（国家电投集团南阳热电有限公司河南南阳473000）
摘要：随着经济的不断发展，社会的不断进步，热控系统在电厂中扮演重要角色，不可缺少的重要组成部分，很大程度上影响着电厂安全、稳定工作。一旦热控系统发生故障，将给机组运行带来严重的危害，从而导致安全事故的发生。本文主要研究如何提高热控系统可靠性技术，其影响着整个机组的运行效果与电力生产的工作效率，并针对机组运行过程中的常见问题提出相应的应对措施。
关键词：电厂热控系统；常见问题；可靠性
引言
为保证电厂热控系统的安全、可靠运行，可靠的设备与正常的设备检修是基础，依靠有效的技术对电厂热控系统设备和运行实施全过程管理，并进行全方位监督，有利于确保控制系统的安全稳定运行，可靠性的技术研究要贯穿基建安装调试、运行检修维护和管理的整个过程。目前，我国的热控设备在电厂应用时间不长，由于系统本身可靠性差，在运行维护方面缺乏经验，导致系统测量仪表不能很好地反映热控系统性能，热控系统如何通过改造或改进，提高电厂热控设备的安全性，是目前摆在电厂热控技术人员面前的一道难题。
1目前电厂热控系统的运行中存在的问题
1.1热控设备的可靠性较差
由于热控系统的检测取样点单一，流场的不均匀导致样气的代表性差，伴热管线布置不规范，弯曲变形且伴热管线过长，导致最后的测量误差增大；系统的保温差，布局混乱、故障率高，造成人孔设备安装不规范及本身可靠性差，流量及逃逸率无实际测量表计，计算数据与实际数据的相差太大。
1.2落后的系统管理模式
定期设备检修和维护是我国发电厂主要的管理模式。部分大型企业的操作难度增加，无法及时对当前运行状况进行维护，尤其是这些企业中生产机械大多为大型设备，一旦发生事故，后果不堪设想，维护费用也相对更高。先进的管理模式可及时对运行状况进行检测，一旦收到故障预警信号，能够及时提出相应的解决方案及措施，但是目前的设备还未达到这一标准。在设计过程中，设计者的偷工减料，采购者未对设备的质量进行严格审查，导致设备从一开始就出现质量问题，无法保证热控系统的可靠性。
1.3热控保护系统的误动现象
火电厂发电的安全问题直接受到热控系统的影响，首先，提高热控保护系统的工作效率和性能是电厂的改革基础。随着工作效率的不断提高，操作过程也随之发生变化，因此需要将热控系统监测的范围扩大。然而技术的不断更新，技术人员的个人技能提升较慢，很容易操作误动操作，从而导致发生跳闸现象，进而降低系统的工作效率。很多因素将引发可预见热控保护系统的误动现象，其中包括电缆及电源外部环境和内部逻辑控制，安装时出现失误，同时还受到维修人员的综合素质的影响。电厂热控系统出现误动现象将直接影响系统的效率和安全，且大多数属于人为操作引起的，可控性较高。
2电厂的热控系统优化方案
2.1提高热工系统可靠性的建议
目前电力行业电力机组的平均停运次数组建增多，由此反映了系统设计和检修维护中还存在不少薄弱环节。电厂热控系统要通过控制逻辑条件的合理性和系统完善性、取信配置、保护联锁信号定值和延时时间的设置等方面进行优化，确认接地符合要求，单点开展TSI系统的定期试验工作，实现对电厂热控系统的检修的全过程管理；落实保护信号可靠性的相关技术避免因汽包水位测量不准出现机组跳闸事件的发生。将控制系统列入机组维修常规检修项目，制定出可操作性强的故障应急处理预案和反事故措施。所有涉及保护的信号要设置为自动复归，加强对热工设备的环境状况和运行状况检查，检修避免接头松动或信号干扰造成的异常。检查热工电源的故障，并把它作为提高热工系统可靠性的一个措施。
2.2加强接地系统管理
