验组培养的细胞生长状况最好,细胞形态完整清晰,增殖快,数量多,更适合此细胞的生长。不同体积分数血清的培养液对成纤维细胞的生长具有一定影响,10%血清体积分数的培养液最适合吕梁黑山羊耳缘成纤维细胞的培养。结果可为进一步研究克隆、基因转染、构建基因文库等提供生物学材料。(本文来源于《山西农业科学》期刊2018年02期）
杨璐,翟亚楠,卢世瑞,郭顺林[4]（2017）在《细胞外基质体积分数对肝纤维化的诊断价值》一文中研究指出目的确定非肝纤维化患者与肝纤维化患者肝细胞外基质体积分数(fECV)的差异性,探讨fECV对肝纤维化的诊断价值。方法回顾性调阅常规肝脏叁期动态CT增强扫描的住院病人,其中临床诊断肝纤维化患者152例(病例组),无肝纤维化患者161例(对照组)。通过平扫及平衡期(注射造影剂3 min后)计算肝实质绝对强化值(Eliver)及主动脉绝对强化值(Eaorta),计算fECV。分析病例组与对照组fECV和Forns指数的差异以及fECV与Forns指数模型的相关性,采用受试者工作特征曲线评价fECV诊断肝纤维化的能力。结果病例组fECV和Forns指数均大于对照组(P<0.05);fECV与Forns指数呈正相关(r=0.305,P<0.01);当fECV>31.07%时,fECV诊断肝纤维化的灵敏度、特异度分别为0.816、0.609,曲线下面积为0.770。结论利用常规肝脏叁期动态增强CT检查及血常规检查,得到的fECV可以无创性评估肝纤维化,诊断价值中等。(本文来源于《兰州大学学报(医学版)》期刊2017年05期）
张波,付华萌,张海峰,刘春忠,王继杰[5]（2017）在《纤维体积分数对W纤维/Zr基非晶合金复合材料压缩性能的影响》一文中研究指出采用渗流铸造法制备了含不同体积分数W纤维的W_f/Zr基非晶合金复合材料,其中W_f体积分数分别为47%、66%、77%和86%。研究了W_f体积分数对Zr基非晶复合材料室温准静态压缩力学性能以及变形行为的影响。结果表明:随W_f体积分数的增加,W_f/Zr基非晶复合材料的屈服强度单调增大,塑性应变先增大后减小,W_f体积分数为66%时塑性应变最大,W_f/Zr基非晶复合材料塑性应变的变化主要取决于非晶基体和W_f相互作用的程度。随着应变量的增大,基体中剪切带的数量和密度也随之增大,主剪切带向大于45°方向偏转。由于压头的影响,W_f/Zr基非晶复合材料压缩过程中样品端部和中部的受力状态不同,导致两部分的剪切带方向也明显不同。随W_f体积分数的增大,W_f/Zr基非晶复合材料的断裂方式由剪切断裂向纵向劈裂转变,断裂行为符合摩尔库伦准则。(本文来源于《复合材料学报》期刊2017年08期）
苏李娜,郭顺林,王莉莉,李帮雪[6]（2016）在《肝细胞外基质体积分数定量评价肝纤维化的诊断价值》一文中研究指出目的探讨肝细胞外基质体积分数(f ECVs)在无创定量评价肝纤维化程度方面的诊断价值。方法选取肝脏穿刺确诊肝纤维化并进行常规肝脏多期动态增强CT扫描患者60例,通过平扫及平衡期(注射对比剂3 min后)计算肝实质(Eliver)及主动脉(Eaorta)绝对强化值,并通过以下公式计算f ECV值:f ECV(%)=Eliver/Eaorta(100-Hct[%]),分析各纤维化组间f ECV值差异及其与肝脏纤维化程度的相关性,采用受试者工作特征曲线分析f ECV值诊断肝纤维化程度的能力。结果肝纤维化分期组间f ECV值比较差异具有统计学意义(P<0.05),S0∶S4、S1∶S4及S2∶S4差异有统计学意义;f ECV值与肝纤维化程度呈正相关(r=0.468,P=0.001);f ECV值诊断重度肝纤维化及早期肝硬化(S≥3及S=4)的敏感性和特异性分别为76%、68%及89%、63%,受试者工作特征曲线下面积分别为0.757及0.775。结论 f ECV值可以作为常规肝脏多期动态增强CT检查中无创性评估肝纤维化的方法。(本文来源于《临床放射学杂志》期刊2016年08期）
娄菊红,杨延清,梁雅琴,胡晋智[7]（2016）在《纤维体积分数对SiC_f/Ti复合材料残余应力的影响》一文中研究指出采用ANSYS软件建立纤维四方排布、四方对角排布和六方排布的叁维有限元模型,分析了纤维体积分数对各种纤维排布方式下SiC/Ti-6Al-4V复合材料界面径向、轴向、周向和剪切残余应力的影响规律。结果表明,3种纤维排布方式下纤维一侧界面径向和周向残余压应力均随纤维体积分数的增加而减小,且当纤维体积分数大于25%时界面径向和周向残余应力沿纤维周向分布的不均匀性也随纤维体积分数的增加而增加,但纤维六方排布时这种不均匀性增加的幅度远低于四方和四方对角排布时增加的幅度,即高纤维体积分数下纤维六方排布的优势更为明显;界面轴向残余应力基本不受纤维排布方式和纤维体积分数的影响沿纤维周向始终均匀分布,其大小主要取决于纤维体积分数,体积分数越高,轴向残余压应力越小;各个纤维体积分数下试样端面附近θ=0°位置界面剪切残余应力均大于θ=45°位置,使得纵向拉伸或纤维顶出试验过程中界面的脱粘优先于θ=0°位置。(本文来源于《稀有金属》期刊2016年09期）
