导读:本文包含了快速制模论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:快速,电弧,耐高温,工艺,喷枪,喷嘴,应力。
快速制模论文文献综述
李晶,韩丽华,孙敏[1]（2015）在《快速成型技术在熔模铸造制模中的参数选择与控制》一文中研究指出利用快速成型技术及参数控制解决熔模铸件蜡模制备周期长、投入大和曲面等复杂构件的难题,为新产品研制、技术创新提供技术支持。(本文来源于《铸造技术》期刊2015年02期）
邱励瑞,林惠杰,廖德知,谢仕才,罗靖明[2]（2014）在《电弧喷涂快速制模工艺及喷涂角度对模具性能的影响》一文中研究指出电弧喷涂快速制模技术是基于原型的一种制模周期短、成本低、复制性能好的快速制模技术,是一种很有发展前途的快速制模技术。本文通过实验研究探讨了低温电弧喷涂快速制模工艺流程、母模材料、喷涂材料及各种工艺参数的选择,重点研究了喷涂角度对模具性能的影响。实验结果表明,喷涂角度的减小会导致模具致密度和硬度的下降、金属层的孔隙率增大,60°~90°的喷涂角度对性能影响不大,60°以下时,性能下降幅度明显增大。(本文来源于《模具制造》期刊2014年11期）
魏润强,吴华英[3]（2014）在《高熔点金属电弧喷涂快速制模涂层应力分析》一文中研究指出分析了电弧喷涂过程中残余应力的种类及产生的原因,并着重对其中的淬火应力产生的机理进行了研究。通过理论计算粒子凝固过程的体积收缩大小,结合粒子的相变提出了通过控制涂层温度来降低甚至消除淬火应力的解决方法,并进行了实验研究。结果表明,在一定温度范围内,涂层厚度随基体预热温度的升高呈现先增加后减小的趋势,并且在225oC制得了厚达12mm的涂层。(本文来源于《制造业自动化》期刊2014年17期）
刘夏移[4]（2014）在《电弧喷涂快速制模喷枪的流场分析及结构设计》一文中研究指出电弧喷涂快速制模法在快速制模技术中,以其成本低、速度快、精度高的优点,在国内外引起了广泛的研究。本文以改进电弧喷枪喷涂性能为目的,以研究雾化理论、气体动力学以及机械结构设计为基础,以CFD流体仿真软件以及实验为工具,来研制出具有良好雾化效果的电弧喷枪。本文的主要内容包括了电弧喷枪中的金属液滴雾化研究、超音速喷嘴的设计、优化雾化效果的辅助雾化研究、喷枪稳定性研究以及喷枪的结构设计等内容。最终设计出气流速度更快、雾化效果更好、喷涂过程更稳定的电弧喷枪。详细内容有以下几个方面:1、研究了金属液滴的雾化问题。通过对已有理论的研究分析后,使用CFD软件进行仿真,来研究雾化中的各种影响因素,对其结果进行对比和归纳,总结出良好雾化所需要的条件以及方法。2、由气体动力学理论推导出超音速气流产生的管型参数,依照此参数设计出超音速喷嘴的结构,并用CFD软件研究其流场。3、为改善雾化效果而对喷嘴结构进行设计。设计出辅助雾化喷嘴,并用仿真及实验验证辅助雾化喷嘴的存在对于流场的影响。4、对喷枪喷涂稳定性进行研究。包括了喷枪内气流流场的稳定、电弧燃烧的稳定,最终完成了喷枪的设计。(本文来源于《西安理工大学》期刊2014-06-30）
朱明达,张瑛,陈宇航,张珍华[5]（2014）在《电弧喷涂快速制模技术研究与发展现状》一文中研究指出电弧喷涂快速制模技术因其制模周期短、成本低等优点,成为当前模具快速制造技术重要发展方向之一。文章介绍了电弧喷涂快速制模技术的基本原理,各工艺参数对电弧喷涂制模的影响,电弧喷涂快速制模的工艺路线及其技术特点,综述了电弧喷涂快速制模发展现状,最后对电弧喷涂快速制模发展方向进行了展望。(本文来源于《广东化工》期刊2014年11期）
喻丹[6]（2014）在《快速成型及快速制模》一文中研究指出快速成型(Rapid Prototyping,RP)技术自20世纪80年代问世以来,在成型系统、材料方面有了长足的进步,同时推动了快速制模(Rapid Tooling,RT)和快速制造(Rapid Manufacturing,RM)的发展。将RP技术应用于模具制造,即基于快速成型技术的快速制模技术的出现,使模具快速制造技术有了新的发展。(本文来源于《科技与企业》期刊2014年08期）
蒋洪斌[7]（2012）在《MK-Mini真空浇铸机在快速制模技术中的应用》一文中研究指出本文以以车灯壳的硅胶制模为例,具体介绍快速制模技术应用中的设备材料,快速制模技术工艺过程,及产品制造过程中烘干、脱模技术技巧等。(本文来源于《电子世界》期刊2012年24期）
孟飞,张海鸥,刘平安[8]（2012）在《面向熔射制模的快速制造粘土原型试验研究》一文中研究指出针对等离子熔射制模技术中耐高温原型制造问题,该研究选用传统耐高温材料粘土做为原材料,采用干燥工艺使得粘土毛坯适合机加工和夹持,同时采用数控机床的传统铣削方法制造耐高温原型,减少了旧工艺中翻制原型工艺流程长和精度丢失等弊端。选用沙发模型做为耐高温原型的例子进行了粗加工、精加工的仿真和加工实验,原型表面精度达到1μm。符合熔射制模要求,证明该工艺路线可行。(本文来源于《组合机床与自动化加工技术》期刊2012年11期）
