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摘要：水泥稳定碎石工艺是道路工程中重要的基层施工技术。它具有良好的机械性能，较强的抗压强度和较高的承载能力。可根据实际工程施工要求合理调整力学性能。本文首先介绍了水泥稳定碎石施工技术的特点，然后分析了水泥稳定碎石施工的要求，探讨了市政道路工程中水泥稳定碎石施工的技术要点。
关键词：市政道路.；水泥稳定碎石.；基层施工.
1道路水泥稳定碎石基层施工现状
在路面基层中，水稳碎石是一种常见的建筑材料。在路面沥青面层中，水稳碎石基层为下承重层，主要功能是承受路面基层或底基层的外力载荷。通常使用水稳碎石基础。水泥稳定碎石基料中使用的材料主要是收缩材料。如果对这些材料没有深入的了解和理解，只要在施工过程中不符合相关规范，施工质量就会受到影响。因此，有必要对市政道路工程中水泥稳定碎石施工技术要点进行深入研究。
2道路水泥稳定碎石基层施工基本要求
2.1抗裂性能
造成道路表面出现裂缝的原因分为两方面，一方面是在长时间、高负荷的使用条件下，基层结构强度随着时间而下降，而另一方面则是基层结构受到温度和湿度共同变化的影响，两方面因素促使着基层弯拉应力和抗弯拉强度都达到极限，容易导致道路表面出现不同大小的裂缝，道路结构整体暴露，进一步增加道路被破坏，无法正常投入使用。
2.2稳定性
相较于城市道路建设，偏远地区道路水泥碎石基层容易受到使用环境的影响，尤其是在温度差较大和环境湿度过大的区域，长时间处于潮湿状态会造成建设材料自身性能加速变化，相应的强度和刚度都会明显下降，特别在秋冬季交替时间更为明显，因此，道路水泥稳定碎石基层需要具备一定的稳定性，维护基层建设材料的性能。
2.3强度与刚度
道路的主要用途就是承受各种类型车辆以及各种货物重量的行驶，则面对长时间、高负荷以及超重量的运作情况下，道路水泥稳定碎石基层自身的强度和刚度一定要足够才能避免在外界强力作用下，道路基层不同位置出现不同程度粉碎以及道路表面出现众多开裂的缝隙，减少由于基层材料粉碎外逸造成的道路不同程度坍塌，严重影响道路的正常使用。
2.4抗冲刷能力
如果说稳定性是指道路水泥稳定碎石基层的内部要求，则抗冲刷能力是其外界质量要求，由于道路在使用期间不仅仅受到众多数量车辆的长时间磨损，还会受到外界环境影响，在雨季，则道路基层施工需要足够抗冲刷能力，有效减少道路表面的损失程度，延长道路的正常使用寿命。
3施工前的准备
3.1技术的准备
首先需要对施工所在范围内的地面进行清扫处理，确保不会存在任何的积水与杂质，同时也要防止出现翻浆的问题，从而可以确保底基层的压实度，保证表面的平稳性。对于公路工程的改建施工项目来说，要保证各方面的施工都要符合设计方案的要求，合理控制路面边缘高度尺寸，如果发现其与设计方案存在一定的差异，此时应该采取措施进行整改。对于新建设的公路项目来说，要合理的控制水泥稳定碎石工程的质量，还要加强养护管理。
3.2选择施工材料
粗集料、细集料、水泥等原材料对水泥稳定碎石基层的质量影响至关重要，所以在施工前，要对这些原材料进行合理的选择，同时应考虑以下几点：
粗集料的选择会极大影响工程质量，级配指标要符合规范要求，最大粒径必须小于26.5mm，同时最大压碎值不超过26%。细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配，小于0.075mm的颗粒含量应不大于15%，塑性指数应不大于12。选用初凝时间大于3h、终凝时间大于6h且小于10h的矿渣以及普通硅酸盐水泥。施工中的水必须为清洁饮用水，不可使用污水，脏水。
3.3施工机械设备的准备