苏李娜[8]（2016）在《常规肝脏多期动态增强CT扫描计算肝细胞外体积分数定量评价肝纤维化的诊断价值》一文中研究指出目的:探讨常规肝脏多期动态增强CT扫描计算肝细胞外体积分数(hepatic extracellular volume fractions,fECVs)与肝纤维化严重水平分期的相关性及无创定量评估肝纤维化的诊断价值。方法:选取2013年08月至2015年07月在本院并进行肝脏活组织检查的全部患者,最终共纳入60例满足入组标准的患者,获取其常规肝脏多期动态增强CT检查(常规上腹部平扫+叁期动态增强CT检查)的影像图像、肝活检的病理学资料、部分临床资料及实验室检查结果。通过回顾平扫及平衡期(注射造影剂3分钟后)图像测量肝实质八段及主动脉的CT值,并分别将平衡期CT值与平扫期CT值相减,得到每段肝实质(Eliver)及主动脉(Eaorta)绝对增强值(absolute enhancement),并通过以下公式计算fECV值:fECV(%)=Eliver/Eaorta(100-Hct[%])。不同肝纤维化组肝细胞外体积分数(fECV值)组间是否存在统计学差异用单因素方差分析(one-Way ANOVA);采用Spearman秩相关分析肝细胞外体积分数(fECV值)与肝纤维化分期级别之间是否具有相关性;肝细胞外体积分数(fECV值)诊断肝纤维化诊断性能的评估及界值的确定采用受试者工作特征(receiver operating charateristic,ROC)曲线来分析。结果:不同肝纤维化分期肝细胞外体积分数(fECV值)的均值依次为S0(26.72±3.74%)、S1(30.16±5.71)%、S2(30.92±5.91)%、S3(34.80±6.70)%及S4(41.56±11.48)%;显着的统计学差异存在于不同肝纤维化组间的肝细胞外体积分数(fECV值)(F值为4.50,P值<0.05);肝细胞外体积分数(fECV值)与肝纤维化严重程度即肝纤维化分期,呈一定的正相关性(r=0.468,P=0.001),且由肝脏S1计算所得的fECV值与肝纤维化相关性最高;fECV值诊断晚期肝纤维化及早期肝硬化(S≥3及S=4)的敏感性和特异性分别为0.76及0.68、0.89及0.63,受试者工作特征曲线下面积(AUROC)分别为0.757及0.775;fECV值诊断S≥3及S4的诊断界值分别为31.95%及32.74%。结论:由常规肝脏多期动态增强CT扫描计算所得的肝细胞外体积分数(fECV值)随着肝纤维化严重程度的增高而增高;此外肝细胞外体积分数(fECV值)对重度肝纤维化及早期肝硬化(S≥3及S=4)具有一定的诊断价值,因此,肝细胞外体积分数fECV值可以作为常规检查中无创性评估肝纤维化的补充方法。(本文来源于《兰州大学》期刊2016-03-01）
曹宇,刘荣军,曹英斌,龙宪海,严春雷[9]（2015）在《纤维体积分数对气相渗硅制备C/C-SiC复合材料力学性能的影响》一文中研究指出本文通过改变叁维针刺毡内纤维体积分数,经化学气相渗透(CVI)增密获得密度为1.0~1.1g/cm~3的C/C素坯,气相渗硅(GSI)制备C/C-SiC复合材料。文章研究了纤维体积分数的变化对材料物相成分及力学性能的影响,并分析了GSI过程中Si、C反应机理。从中发现随着纤维体积分数的增大,材料中SiC含量降低,残余Si含量及孔隙率增大,但材料的力学性能仍旧随之增高,其弯曲强度、弯曲模量以及断裂韧性分别可达308.3MPa、41.71GPa、13.69MPa·m~(1/2),说明未受硅蚀的碳纤维含量对材料的力学性能占据主要影响。此外由于反应生成的SiC层较致密,包裹在纤维及CVIC外,使得反应进行到一定程度就受阻碍,其整个反应层厚度约为5μm。(本文来源于《第二届中国国际复合材料科技大会论文集》期刊2015-09-21）
王欢,李嘉禄,樊威[10]（2015）在《纤维体积分数对叁维编织复合材料T型梁模态性能的影响》一文中研究指出采用悬臂梁自由衰减振动的实验方法研究了碳纤维叁维四向编织复合材料T型梁的模态性能,分析了纤维体积分数对其固有频率和阻尼的影响。将实验得到的固有频率结果与有限元得到的固有频率结果作了对比。结果表明:叁维四向编织复合材料T型梁的模态性能与激振点位置无关。且其固有频率随纤维体积分数的增大而提高,阻尼性能随纤维体积分数的增大而降低。通过阵型可以准确判断T型梁固有频率的阶数。实验结果与计算结果相一致。(本文来源于《材料工程》期刊2015年09期）
