导读:本文包含了撞击流论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:数值,反应器,水合物,混合器,草酸,甲烷,喷嘴。
撞击流论文文献综述
杜敏,卢麒丞,宋亮,黄彬,罗明[1]（2019）在《撞击流对喷雾燃烧强化机理的数值模拟》一文中研究指出为了掌握液体燃料喷雾撞击燃烧过程中不同流场条件对燃烧过程的关键影响因素及其影响规律,进而探索不同流场条件对喷雾撞击燃烧过程的强化机理,采用数值模拟方法对同轴对置式双喷嘴撞击流喷雾燃烧进行研究.结果表明:燃料质量流量相同时,双喷嘴撞击流对燃烧存在明显的强化作用;随着入口速度的增加,燃料蒸发与反应速率提高,燃烧温度增加;两喷嘴存在一个最佳间距,使得燃烧效果最佳,随着喷嘴间距的增加或减小,燃烧反应都会减弱;喷嘴夹角为180°时,燃烧效果最佳,随着喷嘴夹角的减小,蒸发速率会增加,燃烧反应会受阻.(本文来源于《江苏大学学报(自然科学版)》期刊2019年06期）
张建伟,沙新力,冯颖[2]（2019）在《撞击流技术研究进展及新型反应装置研发》一文中研究指出在化学生产和石油化工等多种过程工业中,都会涉及多项体系中相间热(质)传递,探求强化传递过程已成为研究的焦点和热点,撞击流作为一种有效强化相间传热传质、促进微观混合的新技术,在吸收、结晶、超细粉体制备等领域均展示出良好的应用前景。基于作者多年来在撞击流领域的经验积累和研究成果,对撞击流技术的研究进展及新型反应装置研发进行了综述。借助LDA、PDA、PLIF等先进可视化测试技术,提取不同结构布置形式下撞击流流场内部压力波动、瞬时和时均速度、浓度信号等丰富信息,获得关于流场的宏观压力、速度、浓度分布规律;同时准确把握流场内各物理参量在流体力学方程组中的作用,通过混沌分析、分形分析、小波变换以及希尔伯特–黄变换等非线性研究方法,识别信号的混沌与随机成分,计算出关联维、Kolmogorov熵、Lyapunov指数、Hurst指数等定量描述非线性特征参数,明确流场宏观运动特征、传热、传质以及反应效果的影响;另外,介绍了离析度IOS、平面混合均匀度U等指标,用于定量表征不同结构特性参数(喷嘴直径d、喷嘴间距L等)下撞击流反应(混合)器的混合、振荡特性研究现状,并确定利于混合的最佳工况,通过上述研究,不断完善复杂湍流体系理论;结合FLUENT数值模拟软件,实验与理论相互印证,为撞击流反应器结构的优化及新设备的研发提供指导性参数,基于此,作者先后自主研发出具有知识产权的多组同轴相向撞击流反应(混合)器、水平叁向撞击流反应(混合)器等,并以双组分层式撞击流反应器为核心建立用于制备超细粉体工业规模示范装置,为撞击流技术在工业上的开发应用提供了一条新的思路;最后,指出探究与其他先进技术(超高压、超临界等)协同增效的复合型撞击流反应(混合)器,成为未来研究发展一大方向。(本文来源于《工程科学与技术》期刊2019年06期）
郜培,程科,江招财,秦正平[3]（2019）在《撞击流混合器在氧化法生产草酸中的中试》一文中研究指出介绍了撞击流混合器在氧化法生产草酸工艺中的应用,利用5 m~3中试装置进行了撞击流混合器氧化法生产草酸试验。试验结果表明:撞击流混合器及配套反应装置用于氧化法草酸生产中具有较高的草酸得率,达到87.89%,较传统工艺生产提高了2个百分点;硝酸总反应时间较传统工艺缩短25%。(本文来源于《粮食与饲料工业》期刊2019年08期）
赵一峰,李福宝[4]（2019）在《液体连续相撞击流波动特性的研究进展》一文中研究指出90年代中后期,随着人们对撞击流的深入研究,连续相的选择不在拘于气体,逐渐转移到把液体作为撞击流的连续相~([1])。强烈的压力波动和强速度场是液体连续相撞击流的两个波动特性。近十几年来,国内外许多专家学者对液体连续相撞击流的波动特性进行了不同程度地研究。本文对液体连续相撞击流波动特性的相关研究进行了综述。(本文来源于《山东化工》期刊2019年19期）