电厂机组热控系统运行的稳定性受到接地系统的影响，很容易受到外界的干扰，周围环境一旦发生变化，测量的精确性也将受到影响。当遇到这样的问题时，要及时的调试和计算保证数据的准确，直接造成设备故障，严重时将会直接导致整个系统出现跳闸现象。因此，必须做好接地系统的管理工作，同时重点做好防干扰处理，避免检测精度受到环境的影响，防止接地连接时发生保护误动的现象，提高热控系统运行的稳定性。
2.3建立起完善的热控系统评价准则
电力系统非常复杂，通过分析电厂热控系统安全评估存在的漏洞，并根据设备的运行流程，可建立完善科学合理的热控系统评价准则，将系统安装调试质量来进行评估，不断提高系统运行的稳定性。在电厂中，故障的预防难度高于故障的处理。因此构建完善的热控系统评价准则，能够为热控系统可靠性发展提供正确的研究方向，使得电厂的运行管理更加方便，从而最大限度地提高了工作效率，降低人为因素导致热控系统产生的故障影响，从而使电厂工作更加安全稳定的运行，最大限度上避免各种损失。
2.4提高热控设备故障的维修技术
电厂热控设备有的运行多年无维修和，导致设备运行中的问题就层出不穷，为保证经济效益的最大化，不同系统的设备要选用可靠性级别不同的设备。而测量仪表应按规程进行周期校验，为提高在线运行仪表的质量，应通过对仪表调前合格率和设备故障维修的统计分析，结合设备的售后服务质量，进行热控设备维修与校验的依据。传统的测量仪表校验方法存在浪费，且不能实现在线监测，为确保电厂在线热控测量信号的准确性，测量仪表要从日常保养开始做起。
2.4采用先进的技术
采用辅机控制逻辑，机组的分散控制系统引进的技术，能够实现热控保护和辅机控制逻辑的正确与完善。热控误动来自于辅机控制逻辑的不完善，进行辅机控制逻辑的改进和完善，针对已经发生的故障采用容错逻辑设计方法，从控制逻辑上进行优化。利用预先设置的逻辑进行整个控制逻辑的的定位，把自动恢复置于变电站综合系统中。总体规划要以四元结构来分析.利用专家控制系统等智能控制手段，自动地接通和断开电路，改变电路参数实现热控系统的自动控制技术。
2.5不断优化热控系统的逻辑
在测试阶段，如果一旦发现一些不稳定因素或者暴露出相对明显的问题，要采取相应的措施，及时不断的优化热控系统的逻辑；保护一些重要设备的测点，尽量采用“三取二”的逻辑判断，识别每一个测点，评判出每一个测点的质量，这个过程一发现有故障的测点，则必须立即退出保护功能，使逻辑判断变为“二取二”，避免设备出现误动现象。采取“三取二”的方案解决调节作用信号的被调查量，这样一定程度上可以优化调节的质量。热控系统的逻辑优化和管理人员的技术与远见息息相关，工作人员可通过从设计和控制两方面进行检测；同时，为了使机组运行的安全性和稳定性得到改善，必须重视对报警逻辑的优化管理，最大限度防止意外事故的发生。
2.6提高日常的检修能力
为了提高电厂热控系统可靠性，使机组运行更加稳定安全，提高日常的检修能力的工作十分重要。通过提高日常的检修能力，可以及时发现运行过程中任何可能发生的安全隐患，并能够及时的采取相应的措施进行处理。完成设备定期的日常检修、维护和试验工作时，备份好相关数据，及时更换容易引发机组安全运行的部件，保证机组运行环境的整洁也非常重要，提高日常的检修能力，能够提高设备的使用寿命和运行的稳定性。
结语
总之，实现电厂热控系统的优化是一个系统工程，客观上涉及到热控设备与逻辑的可靠性，主观上涉及到检修运行维护质量和人员的素质，目前所做的工作有待于进一步深入研究，努力提高热控系统的可靠性。
参考文献：
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