导读:本文包含了固着磨料论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:磨料,碳化硅,非球面,均匀,表面,质量,压强。
固着磨料论文文献综述
马旭德,张东梅,尚春民[1]（2018）在《固着磨料球面高速研磨加工技术研究》一文中研究指出固着磨料球面高速研磨加工技术是一种利用固着磨料磨具均匀研磨球面工件的加工方法,其加工效果受到磨具上丸片密度分布的直接影响。因此,本文从设计球面均匀研磨磨具出发,对球面研磨过程中磨具与球面工件间的压强分布以及相对研磨速度进行了理论的分析计算,进而求得球面均匀研磨磨具上的丸片密度分布,并对所推导的相关理论进行了试验验证。结果表明:按照理论所设计的球面磨具,能够实现对球面工件的均匀研磨。(本文来源于《新型工业化》期刊2018年04期）
林旺票,王洁,杭伟,吴喆,邓乾发[2]（2015）在《玻璃材料高速抛光用固着磨料磨具试验研究》一文中研究指出目的实现玻璃材料的高效高质量低成本抛光。方法选择不同添加剂作为辅料制作固着磨料抛光磨具,阐明制作工艺流程、添加剂辅料配方及比例、固着磨料磨具对材料硬度、剪切强度等性能的影响。以工件材料去除率、表面质量以及磨耗比等作为评价指标分析不同添加剂辅料对加工效果的影响,并通过等效系数优化方法确定添加剂辅料的最优配方。结果碳化硅与钼酸铵可增加磨具的硬度和剪切强度,磨具中加入适量氧化铝可有效提高工件表面质量。结论固着磨料抛光磨具的添加剂辅料最优配方为:10.6%(质量分数)4000#Al2O3和2%(质量分数)10000#SiC。(本文来源于《表面技术》期刊2015年04期）
徐胜,朱永伟,王加顺,左敦稳[3]（2015）在《金刚石覆镍量对固着磨料研磨蓝宝石性能的影响》一文中研究指出金刚石磨粒表面镀镍可以增强其与树脂的结合力。通过化学镀的方法在金刚石磨粒表面镀覆一层不同包覆率的Ni-P合金层,并制成了固结磨料研磨垫。采用CP-4型CMP抛光和测试系统,分别对蓝宝石进行粗研和精研加工,探索不同覆镍量对固着磨料研磨蓝宝石性能的影响。结果表明:金刚石磨粒表面镀镍可以改变其微观形貌:在实验范围内,随着金刚石包覆率的增加,摩擦因数、材料去除率和表面粗糙度呈现先增大后减小的趋势,其中粗研在包覆率为50%、精研在包覆率30%达到峰值;声发射信号呈现先减小后增大的趋势,其中粗研在包覆率50%、精研在包覆率30%达到谷值;粗研过程对包覆率的要求高于精研过程。(本文来源于《硅酸盐学报》期刊2015年04期）
高峰,王媛,李艳,张艳玲,惠烨[4]（2015）在《固着磨料双面研磨压力模糊自整定PID控制方法研究》一文中研究指出以NUMPOWER1060数控系统为主控单元,结合力-位控制和模糊推理的特点,提出了一种模糊自整定PID参数的力-位控制方法。利用高精度扭矩传感器和力传感器对Z轴电机输出扭矩与研磨压力之间的关系进行了标定,通过检测Z轴输出扭矩间接获得了研磨压力的大小。根据Z轴进给速度调节因子uv对研磨压力的影响规律,建立了模糊控制规则集,设计了模糊控制PID算法,保证了研磨压力的恒定。工件研磨试验表明该方法提高了工件的表面质量。(本文来源于《中国机械工程》期刊2015年02期）
刘建河,王黎明[5]（2012）在《固着磨料高速研磨的关键技术研究》一文中研究指出介绍了固着磨料高速研磨的研磨机理,分析了磨料的成分和粒度,结合剂的特性,研磨运动轨迹的形状和分布状态,研磨压力和速度,偏心距和冷却液等固着磨料高速研磨中的一些关键技术。最后对固着磨料高速研磨的现状和发展趋势进行了分析和展望。(本文来源于《长春理工大学学报(自然科学版)》期刊2012年04期）
