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摘要：钢结构施工技术在建筑工程中的应用，能够显著提升建筑工程的质量水平和结构稳定性。因此文章就建筑工程施工中钢结构技术展开探讨。
关键词：建筑工程；钢结构；施工技术
步入二十一世纪以来，我国建筑行业投资总额持续增长，为建筑工程的技术提高提供了一个良好的环境。为了满足现代化建筑工程的建设要求，其建筑施工技术理论体系的研究不断深化。其中钢结构技术的应用，使得建筑工程建设进入了一个新的领域，其施工效率及安全性都得了提升，明确钢结构技术内容及其管理要点，完善其技术实践体系，能够有效保障该技术的应用效果。
一、钢结构技术概述
钢结构技术是一种新型建筑工程施工技术，目前被广泛应于大型厂房、场馆、超高层等建筑工程建设领域，其代表性作品有广州塔、鸟巢、水立方、杭州湾跨海大桥等。在施工时，技术人员将型钢及钢板制成的构件（比如说钢柱、钢梁、钢桁架等）应用焊接及螺栓连接的方式连接在一起，就形成了钢结构，再利用塔吊进行吊装，可以快速实现工程的构建，简便高效。钢材是目前建筑工程建设中最为常用的建筑原材料，具有自重轻、强度高、刚性与韧性并重的特点，钢结构承袭了材料的优点，结构可靠性高，密封性能好，且具有优良的耐高温性能，再加上钢结构施工工艺的优越性，技术实施的机械化程度较高，在超高及大跨度工程建设中具有独特的优势，应用前景广阔。
二、钢结构技术应用在建筑工程中的优势
（一）结构自重较轻，增强建筑的抗压性
相对于混泥土结构而言，钢结构由于钢材，由于钢材的比重、强度要远远大于混凝土，因此自重相对比较低。通常情况下，同样跨度及相同荷载的钢结构梁和钢筋混凝土梁相比较，钢结构的重量只有钢筋混凝土的1/3到1/4左右，如果使用冷弯薄壁型钢材，比例还可以降到更低，钢结构自重的降低对于后续的吊装施工及材料运输带来了很大的便利。钢结构主要包括由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等部分，通过采用焊缝、螺栓或铆钉将个构件进行连接，钢结构具有良好的韧性，因此抗压能力也较强，在建筑工程中应用能够提高建筑的整体结构性能，增强建筑的抗压性，这样建筑在面临地震等自然灾害的过程中就具有了较好的防御性。
（二）各方面性能突出，提升建筑安全性
钢结构在各方面的性能都非常突出，首先，钢材是钢结构的主要材料，其强度相对于混凝土、砖石或者木材等建筑材料来说要高得多，也正由于钢结构材料的高强度特性，其在荷载较大、跨度厂的构件或结构中得到广泛的应用；其次，钢结构材料在韧性和塑性方面也很突出，对动力荷载有较强的适应能力，在超载下也不容易发生突然的断裂，同时钢结构的延伸性、吸收能力也很好，进一步提高了钢结构的抗震能力；此外，钢材内部组织在不同方向上性质相同，分布均匀，在受到外部应力作用后，能够处于完全弹性状态，钢结构受力符合工程力学计算结果，波动范围较小，可以准确计算出钢结构的受力极限。因此，在建筑主体中利用钢结构，不仅可以提高建筑工程建筑的质量，还能提升建筑工程的安全性能。
（三）缩短施工周期，提高建筑经济性
传统的建筑工程混凝土施工非常复杂，耗时耗力，而且施工过程及后期的养护需要耗费较大的成本，增大了建筑工程的资金投入。钢结构构件加工过程较为简单，只需要通过机械切割、模型塑造等直接成型，精确度完全满足建筑工程的需求。刚结构构件之间的连接可以通过螺栓来完成，在条件允许的情况下，可以通过地面组装焊接将其变为较大的结构单位，通过吊装完成钢结构施工，施工较为便捷，也无需养护，可以有效缩短工程施工周期。因此，将钢结构作为建筑工程的主体，不仅在结构上更加轻松与便捷，还能有效降低成本的投入，提高施工企业的经济效益。
