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摘要：在施工环境不是非常有利的地区，建筑深基坑工程建设中一般都会采用灌注桩，但是从当前建筑行业整体的发展来看，关注桩技术在应用的过程中还存在着一定的问题与不足，针对这样的状况，我们需要对其进行改进和完善，从而使得建筑工程的质量和效益都能得到保证。本文主要分析了灌注桩在建筑深基坑施工中的应用，以供参考和借鉴。
关键词：灌注桩；深基坑；施工技术
当前我国的建筑行业发展水平有了非常显著的提升，在这样的情况下也出现了越来越多的高层建筑，在高层建筑基坑施工的过程中，施工人员会长使用灌注桩施工技术。在应用中，这项技术存在着一定的特殊性，其可以十分明显的提升建筑整体的安全性和可靠性，但是这项技术的应用效果会受到一些因素的影响，所以我们还要针对技术当中的不足加以改善。
1、工程概况
本工程主要是高层建筑，建筑整体分为上下两个结构，楼层高度为20层，其中地下为1层。工程的整体面积达到2.5万m2，建筑基础桩基为钻孔式灌注桩结构，灌注桩的直径为1000mm左右。整个工程中使用了约150根灌注桩。
2、灌注桩在建筑深基坑施工中的应用
2.1钻孔施工
2.1.1操作要点
在建筑工程建设中，采用的技术为灌注桩技术，所以为了更好的保证施工的效果，施工人员一定要对这项施工的具体要求以及施工中的一些主要的操作点加以关注。首先是要选定施工桩的具体位置，桩位和护筒中间的位置一定要保持平整，这样才能确保施工桩，灌注桩一直处在比较正常的状态。首先要启用石泵，同时还要将泵体设置成反循环的运行方式，之后要放下钻头，一直到底部。在钻井施工中，必须要对钻进的速度予以严格的控制，钻头钻速保持平稳状态之后才能对钻头进行适当的调整。在是公测中必须要注意的一点就是钻头的吸口一定要通畅，只有这样才能更好的保证施工的效果。其次就是施工人员必须要按照要求完成材料的配置工作。在工程加设中，一定要采取有效的措施确保孔口的稳定与安全。在钻进施工中会受到很多因素的影响出现质量和安全隐患，所以要对钻进的具体情况以及排水施工的质量有了充分的了解之后，才能进行下面的施工。如果排水量达不到标准量，就必须要对其加以改进。如果是在淤泥环境下开展钻井施工，操作员必须要对钻头进行有效的控制，此外还要确保护壁的作用能够充分的得到展现。倘若在工程建设中出现了砂石送三度过大的问题，必须要对泥浆比加以检查和调整，只有这样才能更好的保证施工的质量。
3.1.2清孔操作
在清孔施工中，要将孔底的沉渣厚度和冲洗液当中的具体含渣量作为最基本的控制标准，其含量在4%之内就可以满足基本的清孔质量要求，在这样的情况下就可以进行下一项工程的建设和施工。另外在工程建设和施工中要对孔内水的高度加以控制，这样才能减少孔内塌方或者是其他安全问题的出现。在第一次清孔施工的时候，在触到了终孔的时候就应该终止钻进施工，此外还要保证孔底和钻具的钻头之间应该有一定数量的冲洗液，冲洗液要具备良好的循环特性，在孔的内部还要施加含沙量不超过4%的清洁水源，在清孔质量达到施工设计要求之后就可以停止施工。
2.2水下混凝土灌注施工
2.2.1混凝土配比
混凝土的最佳配比必须要经过配比试验来确认，通常，混凝土坍落度应该控制在18—22cm这一区间之内。
2.2.2导管埋设
在进行水下混凝土灌注施工中，一定要充分的结合施工中的实际情况对导管的预埋深度加以调整和控制，必须要在2m之上。这一高度才能更好的保证桩身的连续性，降低断桩问题出现的概率。此外，导管的预埋深度要控制在6m之内。假如导管埋深较大，结构的安全性会受到一定的影响。
2.2.3混凝土浇筑
水下混凝土在施工的过程中必须要保证浇筑的连续性，否则第一批浇筑完成的混凝土在初凝之后会使得混凝土材料的流动性大大降低，所以在浇筑施工中，一定要首先准确的判断出混凝土面上升的实际高度，只有在高度符合质量要求之后，才能开展振捣和拆卸施工。探测存在着一定的破坏，所以还要减少探测的次数。
3、常见施工问题和处理对策
3.1孔壁坍塌
深基坑的孔壁出现坍塌，其原因是来自多方面的，如：泥浆比重配置不合理，完全不具备护壁功效；另外，因护筒埋设位置不科学、合理，因此常常将其埋设到砂层当中；钻孔速度过快，孔壁还未构成泥膜时，在孔中出现了承压水，从而使得静水压力大大减小；在安装钢筋笼时，破坏了孔壁等。当钻进到砂土层时，最严格控制好钻进尺寸。使用优质的泥浆；钻进速度要结合实际地质情况来确定；在绑扎钢筋笼时，要特别注意，减少对孔壁的破坏；一旦孔口出现坍塌现象，要事先确定坍塌的位置，把砂石与粘土等的混合物再次回填到发生坍塌的位置处，若坍塌情况十分的严重，要进行全部回填，待回填物密实之后，重新予以钻孔。
3.2桩孔偏斜
在进行钻孔时，常常会遇到带有一定倾斜程度的土层。这样钻头在受到一定阻力影响之后便会出现偏移；在钻孔中遇到较大的石块以及其它障碍物时，也有可能使钻杆位置发生偏移；如果钻井地面的平整度不够，那么也可导致钻井机座发生倾斜。在钻井之前，首先要探明地下土层的状况，并且事先进行合理的处置；而对于钻杆或者是接头都要进行细致的检查，一旦发现钻杆挖曲或者钻头损坏的情况，要立即进行更换；施工场地必须保持平整，如果发现钻机位置固定不准确，必须及时予以校正。
4、灌注桩在建筑深基坑施工中的应用需要注意的几点问题
4.1钻孔机定位要精准
在对钻孔机进行定位时，一定要保持稳固，不能出现任何的倾斜情况；为了对钻井深度进行有效控制，需要在机架中标注上控制尺寸，这样一来，有助于在施工阶段对钻井深度进行观察以及记录等。
4.2成孔质量的检测
利用侧绳锤对孔的深度和虚土的厚度予以测定。其中虚土的厚度即是钻孔深度的一个差值。通常来说，虚土厚度控制在10cm以内。在钻进过程中，在遇到土层含土块偏多或者是含水量较大时，尽可能控制钻杆，避免因较大的晃动而使孔径越来越大。
4.3制作和安装钢筋笼
在制作钢筋笼时，最好采用分段法。对于不同的工程来说，其分段长度是不同的，长度的确定要取决于材料长度、整体笼的刚度以及机械设备性能；在下料之前，应对主筋进行校正，同时清除其表面的锈迹，为后续下料长度的控制做好准备；在制作过程中，使用环形模，这样可以对笼直径进行有效控制。
5、结语
在建筑深基坑支护施工当中，灌注桩技术是当前应用非常广泛的一种施工工艺，这种技术存在着非常显著的优势，它具有良好的刚度和抗变形性能，因此在高层建筑建设的过程中，这种技术发挥着十分关键的作用，我们必须要对每个重要环节的质量都予以严格的控制，才能保证施工的效果。为施工企业创造出更多的经济效益和社会效益，促进企业的健康发展。
参考文献：
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[2]祁勇.高层建筑深基坑施工技术浅析[J].今日科苑.2010（17）
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