张建伟,高博,冯颖,马繁荣[5]（2019）在《水平叁向撞击流混合器不同喷嘴夹角流场特性数值模拟》一文中研究指出利用Fluent15. 0软件对不同喷嘴夹角的水平叁向撞击流混合器内流场进行数值模拟.在相同入口流量Q=0. 5(m~3·h~(-1))的情况下,固定喷嘴a为X轴方向,改变其余两喷嘴夹角(α)大小,研究不同喷嘴夹角水平叁向撞击流混合器的湍动能分布与速度分布.结果表明:撞击流混合器内湍动能峰值随喷嘴夹角α增大单调递减.α<120°时驻点位置发生偏移且α越小偏移距离越大,α≥120°驻点位置位于原点处.撞击流混合器内流场速度分布以及径向速度均方差随夹角α增大呈V型分布,当α=120°时,撞击流混合器流场速度以及速度均方差最小.夹角α≥120°,X轴向喷嘴的撞击作用减弱,对流场速度的影响增大.综合湍动能分布与速度分布,当α=60°时,水平叁向撞击流混合器内均方差速度较强,且湍动能最大,有利于混合.(本文来源于《沈阳化工大学学报》期刊2019年03期）
龚建英,鹿家麒,曾俊雄,王贤勇,高铁瑜[6]（2019）在《湿空汽撞击流中液滴团聚规律研究》一文中研究指出基于湿空汽撞击流中液滴运动理论,搭建实验平台模拟湿蒸汽射流撞击过程,实验结果表明:出口面液滴索特尔平均直径为入口处的3.1到6.1倍,小直径液滴在撞击流中会产生团聚效应。利用数值模拟研究撞击流中液滴团聚机制,数值结果与实验结果误差最大在20%。数值计算结果表明:湍流效应、液滴数量密度和液滴停留时间是影响液滴团聚效应的3个重要因素;随着气流入射角和蒸汽湿度的增加,液滴团聚效应显着增强;针对本文所用撞击装置,当入口流速在2.0m/s～2.5m/s左右时,液滴团聚效应最强。(本文来源于《汽轮机技术》期刊2019年03期）
霍英妲[7]（2019）在《空化撞击流对化学反应速率的影响规律研究》一文中研究指出难降解有机废水可生化性差,尤其是芳烃、稠环芳烃类废水,处理难度极高。现有的废水处理方法难以达到环保要求。空化撞击流联合化学氧化废水处理技术是一种低成本、高效且无二次污染的有机废水处理技术,课题组前期进行了空化撞击流处理废水的机理和空化撞击流反应器的喷嘴特性等问题的研究。本文基于空化撞击流技术对化学氧化反应历程和反应速率的显着影响,在前期研究结果的基础上,进行了空化撞击流对难降解有机物氧化降解过程的化学反应速率的影响规律研究。建立了空化撞击流技术影响下,化学反应速率的数学模型,利用自制反应器进行了空化撞击流联合铁碳微电解法处理模拟废水的实验研究,从理论和实验两方面研究了空化撞击流对化学反应速率的影响规律。理论方面分析了铁碳微电解反应机理和空化撞击流强化有机废水处理过程的机理,并据此研制了可使流体微团产生强烈的碰撞、剪切、挤压和拉伸并形成微射流和冲击波的卧式对称反应器,并利用Fluent 15.0软件对其关键部件喷嘴的内部流场进行了模拟分析。建立了化学反应速率的数学模型。实验分两阶段进行。第一阶段分别采用单纯微电解法和以搅拌、富氧曝气和空化撞击流作为辅助强化手段的铁碳微电解法进行了模拟废水处理实验。结果表明,叁种辅助手段对铁碳微电解法处理模拟废水过程均有强化作用,富氧曝气辅助强化手段反应2 h时的废水降解程度与空化撞击流辅助强化手段反应40 min时相近,而且空化撞击流强化手段比搅拌和富氧曝气的能耗低,反应速率高。第二阶段首先进行了空化撞击流辅助强化铁碳微电解法工艺条件优化实验,结果显示,模拟废水初始pH值为3、铁碳初始投加量为50 g/L、铁碳质量比为3:4、反应过程保持pH值在3~4之间、水射流流量为250L/min、HRT为40 min时为最佳工艺条件。然后在此工艺条件下分别进行了铁碳微电解法和空化撞击流强化的铁碳微电解法模拟废水处理实验,测定反应进行40 min时初始温度为10℃、20℃和30℃时的出水COD值,并根据实验结果计算了活化能。结果表明空化撞击流可以使铁碳微电解反应活化能降低20%,可见利用空化撞击流技术能改变铁碳微电解反应历程,有效提高反应速率。(本文来源于《沈阳工业大学》期刊2019-05-29）
