熔融沉积成型工艺参数对聚乳酸制件力学性能的影响

熔融沉积成型工艺参数对聚乳酸制件力学性能的影响

论文摘要

采用熔融沉积成型的方法对聚乳酸(PLA)进行3D打印,以拉伸强度和拉伸弹性模量为指标,首先通过单因素实验研究了打印温度、层高和打印填充路径对PLA打印制件力学性能的影响,在此基础上选择了这三个参数的三个水平,进行了三因素三水平的正交实验,并对正交实验的结果进行了极差分析和灰色关联度计算。结果表明,对PLA制件拉伸强度和拉伸弹性模量影响程度最大的为层高,其次为打印填充路径,打印温度的影响程度最小;当打印温度为200℃,层高为0.1mm,并按照制件XYZ方向打印同时采用45°/45°线填充路径时,成型的PLA制件的拉伸性能最好,拉伸强度和拉伸弹性模量分别可达到47.2MPa和1 622MPa。

论文目录

  • 1 实验部分
  •   1.1 主要原材料
  •   1.2 主要仪器及设备
  •   1.3 FDM工艺参数设计
  •   1.4 拉伸性能测试
  • 2 结果与讨论
  •   2.1 单因素实验结果分析
  •   2.2 正交实验设计及其结果分析
  • 3 结论
  • 文章来源

    类型: 期刊论文

    作者: 张林初,王宇,陈侠

    关键词: 聚乳酸,熔融沉积成型,打印,力学性能,工艺参数,正交实验,灰色关联分析

    来源: 工程塑料应用 2019年07期

    年度: 2019

    分类: 工程科技Ⅰ辑,信息科技

    专业: 有机化工,计算机软件及计算机应用

    单位: 浙江大学机械工程学院

    分类号: TQ323.41;TP391.73

    页码: 71-76

    总页数: 6

    文件大小: 1578K

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