三、建筑工程施工中钢结构技术要点
（一）螺栓预埋
螺栓预埋是建筑工程施工中钢结构技术应用的一个要点，必须加强施工技术控制。螺栓预埋施工主要有以下要点：一是要对螺栓位置的基础轴线和标高基准点进行严格的控制，在实测独立柱地脚螺栓组间距的偏差值的基础上，绘制平面图表明偏差数值和偏差方向。二是为确保安装孔的设置符合标准，要认真细致的核查地脚螺栓相对应的钢柱安装孔。三是由于建筑钢结构工程中区型钢板铺设是一项系统性工程，工作量非常大，且危险系数高，而区型钢板铺设的速度对整个工程的进度以及一系列工序的施工安全有直接的影响，因此需要钢结构施工人员严格控制施工速度，以保障钢结构的整体工程质量和安全。四是要复测变坚实的混凝土浇筑体，二次测量位移应确保在规定范围内。
（二）钢梁吊装
钢梁吊装也是钢结构技术应用中的一个重要技术控点，控制不好讲影响到钢结构技术应用的整体质量，进而影响建筑工程的整体质量。钢梁吊装主要有以下施工要点：（1）钢梁吊装使用的主要器械为专用扁担，利用二点吊的方式，吊点位置距离梁端为梁长的1/4，吊装梁上可以直接用千斤绳，但绳头应被固定锁死后再连到扁担上。（2）钢梁安装一般按照下层梁、中层梁、上层梁的顺序进行。（3）为确保钢梁吊装准确性，必须在钢梁吊装就位前对钢柱进行校正，且不能出现失误。（4）钢梁吊装就位后，每个节点必须与节点板上的上、下螺孔对齐，如果存在不对齐的情况就需要对间距等进行合理调节，但是调节的范围不能超过在施工要求允许的范围，如果通过调节仍不能解决，就需要进行扩孔或更换连接板处理，但是扩孔的最大范围不得超过1.5mm，如果超过1.5mm，就要根据相关的钢结构施工要求进行修补。
（三）焊接施工
钢结构主要通过焊接实现连接，焊接的质量水平直接影响到钢结构连接的可靠性，因此在建筑工程钢结构技术应用中，焊接是钢结构施工的一项重要内容，必须加以重视。焊接施工技术要点主要有以下几方面：（1）焊条和焊机的选择。为焊接的质量创造良好条件，要严格检查地焊条的型号、质量等，同时全面对焊机进行检查，以确保其在功率上满足工作需求，且运行状态良好，能确保焊接施工的顺利进行与完成。（2）要充分做好焊接施工准备工作。重点做好好钢结构焊接部位的处理工作，确保焊接部位无杂物、无锈迹，对接良好、无较大缝隙。同时，应加强对焊接施工人员的专业技能培训，杜绝无证上岗现象，且应尽量选择专业技术过硬、焊接经验丰富的施工人员进行施工，以确保焊接施工质量，提升钢结构连接的安全性。（3）要加强焊接施工过程的控制。一是要加强对焊接施工现场的控制管理，确保施工现场安全性；二是要加强对对焊接人员施工行为的监督管理工作，确保施工人员严格按照焊接的技术规范要求进行施工；三是加强每次焊接的质量检查工作，确保每个连接部位的焊接质量，如果在检查中发现裂缝、空隙等情况的焊缝，应及时采取补救措施，并注意观察构件的焊接变形情况，如果变形超出允许范围，应联系相关负责人员共同解决，以防给后期施工埋下隐患。
总而言之，钢结构因具有较强的韧性、塑性及强度，各方面的性能都较为突出，合理应用于建筑施工中能够有效的提升建筑工程的整体安全稳定性。因此，应加强对钢结构技术应用的研究，不断提高钢结构技术应用水平，使其优势性能在建筑工程中得到更全面的发挥，以促进建筑行业的良好发展。
参考文献
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