刘峰,陈巧,杨伟[9]（2012）在《电弧喷涂快速制模用石膏母模的收缩性》一文中研究指出对比试验研究了水膏比、水玻璃和羧甲基纤维素加入量对电弧喷涂快速制模用石膏母模收缩性的影响。结果表明,随着水玻璃和羧甲基纤维素加入量的增加,收缩率呈现增加的趋势;在同一水膏比下,收缩率变化出现一个"峰值",最小收缩率出现时羧甲基纤维素的加入量在0.15%～0.25%之间。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2012年09期）
高静远[10]（2012）在《基于运动控制卡的电弧喷涂快速制模设备及工艺研究》一文中研究指出电弧喷涂快速制模技术是一种快捷、方便、实用的模具制造技术,具有制模周期短、工艺简单、易于推广、制模成本低、精度和寿命能满足某种特定的功能需要等特点,综合经济效益良好,特别适用于新产品开发试制、工艺验证和功能验证以及多品种小批量生产。本文综合运用软件、机械、快速模具、材料等方面知识对电弧喷涂快速制模技术中的设备及工艺问题进行较为全面的研究,主要研究内容和成果如下：本文结合机、电、控制和成形技术,运用运动控制卡+PC组合实现电弧喷涂轨迹和基本参数的自动控制,实现叁维曲面的自动电弧喷涂。与手工喷涂相比,组织更加均匀,涂层的质量显着提高,可以有效运用到快速制模工艺。综合运用了电弧喷涂技术和运动控制技术,以较低成本来实现设备自动化,同时将自动化电弧喷涂技术和数控编程技术相结合应用到快速制模领域是本文的创新之处。本文采用运动控制卡+PC的方案来实现运动控制,通过滚珠丝杆副将电机的旋转运动转化为喷枪的直线运动来实现喷枪叁维空间运动。运动控制的整体思路是利用运动控制卡控制步进电机运动,进而控制喷枪按照实物形状沿X、Y、Z叁个方向运动,达到自动控制电弧喷涂过程的目的。通过对喷涂工艺需求分析,本文使用Visual C++6.0编写G代码解释、圆弧插补和喷涂轨迹显示程序,然后由Proe生成G代码,再经过自行编写的解释软件结合已经编写好的插补函数生成适用于运动控制卡的运动脉冲控制指令。同时设计并搭建了一个供电弧喷涂快速制模使用的运动平台,通过力学分析和计算来设计验证运动平台可靠性。本文对送丝电压和喷涂距离两个工艺参数进行选取和实验,研究送丝电压和喷涂距离对金属壳层力学性能的影响,从实验结果及分析中可知,在140mm至180mm的喷涂高度范围内,若优先考虑硬度,则应选取下限高度,若有限考虑变形量,则应选取上限高度。由于散热不均等原因,金属涂层内部存在很大的残余应力,容易发生塑性变形,导致金属涂层所复制的外形失真。因此喷涂过程中金属涂层的冷却方式极为重要。通过对电弧喷涂快速制模工艺的探索,本文采用间歇性喷涂、交叉和回旋相结合的路径有效避免金属壳涂层变形,并通过优化后工艺获得可实际应用于小批试制的快速模具,探索出一套适用于自行研发的电弧喷涂快速制模设备的工艺方案。(本文来源于《广东工业大学》期刊2012-06-04）
快速制模论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
电弧喷涂快速制模技术是基于原型的一种制模周期短、成本低、复制性能好的快速制模技术,是一种很有发展前途的快速制模技术。本文通过实验研究探讨了低温电弧喷涂快速制模工艺流程、母模材料、喷涂材料及各种工艺参数的选择,重点研究了喷涂角度对模具性能的影响。实验结果表明,喷涂角度的减小会导致模具致密度和硬度的下降、金属层的孔隙率增大,60°~90°的喷涂角度对性能影响不大,60°以下时,性能下降幅度明显增大。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
快速制模论文参考文献
[1].李晶,韩丽华,孙敏.快速成型技术在熔模铸造制模中的参数选择与控制[J].铸造技术.2015
[2].邱励瑞,林惠杰,廖德知,谢仕才,罗靖明.电弧喷涂快速制模工艺及喷涂角度对模具性能的影响[J].模具制造.2014
[3].魏润强,吴华英.高熔点金属电弧喷涂快速制模涂层应力分析[J].制造业自动化.2014
[4].刘夏移.电弧喷涂快速制模喷枪的流场分析及结构设计[D].西安理工大学.2014
[5].朱明达,张瑛,陈宇航,张珍华.电弧喷涂快速制模技术研究与发展现状[J].广东化工.2014
[6].喻丹.快速成型及快速制模[J].科技与企业.2014
[7].蒋洪斌.MK-Mini真空浇铸机在快速制模技术中的应用[J].电子世界.2012
[8].孟飞,张海鸥,刘平安.面向熔射制模的快速制造粘土原型试验研究[J].组合机床与自动化加工技术.2012
[9].刘峰,陈巧,杨伟.电弧喷涂快速制模用石膏母模的收缩性[J].特种铸造及有色合金.2012
[10].高静远.基于运动控制卡的电弧喷涂快速制模设备及工艺研究[D].广东工业大学.2012
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