纤维体积分数论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文以力学性能为主要性能指标的结构材料为应用背景,研究目的是制备具有抗拉强度高、硬度高、热膨胀系数低、尺寸稳定性良好的复合材料。通过电热粉末半固态触变成形法制备SiC颗粒不同体积分数(0%、10%、20%、30%、40%)的SiCp/2024Al复合材料,同时也用该方法成功制备了短碳纤维改性20vol%SiCp/2024Al复合材料。通过利用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)等实验仪器观察复合材料的界面结合状态、断口形貌、物相组成及增强相在2024Al基体中的分布情况;复合材料在不同制备参数下的抗拉强度、硬度及热膨胀系数借助万能材料试验机、电子布氏硬度计、电子热膨胀仪进行了测取。根据获得性能数据的变化趋势深究了其影响机理,研究情况及主要收获如下:(1)采用电热粉末半固态触变成形法制备的复合材料所需制备周期短,选择半固态触变成形温度为580℃,成形压力40MPa,增强相能够比较均匀地分散在基体合金中,界面结合状态良好。成形温度低,挤压时间短,复合材料未检测到杂相,说明界面处没有发生有害反应。对于制备的复合材料采用T6态热处理(505℃固溶2h+常温水淬+180℃人工时效10h)后与完全退火态相比,抗拉强度和硬度提高显着,延伸率降低,对致密度影响不大,热膨胀系数稍稍变小,这为制备陶瓷颗粒或纤维增强金属基复合材料提供了一种可行性方法。(2)在不添加短碳纤维的情况下,当SiC颗粒体积分数为20%时,SiCp/2024Al复合材料在T6热处理之后的抗拉强度达到最大值505MPa,与相同热处理工艺的2024Al抗拉强度值325MPa相比,提高了55.4%,硬度为196HB、致密度为97.55%、热膨胀系数(50~150℃)为11.860×10~(-6)K~(-1),综合性能较好;当SiC颗粒体积分数为0%时,2024Al在完全退火后的致密度和延伸率最高依次为99.35%、7.8%;当SiC颗粒体积分数为40%时,SiCp/2024Al复合材料在T6热处理之后的硬度达到了最大值244HB,与同样热处理工艺的2024Al硬度值144HB相比,提高了69.4%,线膨胀系数(50~150℃)获得最低值9.592?10~(-6)K~(-1)。(3)伴随着SiC颗粒添加量的加大,SiCp/2024Al复合材料中的碳化硅颗粒呈现出了程度由轻到重的聚集,颗粒之间的间隙变多,致使复合材料的致密度降低,抗拉强度先增大后下降,延伸率下降,硬度渐渐增大,热膨胀系数下降。(4)添加体积分数为1%的镀铜短碳纤维后,与碳化硅颗粒混杂增强2024Al基体的复合材料经过T6热处理后的抗拉强度和硬度值依次为521MPa、210HB,较不添加短碳纤维依次提高了3.1%、7.1%;较未镀铜短碳纤维依次提高了2.2%、10.5%;较2024Al依次提高了60.3%、45.8%,致密度和热膨胀系数有所下降。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
纤维体积分数论文参考文献
[1].隋愿,李玉舟,李依明.CT影像下肝细胞外基质体积分数对患者肝脏纤维化的评估效果[J].肝脏.2019
[2].康靖.不同体积分数SiCp/2024Al复合材料及短碳纤维改性对组织性能的影响[D].兰州理工大学.2019
[3].张荣华,王曦,郑彦伟,李武峰.血清体积分数对培养黑山羊成纤维细胞的影响[J].山西农业科学.2018
[4].杨璐,翟亚楠,卢世瑞,郭顺林.细胞外基质体积分数对肝纤维化的诊断价值[J].兰州大学学报(医学版).2017
[5].张波,付华萌,张海峰,刘春忠,王继杰.纤维体积分数对W纤维/Zr基非晶合金复合材料压缩性能的影响[J].复合材料学报.2017
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[9].曹宇,刘荣军,曹英斌,龙宪海,严春雷.纤维体积分数对气相渗硅制备C/C-SiC复合材料力学性能的影响[C].第二届中国国际复合材料科技大会论文集.2015
[10].王欢,李嘉禄,樊威.纤维体积分数对叁维编织复合材料T型梁模态性能的影响[J].材料工程.2015
论文知识图
