导读:本文包含了加工参数论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:参数,花键,加工,表面,铝合金,瘤胃,玉米。
加工参数论文文献综述
崔凤奎,刘飞,王晓强,阮孝林,刘立波[1]（2019）在《冷滚打花键成形加工参数对表面粗糙度影响规律研究》一文中研究指出为改善冷滚打成形花键表面粗糙度,提高冷滚打成形花键表面质量。根据冷滚打花键成形原理,研究冷滚打成形花键表面粗糙度主要影响因素(滚打轮转速、工件进给量、滚打方式、击打深度),定量分析滚打轮转速、工件进给量与表面粗糙度之间的关系,进行冷滚打花键试验。研究结果表明:表面粗糙度随滚打轮转速的增加整体呈现下降趋势,表面粗糙度随工件进给量的增加整体呈现上升趋势。滚打轮转速在1 581 r/min～2 032 r/min范围内,工件进给量在21mm/min～35 mm/min范围内,可获得合适的冷滚打花键表面粗糙度,得到理想的冷滚打成形花键表面质量。(本文来源于《机械强度》期刊2019年06期）
宁海城,李志杰,姜波[2]（2019）在《基于PowerMILL铝合金曲面铣削加工中参数优化研究》一文中研究指出本文通过PowerMILL编程优化曲面加工参数,结合实际铝合金曲面加工,评价参数优化对表面质量的影响,进而,分析对于铝合金曲面铣削加工进行参数优化过程,评价曲面加工表面质量,分析缺陷原因,从而形成针对铝合金曲面加工选择合适的加工参数,指导实际生产。(本文来源于《农家参谋》期刊2019年23期）
朱其萍,徐红玉,刘飞,王晓强,崔凤奎[3]（2019）在《冷滚打花键表面粗糙度加工参数敏感性研究》一文中研究指出为获得给定范围的冷滚打花键表面粗糙度加工参数的最优区间,以渐开线花键为研究对象,开展冷滚打花键表面粗糙度试验。构建冷滚打花键表面粗糙度指数函数经验模型,分析冷滚打花键表面粗糙度对加工参数的灵敏度,确定冷滚打花键加工参数的稳定和非稳定域,研究冷滚打花键表面粗糙度试验结果,对确定的稳定与非稳定域进行优选。研究结果表明:表面粗糙度对滚打轮转速的变化最敏感,对工件进给量的变化敏感较弱;滚打轮转速的优选范围为2032～2258 r·min~(-1),工件进给速率的优选范围为21～35 mm·min~(-1)。研究成果为控制冷滚打花键表面粗糙度提供了理论基础和试验依据。(本文来源于《锻压技术》期刊2019年11期）
李源,黄华,郭润兰[4]（2019）在《基于响应面法的加工中心立柱结构多级多目标参数优化设计》一文中研究指出立柱是决定精密数控机床性能的关键部件之一,为实现立柱质量、沿主轴方向变形和低阶固有频率的综合优化,提出了一种结合拓扑结构和尺寸优化的多级优化设计方法。在第1级优化设计中,通过有限元拓扑结构分析,得到部件结构的优化方向,确定了立柱的内部结构方式。第2级优化中,针对高敏感性参数进行优化,以立柱内部肋板的厚度为例确定其最佳尺寸。在第3级优化中,针对决定立柱的重心尺寸和减重孔尺寸等敏感性相对较低的多个参数,采用中心复合设计的试验方法在设计空间内选取合适的分析样本点,并由有限元分析软件计算样本点响应值,运用最小二乘法建立设计输入与响应输出之间的二阶响应面模型,根据该模型进行设计空间内的优化求解。以某型号卧式加工中心的立柱为例,采用文中方法进行优化设计,得到Pareto最优解集。结果表明:经过该方法优化后得到最优的肋板布置方式及其他相关结构尺寸,与初始结构相比,立柱总体质量减少了47.98%,沿主轴方向的变形和低阶固有频率均在允许范围内,且减小了计算量,结果证明了该方法的可行性。(本文来源于《机械设计》期刊2019年11期）
李亮,宋伟伟[5]（2019）在《基于DEFORM的切削加工参数与切削力的关系研究》一文中研究指出为了定性地研究切削加工参数与切削力之间的关系,使用DEFORM有限元软件,建立了切削过程仿真模型,研究了切削加工参数对切削力的影响,并通过试验进行了验证。研究结果表明:主切削力随背吃刀量变化最大,两者几乎呈正相关关系,受进给量的影响较小,而切削速度对其基本不产生影响。(本文来源于《机械设计与制造工程》期刊2019年11期）
王立新,张程焱,俎晓莉,张自军[6]（2019）在《切削参数对高强铝合金干切削加工表面形貌的影响》一文中研究指出为在高强铝合金干切削加工工艺制定时提供参考,设计了正交试验,并选用YBG102纳米涂层细颗粒合金刀具干式切削高强度铝合金7075-T6,分析了不同切削参数条件对已加工表面形貌的影响规律。结果表明:进给量是影响表面粗糙度的主要因素,其次是切削深度,最后是切削速度;在保障切削效率条件下,获得较好表面粗糙度的最佳工艺参数组合为较高切削速度、中等切削深度、较小进给量;叁维表面轮廓高度较难通过切削叁要素调控,但表面峰值占最大高度百分比受进给量和切削深度的影响较为明显。(本文来源于《工具技术》期刊2019年11期）