王旭[6]（2012）在《使用优化的固着磨料磨盘全口径加工碳化硅反射镜》一文中研究指出为提高碳化硅非球面反射镜的加工质量,对加工中涉及的固着磨料工艺去除函数进行了研究。在早期的实验中测试了圆形丸片的去除函数,引入填充因子的概念来评价实验所获得的去除函数,定量获得了丸片结构与填充因子之间的关系。为了提高填充因子和磨盘的加工特性,根据圆形丸片的实验结果优化了磨头的结构并基于Matlab软件模拟了新型磨头的去除函数。在全口径范围考察了磨头工作的稳定性,并在相同加工参数条件下完成了固着磨料和散粒磨料的加工实验。为了对理论模拟和实验结果进行比较,引入结构相似度指数的概念来评价全口径反射镜去除量模拟结果与实验结果之间的相似程度。结果显示,实验得到的结构相似度指数达到了0.425 7,证明优化后的固着磨料磨头在大口径碳化硅反射镜加工方面极有应用前景。(本文来源于《光学精密工程》期刊2012年10期）
王旭[7]（2012）在《固着磨料工艺加工碳化硅反射镜表面质量研究》一文中研究指出主要研究内容是对固着磨料工艺加工的碳化硅反射镜光学表面进行高频频段的评价。从微观模型入手对表面粗糙度进行了计算机仿真,并将模拟结果与实测结果进行了对比,针对使用不同规格的丸片加工碳化硅反射镜,其表面粗糙度的结果实验值与理论值的偏差比分别为5.97%,3.19%,3.59%,37.37%,并详细分析了出现偏差的可能原因。最后使用分形理论分析了固着磨料工艺加工后获得的光学表面,由此得出固着磨料工艺很容易快速获得较为光滑的光学表面,非常适合于快速表面成形及在较大面形误差的情况下获得较低的表面粗糙度。(本文来源于《红外与激光工程》期刊2012年09期）
王旭[8]（2012）在《固着磨料工艺加工碳化硅反射镜表面质量研究》一文中研究指出本文的主要研究内容是对固着磨料工艺加工的碳化硅反射镜光学表面进行高频频段的评价。文章从微观模型入手对表面粗糙度进行了计算机仿真,并把模拟结果与实测结果做对比,针对使用不同规格的丸片加工碳化硅反射镜,其表面粗糙度的结果为实验值与理论值的偏差比分别为5.97%,3.19%,3.59%,37.37%,并详细分析了偏差出现的可能原因。最后使用分形理论分析了固着磨料工艺加工后获得的光学表面,由此得出固着磨料工艺很容易快速获得较为光滑的光学表面,非常适合于快速表面成形及在较大面形误差的情况下获得较低的表面粗糙度。(本文来源于《第十届全国光电技术学术交流会论文集》期刊2012-06-12）
刘闯[9]（2011）在《固着磨料高速研磨的磨具均匀磨损理论及对工件表面性能的影响》一文中研究指出分析了固着磨料高速研磨的磨具与工具相对运动,讨论固着磨料高速研磨的磨具均匀磨损理论,并分析了固着磨料高速研磨对工具已加工表面质量的影响,从而为提高工件的使用性能,合理选择研磨参数提供依据。(本文来源于《产业与科技论坛》期刊2011年17期）
王旭[10]（2010）在《固着磨料数控加工碳化硅反射镜工艺研究》一文中研究指出随着空间科学技术的高速发展,空间相机在国防安全方面发挥着不可替代的作用,其战略功用日趋凸显。而空间相机中的核心元件—光学反射镜直接决定了空间相机的性能。由于其空间应用环境的特殊性,对光学反射镜的材料性能提出了极高的要求,而碳化硅材料则可以满足空间应用的大多数要求,因此得到了广泛的使用。但由于碳化硅的弹性模量高、硬度高等一系列特性决定了它非常难于加工。如果使用传统散粒磨料加工则效率较低、磨料浪费严重、加工质量不易控制而最终导致加工时间长、成本高等缺点。而固着磨料工艺不但能够克服传统工艺的上述缺点也可以充分发挥高速加工设备的优势,快速抛亮碳化硅工件。因此,本文主要将固着磨料工艺应用于碳化硅反射镜的加工,研究固着磨料工艺加工机理,优化工艺加工参数,定量分析固着磨料工艺加工质量。本文以金刚石树脂丸片加工碳化硅材料为研究对象,从丸片的多个特性及所加工的表面质量角度着手,进行了一系列的仿真及实验研究:(1)固着磨料加工碳化硅反射镜的微观去除理论模型研究从固着磨料加工碳化硅反射镜的微观过程入手,引入弹性力学对金刚石与碳化硅的接触类型进行判定,从定量化的角度描述了碳化硅材料去除率与众多加工参数之间的关系。