许鑫磊[8]（2019）在《撞击流反应器内吞噬流机理实验研究与数值模拟》一文中研究指出撞击流作为一种能有效强化混合的手段,被广泛应用于众多工业过程中。研究撞击流的流动及混合特征对于撞击流反应器的进一步开发和应用具有重要意义。本文通过实验和数值模拟相结合的方法,系统研究了T型和十字型两种撞击流反应器内吞噬流流动特征及边界受限条件对其形成和演化的影响规律,具体内容如下:1.运用激光诱导荧光技术和大涡模拟对T型反应器内的流动特性进行研究。研究发现随着雷诺数的增大,T型反应器中依次出现分离流、稳态吞噬流、非稳态吞噬流和拍打振荡四种流动模式。通过大涡模拟重点考察了非稳态吞噬流的振荡特性,模拟结果和实验结果吻合较好。结果表明当出现非稳态吞噬流型时,撞击面上会周期性地出现旋涡合并现象,产生自持振荡;此时撞击区的压力、速度和涡量也发生周期性变化,且变化周期与旋涡合并周期相同,这种振荡是由速度和压力的周期性转换引起的。2.对不同几何结构的T型撞击流反应器内流动模式进行了研究,考察了入口雷诺数、顶部空间、反应器腔室深度及喷嘴间距等因素对吞噬流的影响,揭示了吞噬流形成和发展的主要影响因素。结果表明,顶部空间的高度对T型反应器中吞噬流的影响最大,当顶部空间H/h>0.3时,反应器中不形成吞噬流;反应器腔室深度影响非稳态吞噬流流动特征,当d/h=2时,旋涡合并现象消失;喷嘴间距的变化对吞噬流的影响最小。3.通过实验和数值模拟方法对十字型反应器内的流动特性进行了可视化研究。发现随着入口雷诺数增加,反应器中依次出现分离流、稳态吞噬流、抖动流型、非稳态吞噬流和拍打振荡五种流动模式。实验和数值模拟结果表明,当Re≥50时出现吞噬流,而当Re>100时出现回流区,回流区内的流体具有很长的停留时间。重点考察了回流区出现的临界雷诺数及回流区的流动特征,揭示了形成回流区的必要条件。(本文来源于《华东理工大学》期刊2019-05-20）
谢庚彪[9]（2019）在《撞击流反应器内甲烷水合物生成动力学研究》一文中研究指出水合物法运输天然气是一种新型的天然气储运技术,具有容量大、环保、储运条件温和等优点。但是水合物法储运天然气仍然停留在实验室阶段,阻碍其工业化应用的主要原因有:水合物生成较为缓慢、能耗高、生成的水合物移除困难等。水合物的生成过程主要受两方面的因素影响,一方面是水合过程中的气液传质速率,另一方面是如何快速导出反应过程的热。通常采用物理方式或在液体中加入添加剂SDS、TBAB、THF、CP等来提高扩散速率。撞击流技术是近几十年来强化传热传质的新方法,相比传统的搅拌、喷淋、鼓泡等机械方法,撞击流技术能有效的强化多相间热量和质量的传递,已成功应用于多种化工单元过程。本文在原实验室装置的基础上改进了一台垂直液体连续相撞击流水合反应器,通过将撞击流技术应用于甲烷水合物的生成领域,考察了液体连续相撞击流反应器内甲烷水合物生成特性,通过数据采集仪采集得到纯水和SDS两种体系水合物生成过程中反应釜内温度和压力的变化,分析了甲烷水合反应在两种体系下的耗气量、水合反应速率常数以及空速等动力学参数,为撞击流技术在水合物生成领域的应用提供技术参考,通过实验研究取得以下成果:(1)考察了两种体系不同温度下,甲烷水合物生成过程中压力随时间的变化趋势。结果表明,纯水体系(温度大于0℃)的条件下温度对水合过程的影响在反应结束时反应釜内压力差值变化范围为0.01~0.1 MPa左右,而SDS(温度大于4℃)体系下压力变化范围为0.01~0.1 MPa左右。(2)考察了两种体系不同初始压力下,甲烷水合物的生成特性。结果表明,随着初始压力的增加,纯水体系下反应釜内压力缓慢降低,而在添加剂体系下压力迅速降低。两种体系下耗气量和水合反应速率常数均随初始压力的增加而增加。纯水体系下,随着初始压力的增大(4.5~9.0 MPa),水合反应速率常数由2.73×10~(-8) mol~2/(s·J)增大到5.28×10~(-8) mol~2/(s·J)。而在SDS存在时,随着初始压力的增大(3.5~6.5 MPa),甲烷水合反应速率常数由2.41×10~(-8) mol~2/(s·J)增大到4.29×10~(-8) mol~2/(s·J)。(3)考察了两种体系不同撞击强度条件下,甲烷水合物的生成特性。结果表明随着撞击强度的增大,系统压力变化曲线的斜率越来越大,通过对比两种体系可以发现SDS的加入极大地促进了水合物的形成过程。与纯水相比,添加SDS系统即使在撞击强度较小情况下也能较好的促进水合物的形成。纯水体系下耗气量随着撞击强度的增大而增大,而添加剂体系下耗气量随撞击强度先增大后减小。纯水体系下水合反应速率常数先增大后降低,最大值为3.68×10~(-8) mol~2/(s·J),而添加剂体系下水合反应速率常数随撞击强度的增大而增大,最大值为4.61×10~(-8) mol~2/(s·J)。(4)SDS的最佳浓度为600 mg/L,此时的诱导时间最短为59 min,转速为600r/min(撞击强度为0.21)。(5)实验计算出纯水和添加剂体系不同初始压力条件下甲烷水合物生成过程的活化能Ea范围分别为14.26~16.8 kJ/mol和19.30~30.26 kJ/mol。甲烷水合物在纯水体系中是通过扩散控制,而在SDS体系中是既有扩散控制又有表面反应控制。(本文来源于《郑州大学》期刊2019-05-01）