孙鹏程,季程[7]（2019）在《加工参数对CFRP/钛合金迭层材料制孔质量的影响》一文中研究指出对CFRP/钛合金迭层材料进行一体式钻削试验,以钻削力、孔径、钛合金切屑形状以及孔口质量为指标,研究了切削参数对CFRP/钛合金制孔质量的影响规律。结果表明,提高转速与降低进给量可以降低钻削轴向力;孔径大小随着主轴转速的增大而减小,随着进给量的增大而增大,CFRP孔径比钛合金孔径偏大;采用较大的进给量有利于钛合金形成碎屑状切屑,避免带状切屑排出时划伤已加工CFRP表面;高进给量低转速的加工参数有利于钛合金孔质量的提高。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2019年21期）
刘颖,张群英,郝力壮,冯宇哲,牛建章[8]（2019）在《体外产气法评价不同方式加工玉米对牦牛瘤胃发酵参数的影响》一文中研究指出研究旨在利用常规分析法和体外产气技术评定不同物理加工方式下玉米(蒸汽压片玉米、熟化玉米和普通玉米颗粒)的营养价值。研究结果显示:①与普通玉米(RC组)相比,蒸汽压片玉米(SFC组)和熟化玉米(CC组)的钙(Ca)、酸性洗涤纤维(ADF)的含量没有显着差异(P>0.05)。两个处理组的粗灰分(Ash)、粗蛋白(CP)、磷(P)含量和粗脂肪(EE)均比对照组低,总能量(GE)比对照组高;②48 h的SFC组、CC组的发酵速度均高于RC组,但总产气量差异不显着(P>0.05)。24、48 h SFC组、CC组的NH3-N浓度、乙丙酸比例(A/P)、丁酸(BUTY)和异戊酸(ISOB)的摩尔比例均显着低于RC组(P<0.05),干物质消化率(DMD)显着高于RC组(P<0.05),pH值与RC组处理间差异不显着(P=0.255、P=0.406)。综上所述,蒸汽压片玉米和熟化玉米能提高动物对营养物质的消化和吸收。对pH值、48 h总产气量没有影响,会显着降低(P<0.05)瘤胃液的NH3-N浓度、乙丙酸比例,显着提高干物质降解率(DMD)和丙酸(PRO)摩尔比例(P<0.05)。(本文来源于《饲料工业》期刊2019年21期）
李洪声,郭铜民,熊彦[9]（2019）在《准均匀B样条曲线数控R参数编程加工》一文中研究指出文章研究了使用西门子数控系统R参数编程功能及指令描述准均匀B样条曲线数学表达式,实现准均匀B样条曲线R参数数控加工程序代码,并提出了准均匀B样条曲线另一种程序代码加工途径,利用西门子数控机床R参数编程功能加工,系统执行速度快、效率高。(本文来源于《南方农机》期刊2019年20期）
吴明明,周涛[10]（2019）在《基于田口试验法的铣削加工表面粗糙度与铣削参数优化》一文中研究指出表面粗糙度对后续涂层质量及有效性有着直接影响。围绕模具钢(钢1. 2738)铣削加工表面粗糙度研究,在铣削过程中通过改变切削参数(切削速度、进给速度、径向切削深度、轴向切削深度),利用田口试验法建立L16正交阵列开展试验。对试验结果的表面粗糙度通过方差分析获得每个参数对表面粗糙度的影响。结果表明,径向切削深度、径向和横向切削深度对表面粗糙度影响最大,影响贡献值分别为30%和24%。(本文来源于《黑龙江工业学院学报(综合版)》期刊2019年10期）
加工参数论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文通过PowerMILL编程优化曲面加工参数,结合实际铝合金曲面加工,评价参数优化对表面质量的影响,进而,分析对于铝合金曲面铣削加工进行参数优化过程,评价曲面加工表面质量,分析缺陷原因,从而形成针对铝合金曲面加工选择合适的加工参数,指导实际生产。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
加工参数论文参考文献
[1].崔凤奎,刘飞,王晓强,阮孝林,刘立波.冷滚打花键成形加工参数对表面粗糙度影响规律研究[J].机械强度.2019
[2].宁海城,李志杰,姜波.基于PowerMILL铝合金曲面铣削加工中参数优化研究[J].农家参谋.2019
[3].朱其萍,徐红玉,刘飞,王晓强,崔凤奎.冷滚打花键表面粗糙度加工参数敏感性研究[J].锻压技术.2019
[4].李源,黄华,郭润兰.基于响应面法的加工中心立柱结构多级多目标参数优化设计[J].机械设计.2019
[5].李亮,宋伟伟.基于DEFORM的切削加工参数与切削力的关系研究[J].机械设计与制造工程.2019
[6].王立新,张程焱,俎晓莉,张自军.切削参数对高强铝合金干切削加工表面形貌的影响[J].工具技术.2019
[7].孙鹏程,季程.加工参数对CFRP/钛合金迭层材料制孔质量的影响[J].内燃机与配件.2019
[8].刘颖,张群英,郝力壮,冯宇哲,牛建章.体外产气法评价不同方式加工玉米对牦牛瘤胃发酵参数的影响[J].饲料工业.2019
[9].李洪声,郭铜民,熊彦.准均匀B样条曲线数控R参数编程加工[J].南方农机.2019
[10].吴明明,周涛.基于田口试验法的铣削加工表面粗糙度与铣削参数优化[J].黑龙江工业学院学报(综合版).2019
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