1前言
锅炉汽包水位的控制与调整是发电厂极其重要的一项工作，汽包水位控制是否正常稳定，将直接关系到整台机组的安全、经济、稳定运行。如遵循一定原则，分清主次、把握好先后顺序，会对机组启、停机工况、运行工况、以及整个事故处理过程大有益处，下面就根据我厂机组情况具体分析说明：
2机组启动过程中的锅炉汽包水位的控制与调整
2.1机组启动过程中，锅炉点火后升温升压时汽包水位的控制与调整。
在锅炉点火后，随温度、压力逐渐升高，在开启锅炉过热蒸汽及在热蒸汽管道疏水阀门时，使汽包内压力下降，使饱和温度随之下降，汽包内的水位因膨胀而骤然升高，造成汽包长时间满水（此现象在调试过程中出现多次），因此，在锅炉操作在开启锅炉过热蒸汽及在热蒸汽管道疏水阀门时应逐一开启，同时应配合开大定排来控制汽包水位正常。
2.2机组启动过程中，旁路投入时的控制。
机组在启动过程中，锅炉点火后为控制过热蒸汽与再热蒸汽匹配上升，同时还起到暖管的作用与降低蒸汽管道的热应力，因此必须投入高低压旁路系统，高低压旁路的投入使汽包内压力下降，使饱和温度随之下降，汽包内的水位因膨胀，在很短时间内上升50—100mm，因此我们在控制汽包水位时应在高旁投入前将汽包水位适当降低，控制在-150mm左右以平衡膨胀量，控制汽包水位在正常范围内。
3汽轮机冲转及并网时汽包水位的控制与调整
汽轮机冲转时，由于阀门开启后，蒸汽在汽轮机内做功而消耗，使得锅炉汽包压力、主蒸汽管道内的蒸汽压力下降，使蒸汽的饱和温度下降，汽包内的水因此而上升，此时应适当增加给水流量，但也不应该太多，防止因给水温度偏低使得汽包水位反而持续下降。当水位正常后，又会因为水温升高造成汽包水位偏高的现象，因此，一般选择冲转前将汽包水位控制在-150mm至-100mm左右，冲转后，根据汽包水位的变化作适量的调整。
4发电机并网时汽包水位的控制与调整
发电机并网时锅炉汽包水位的控制与汽轮机点火后升温升压投旁路时及冲转时有所不同，不同的是机组并网后带负荷，需要的蒸汽量较投旁路、冲转要大大增加，因此使得主汽压力下降速度相对较快，由于主汽压力的变化使得炉水饱和温度变化较快，因此汽包水位上升较快，上升的幅度较大。
此时，汽包水位的控制应在-150mm左右，同时根据主汽压力的变化情况，主汽温度及汽包水位的变化情况应及时调整，建议：小量多调，防止多调。
5机组负荷升至70MW时锅炉给水大小阀切换时汽包水位的控制与调整
5.1机组负荷在70MW左右，由于主汽压力以及给水温度处于较低的状态，汽包水位的控制相对于中高负荷汽包水位的控制来说比较难，增加给水流量时由于给水温度相对较低，使得温度较低的给水进入锅炉汽包内，造成锅炉汽包内水位下降，因而导致汽包水位先下降后上升，特别是汽包水位上升时，进入汽包、水冷壁的低温水因吸热后迅速膨胀造成汽包水位迅速上升，因此我们在调节大、小阀时应注意：严密监视机组负荷，蒸汽流量、汽水流量三者之间的关系，如机组负荷无变化，则严格控制汽水流量与蒸汽流量的差值，使偏差不能太大。
5.2锅炉给水大、小阀的开关应遵循的原则是先关后开（原因是大阀的给水管径比较大）。
5.3大、小阀切换时，开度的控制不能同等开关，大阀开10%则等同于小阀开30%左右。
5.4按厂部规定应在锅炉给水大小阀切换时将汽包水位高低MFT及汽包水位高联跳汽轮机保护退出。
6特殊工况下汽包水位调整注意事项
6.1首先，我们应该清楚锅炉汽包水位调整的依据，如：当前汽包水位、负荷、对应负荷下给水流量、蒸汽流量及其差值、主汽压力等参数。
6.2其次，在汽包水位调整时还应特别注意：运行中锅炉侧无蒸汽流量测点，就是说无论是一次汽系统、二次汽系统泄漏，蒸汽流量反映的只是当前负荷所对应的蒸汽流量，泄漏的蒸汽量的大小无法有准确数值提供，只能通过锅炉给水流量的变化与蒸汽流量的差值来判断泄漏的蒸汽量，所以，在锅炉一、二次汽系统发生泄漏时汽包水位调整应特别注意。
6.3负荷300MW跳高加时汽包水位调整注意事项：
6.3.1开启高压旁路，维持汽包压力，必要时手动开启PCV阀卸压。
6.3.2高加解列前汽包压力升降负荷，尽量维持压力的稳定。
6.3.3注意高加解列后，汽包水位有一个先降后升的过程，初始阶段由于压力升高及给水温度下降，汽包水位下降，而后，汽压下降，汽包水位因膨胀而快速上升，此时对汽包水位应加强调整，应快速减水调整正常。
6.4负荷煤质突变汽包水位调整注意事项：
6.4.1压力变化过多、过快，立即减煤，适当增减一、二次风，改变锅炉烧烧强度和炉膛上部物料浓度的来减少蒸发量，必要时改变机组负荷。
6.4.2主汽压力上涨较多，将引起主、再热汽超温和汽包水位调整困难等异常情况时，可及时开启PCV阀排汽，保证汽包和主汽压力正常。
6.5锅炉吹灰时及防止主、再热汽超温调整时切忌以下两种调整方法：
6.5.1减温水大加大减，造成汽温大幅度波动不易控制；
6.5.2减减温水量时间过早，减减温水量过大，造成汽温反弹；
6.5.3做好预调节工作，防止由于减温水大加大减，造成锅炉给水调整跳自动。
6.6运行中，给水系统应加强维护，如热工（保护仪表、液位开关）、电气（阀门）及机、炉给水系统发生缺陷（泄漏），即使是很小的缺陷都应及时处理。特别是高加水侧消缺后恢复措施时，高加注水必须彻底，防止在高加水侧由旁路倒高加运行时造成汽包水位异常事故发生。
6.7异常环境工况运行时还应注意：
冬季运行中，在环境温度突变或是在大风、雨、（雨）雪天气，热工压力、流量、温度等测点易受冻而失灵，特别应加强对给水系统管道及热工给水压力、流量及主、再热蒸汽压力、流量等各变送器的监视，及时发现给水系统并与之有关的失常及失灵的热工参数，为事故处理创造了条件，确保了机组安全运行。
参考文献：
[1]白焰、刘禾《火电厂热工自动控制技术及应用》，中国电力出版社，2009
[2]黄陵矿业煤矸石发电有限公司运行操作规程，2014
作者简介：
李涛，1984年5月生，陕西白水人，现就职于陕煤黄陵矿业煤矸石发电有限公司值长室。