[10]（2019）在《撞击流法制备纳米无机粉体新技术》一文中研究指出成果简介撞击流(Impinging streams, IS)是一种较新颖的技术方法。其基本原理:两股等量两相流沿同轴相向流动,并在中点处撞击。其结果:在两根加速管之间造成一个高度湍动的撞击区,大大地强化了传质过程。撞击流原理见图1。研发的撞击流反应器可用于反应-沉淀法制取多种超细无机粉体产品,均获得非常好的结果。例如,利用撞击流反应器制备白炭黑的平均粒径为1～2μm,且粒径分布很窄;利用撞击流反应器制备了(本文来源于《无机盐工业》期刊2019年04期）
撞击流论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
在化学生产和石油化工等多种过程工业中,都会涉及多项体系中相间热(质)传递,探求强化传递过程已成为研究的焦点和热点,撞击流作为一种有效强化相间传热传质、促进微观混合的新技术,在吸收、结晶、超细粉体制备等领域均展示出良好的应用前景。基于作者多年来在撞击流领域的经验积累和研究成果,对撞击流技术的研究进展及新型反应装置研发进行了综述。借助LDA、PDA、PLIF等先进可视化测试技术,提取不同结构布置形式下撞击流流场内部压力波动、瞬时和时均速度、浓度信号等丰富信息,获得关于流场的宏观压力、速度、浓度分布规律;同时准确把握流场内各物理参量在流体力学方程组中的作用,通过混沌分析、分形分析、小波变换以及希尔伯特–黄变换等非线性研究方法,识别信号的混沌与随机成分,计算出关联维、Kolmogorov熵、Lyapunov指数、Hurst指数等定量描述非线性特征参数,明确流场宏观运动特征、传热、传质以及反应效果的影响;另外,介绍了离析度IOS、平面混合均匀度U等指标,用于定量表征不同结构特性参数(喷嘴直径d、喷嘴间距L等)下撞击流反应(混合)器的混合、振荡特性研究现状,并确定利于混合的最佳工况,通过上述研究,不断完善复杂湍流体系理论;结合FLUENT数值模拟软件,实验与理论相互印证,为撞击流反应器结构的优化及新设备的研发提供指导性参数,基于此,作者先后自主研发出具有知识产权的多组同轴相向撞击流反应(混合)器、水平叁向撞击流反应(混合)器等,并以双组分层式撞击流反应器为核心建立用于制备超细粉体工业规模示范装置,为撞击流技术在工业上的开发应用提供了一条新的思路;最后,指出探究与其他先进技术(超高压、超临界等)协同增效的复合型撞击流反应(混合)器,成为未来研究发展一大方向。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
撞击流论文参考文献
[1].杜敏,卢麒丞,宋亮,黄彬,罗明.撞击流对喷雾燃烧强化机理的数值模拟[J].江苏大学学报(自然科学版).2019
[2].张建伟,沙新力,冯颖.撞击流技术研究进展及新型反应装置研发[J].工程科学与技术.2019
[3].郜培,程科,江招财,秦正平.撞击流混合器在氧化法生产草酸中的中试[J].粮食与饲料工业.2019
[4].赵一峰,李福宝.液体连续相撞击流波动特性的研究进展[J].山东化工.2019
[5].张建伟,高博,冯颖,马繁荣.水平叁向撞击流混合器不同喷嘴夹角流场特性数值模拟[J].沈阳化工大学学报.2019
[6].龚建英,鹿家麒,曾俊雄,王贤勇,高铁瑜.湿空汽撞击流中液滴团聚规律研究[J].汽轮机技术.2019
[7].霍英妲.空化撞击流对化学反应速率的影响规律研究[D].沈阳工业大学.2019
[8].许鑫磊.撞击流反应器内吞噬流机理实验研究与数值模拟[D].华东理工大学.2019
[9].谢庚彪.撞击流反应器内甲烷水合物生成动力学研究[D].郑州大学.2019
[10]..撞击流法制备纳米无机粉体新技术[J].无机盐工业.2019
论文知识图
