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【摘要】在现代化生产的过程中，分子合成材料是一种比较先进的材料，并且主要应用在热力管道直埋的应用中，通过这一技术的应用，有效的解决了过去经常出现的保温管道防水的问题，“管中管”以及“氰聚塑”都是以分子合成材料为基本材料而构成的材质，并且在暖通工程中具有重要的应用价值。其价值不仅体现在高效之中，在环境以及经济效益方面也具有一定的影响，为社会的发展进步做出了宝贵的贡献，基于这一情况，本文重点对热力管道直埋的相关技术进行了进一步的探讨，希望相关人士能够予以一定的借鉴与参考。
【关键词】热力管道；直埋技术；暖通工程：运用
在热力管道直埋的施工技术中，主要采用的技术形式有四种类型，一是填充式，二是灌浇式，三是氰聚塑，四是管中管，而后两种方式在当前的发展与建设中是最为常见的两种形式，这四种类型相比较，前两种类型在防水性以及耐腐蚀性方面都具有较差的性能，这就对使用性能造成了一定的影响，因此，暖通工程的质量便不能得到有效的保障。基于这一情况，要想实现高品质的暖通工程施工，就要采用后两种方式进行施工。氰聚塑以及管中管可以一次成型，并且能够延长管道的使用寿命，应当得到进一步的推广。
1、热力管道直埋技术
在暖通工程的施工中，热力管道直埋技术是一种重要的施工技术，这一技术的应用在施工中占据重要的组成部分，在过去的施工中，施工人员通常都采用灌浇式以及填充式的技术，这两种结构无论是在使用时间上，还是在保温性能上都具有一定的缺陷性，使用时间短并且在遇水后，就会失去保温性能，而且管道外部还会因为受到腐蚀而影响使用寿命，基于这一情况，目前普遍采用的两种技术类型为管中管以及氰聚塑，这两种方式与前者相比较，在使用性能以及实际应用方面都具有了明显的改观，管中管技术采用一次成型的结构，事先准备好聚氨酯，将其注入进钢管中，这样就在钢管与聚乙烯外壳中形成了一道坚固的结构。氰聚塑在应用中主要是采用氰凝涂抹在钢管表面，使之形成一层防腐层，避免钢管受到大面积的腐蚀，从而影响管道的使用，这一结构与管中管一样，也是一次成型的。
这四种类型的技术在暖通工程的施工中都具有不同的效果，例如灌浇式以及填充式的技术，不具有防水性与耐腐蚀性，而管中管与氰聚塑在这方面具有明显的改进，并且以工厂化生产的方式为主，在暖通工程的施工中具有良好的性能，与此同时，管中管与氰聚塑在结构方面也得到了进一步的优化，主要的表现形式为由于管道中管壁会存在较大的缝隙，这样就不能有效的与空气相隔离，从而产生了较大的抗压性，这种情况的出现管中管以及氰聚塑都能得到有效的解决。
除此之外，管中管与氰聚塑的优越性能还表现在管道的接头处，这两种技术在应用中主要采用了将保温层的与发泡结合在一起的方式，这样一来就形成了一体化的处理方法，不但可以节省工程施工中的时间，同时也降低了的相应的施工难度，在现代化的暖通工程发展中具有重要的意义，管道的使用寿命也得到了延长，但是这两种技术并不是十全十美的，一旦下雨，并没有做好有效的防护措施，其表面的保温层也会受到雨水的影响而失效，针对这一情况而言，四种类型的技术都具有可取之处以及不足，但是相比较而言，目前普遍采用的暖通施工技术为氰聚塑直埋以及管中管直埋技术，这两种技术都可以将管道所受到的损失降到最低，保证暖通工程的质量以及相应的经济价值不受影响。
2、暖通工程中热力管道直埋技术的运用
热力管道的敷设在暖通工程的施工过程中具有重要影响，下文中主要针对具体的敷设方式以及在敷设的过程中应该注意的事项进行探讨，以便在具体的施工环节中出现质量问题，影响到暖通工程的具体施工。
2.1热力管道直埋技术的敷设方式
热力管道直埋技术的敷设方式主要有三种，分别是增设一次性补偿器、无偿直埋敷设以及增设直埋热力管道补偿器。首先，增设一次性补偿器。这种敷设方式的要求是补偿器的补偿能力可以满足管道在预热温度与施工温度时的热延伸量。安装好管道后，要先对热力管道进行预热，当管道伸长后，再焊接补偿器，最后埋土。这样的敷设方式具有较广泛的应用性。
其次，无偿直埋敷设。与其他敷设方式相比，无偿直埋敷设对管道的埋深具有很大的要求。在对热力管道的沟槽进行敷土时，要先预热管道。工作温度、预热温度与最低温度之间会产生一定的温度差，从而产生热应力。需要注意的是，所产生的热应力不可以超过管材所允许的最大应力。管道敷设时的施工温度直接决定着最低温度与预热温度。其中预热温度可以取施工温度与运行温度的差的二分之一。在使用无偿直埋敷设方式时，注意管径不要太大。
最后，增设直埋热力管道补偿器。这种敷设方式适用于预热热源难预热，且施工温度较高的情况。在正式敷设前，要先设置好固定墩。墩之间的距离需要经过计算来确定。另外，还要算出管道在预热阶段所形成的应力的大小，对管道断面应力进行控制，保证其不超过管材运行时所允许的最大应力。
2.2热力管道直埋技术在施工时需要注意的事项
热力管道直埋技术是一项非常复杂、非常重要的工作，施工人员在施工时要注意以下几点：第一，热力管道直埋敷设施工过程中，施工人员要注意避免破坏管道外部的保护层；第二，如果要在路中间进行施工，要先进行套管。注意覆土的厚度最好在0.60m~1.20m之间；第三，在对管道沟渠进行挖掘时，尽可能的不要破坏到原土。在软土地段施工，要先在沟的底部铺设一层夯实沙层，沙层的厚度为155.0m最佳；第四，在敷设管道时，要按施工要求来进行铺设，从而确保管道外套接头处的严密性与整体性。第五，由于热力管道直埋技术直接将保温管埋在了地下，因此，如果保温管出现了破损，相关人员是很难发现的。为了保证保温管的有效性，检查人员可以使用超声波检测仪器来测量暖通工程管道，一旦发现问题，要及时安排维修人员来进行维修；第六，对于关键地方的热力管道网络，实施人员应安装具有警报线的保温管，从而保证管道安装的质量；第七，市政部门应建立相应的检测站来测量量与监督管道，进而提高破损管道的维修速度，从而保证城市供热系统安全稳定的运行。
3、结语
综上所述，暖通工程中应用的热力管道直埋的相关技术对于工程的质量具有重要的影响，选择合适的敷设技术不但能够保证工程的质量，同时还可以确保管道的功能得到更充分的发挥，随着我国发展建设的愈发兴盛，不断完善管道直埋的相关技术是关乎民生的重点研究课题，希望相关人士予以重视。
参考文献：
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