任何工程都离不开施工设备，对于水泥稳定碎石施工中，必然要使用的机械设备即为压路机、拌合设备、材料运输车辆等等。在施工开始前，要准备好充足的设备，同时还应该保证其各项功能达到要求，必须可以满足施工强度与施工量的要求。在工程开始前，要将所有设备安装到指定位置，为工程实施提供基础条件。
4施工技术要点
4.1科学设计配合比
对施工材料进行配置与调和是水泥稳定碎石基层施工技术的重要内容之一，决定着施工材料的质量与性能。为提升水泥稳定碎石的强度，需要对水泥使用量进行有效的控制，在保证施工质量的前提下，尽可能少用水泥；应严格控制细料、粉料等材料的用量；科学控制水泥稳定碎石中的含水量。
4.2合理搅拌混合料
其保证施工材料配合科学、合理的前提下，对所配置的施工材料进行混合搅拌。开展材料搅拌工作时，应严格按照混合料配比，保证加工、搅拌等工作的规范性，对灰剂用量进行科学控制，最大程度上提升水泥稳定碎石质量。于此同时，需要对混合料的搅拌时间、搅拌温度进行严格的控制，保证混合料搅拌的均匀性，使所配置的施工材料能够符合市政道路的施工要求与标准。
4.3运输混合料
对所配置的混合料进行运输时，所运用的运输车辆具有良好的封闭性，属于大吨位、封闭式、可自动卸载的运输车，这样能够最大程度上减低水分在运输过程中的流失量；在运输混合料过程，应对车辆行驶速度进行严格控制，并用篷布对混合料进行遮盖，避免混合料中的水分子在运输过程蒸发。
4.4混合料摊铺
水泥稳定碎石基层施工技术的使用过程中，混合料的摊铺也需要得到高度的注意。当前，我国在市政道路施工中投入的力度较大，如果因摊铺问题导致返工，那最终造成的损失是非常严重的，且在很多方面都将影响经济的提升和社会的稳定。所以，为了避免后续运营的各项问题，混合料的摊铺工作，必须要从水泥稳定碎石基层施工技术的实际使用情况出发，要避免造成恶性循环。例如，在摊铺前，应该对下承层洒水湿润，同时通过试验，确定松铺系数。在摊铺过程中，应该遵循“宁高勿低、宁刮勿补”的原则，结合控制线，对设备进行调整，严格控制摊铺厚度。摊铺施工应该连续进行，避免出现接缝。如果必须分两幅进行施工，则可以采用两台摊铺机一前一后进行同步摊铺。同时，要随时关注混合料的离析现象，如果出现离析，则应该立即停止施工，对离析产生的原因进行分析和解决，同时将离析部位铲除，换料回填。
4.5材料的碾压
摊铺完成后，要进行碾压和找平工作。在当天进行碾压，需要保证含水量在2%，同时在对直线和不设超高的平曲线路段，碾压过程中要保证碾压的顺序是从两侧向中间碾压。对于设置了超高的平曲线段，要在碾压时从内侧向外侧进行碾压。在進行碾压工作前，需要对路面的含水量进行测定，符合碾压的含水量标准以后再实施碾压。碾压主要分为三个步骤，首先是利用静压法，即压路机在匀速前进时对路面进行碾压，随后应用振动压路机的弱振和强振对道路进行碾压，最后用静压法结束碾压过程。在碾压过程中，要控制好碾压机的速度，一般保证在1.5km/h～2km/h，碾压1到两次，防止在碾压过程中出现裂缝。
4.6养护管理
市政道路施工质量与水泥稳定碎石施工技术完成后的后期养护工作与管理工作具有密不可分的联系，需要市政道路部门在完成水泥稳定碎石施工技术后安排专业的养护人员与管理人员针对施工道路实施一系列养护与管理工作，确保在市政道路在养护阶段没有任何的车辆、行人从施工路面通过，防止对路基造成破坏。施工路面碾压工作完成后应立即对施工路面开展一系列养护工作，根据养护阶段的气候情况，对日常洒水量进行有效控制，保证水泥稳定碎石拥有良好的湿度，有效提升市政道路的施工质量。通常情况下，市政道路养护工作应控制在7d以上。
5结束语
在水泥稳定碎石施工中，要求严格控制稳定碎石施工材料质量，科学合理地安排相应的摊铺和碾压作业，保证水泥稳定碎石技术的施工质量得到有效的控制，由此可以延长路面寿命，使得路面的结构更为稳定。
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