并根据理论仿真结果,开展了一系列的验证实验,把理论结果与实验数据做了对比,并分析了对比结果。(2)固着磨料工艺去除稳定性研究从最基础的实验出发,分析了固着磨料丸片在不同的条件下加工碳化硅材料的工艺去除稳定性,并比较了各种规格丸片的加工结果。(3)固着磨料工艺加工表面质量评定研究通过对丸片加工表面的空间频率进行划分,把研究重点放在了中频段和高频段两个方向。在中频段利用成熟的PSD概念分析了实际加工表面;在高频段分析了理论仿真与实验结果之间的差异,并引入了分形理论及人工神经网络技术进一步分析了该工艺在高频段内的影响。(4)固着磨料抛光碳化硅反射镜的去除函数研究通过第二章的部分理论推导出了去除函数峰值理论模型并结合王权陡等人的理论工作基础共同确定了单一丸片的去除函数模型,并以此为基础建立了多丸片组合磨头去除函数模型,对模型进行了分析、优化,通过仿真结果与实验结果的对比最终得出了工艺改进措施。(5)固着磨料工艺全口径加工碳化硅反射镜使用改进后的工艺全口径加工了体育场形的平面碳化硅反射镜,通过长时间的加工过程考察了改进工艺后的组合磨头的稳定性。理论上分析了在特定加工参数条件下最终加工面形去除量分布,把结果与实际的加工面形去除量分布进行了比对分析。在最后,与散粒磨料工艺在加工稳定性上进行了横向对比分析。本文从去除机理、加工稳定性、加工表面质量评定、去除函数等几个方面对固着磨料加工碳化硅反射镜工艺进行了较为详细的研究,提出了较为实用的工艺改进,为以后的工程化应用奠定了基础。(本文来源于《中国科学院研究生院（长春光学精密机械与物理研究所）》期刊2010-04-10）
固着磨料论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
目的实现玻璃材料的高效高质量低成本抛光。方法选择不同添加剂作为辅料制作固着磨料抛光磨具,阐明制作工艺流程、添加剂辅料配方及比例、固着磨料磨具对材料硬度、剪切强度等性能的影响。以工件材料去除率、表面质量以及磨耗比等作为评价指标分析不同添加剂辅料对加工效果的影响,并通过等效系数优化方法确定添加剂辅料的最优配方。结果碳化硅与钼酸铵可增加磨具的硬度和剪切强度,磨具中加入适量氧化铝可有效提高工件表面质量。结论固着磨料抛光磨具的添加剂辅料最优配方为:10.6%(质量分数)4000#Al2O3和2%(质量分数)10000#SiC。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
固着磨料论文参考文献
[1].马旭德,张东梅,尚春民.固着磨料球面高速研磨加工技术研究[J].新型工业化.2018
[2].林旺票,王洁,杭伟,吴喆,邓乾发.玻璃材料高速抛光用固着磨料磨具试验研究[J].表面技术.2015
[3].徐胜,朱永伟,王加顺,左敦稳.金刚石覆镍量对固着磨料研磨蓝宝石性能的影响[J].硅酸盐学报.2015
[4].高峰,王媛,李艳,张艳玲,惠烨.固着磨料双面研磨压力模糊自整定PID控制方法研究[J].中国机械工程.2015
[5].刘建河,王黎明.固着磨料高速研磨的关键技术研究[J].长春理工大学学报(自然科学版).2012
[6].王旭.使用优化的固着磨料磨盘全口径加工碳化硅反射镜[J].光学精密工程.2012
[7].王旭.固着磨料工艺加工碳化硅反射镜表面质量研究[J].红外与激光工程.2012
[8].王旭.固着磨料工艺加工碳化硅反射镜表面质量研究[C].第十届全国光电技术学术交流会论文集.2012
[9].刘闯.固着磨料高速研磨的磨具均匀磨损理论及对工件表面性能的影响[J].产业与科技论坛.2011
[10].王旭.固着磨料数控加工碳化硅反射镜工艺研究[D].中国科学院研究生院（长春光学精密机械与物理研究所）.2010
论文知识图
