自动排料系统论文_林克思,张世杰

导读:本文包含了自动排料系统论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:系统,控制系统,钻杆,定长,结构,机械,机械手。

自动排料系统论文文献综述

林克思,张世杰[1](2019)在《浅析地铁站中央空调水系统自动排气阀的重要性》一文中研究指出介绍了空调水系统管路中滞留气体的成因、主要存气部位和自动排气阀的工作原理及安装方式,讨论了空调系统水管路中存在气体的危害,分析了地铁站水冷式中央空调系统故障与自动排气阀的相关性。(本文来源于《机电信息》期刊2019年35期)

刘子杨,王强,张强,秦亮[2](2019)在《托板螺母冷挤压加工自动上下料系统的研究与设计》一文中研究指出针对托板螺母压力机冷挤压加工特点,并结合托板螺母零件加工工艺,设计研发出托板螺母冷挤压加工自动上下料系统。该装置主要由离心式及直线送料机构、定位转盘机构、送料机构、自动润滑单元、下料机构及红外监测系统组成,运行过程中通过PLC程序控制,实现各机构的有效联动,完成了托板螺母冷挤压的自动化生产,提高了加工效率,消除了生产安全隐患,对企业自动化生产线的构造打下了良好的基础。(本文来源于《制造技术与机床》期刊2019年12期)

赵飞,田东庄,许翠华,陈彦宇,刘欢[3](2019)在《矿用通缆钻杆车削加工自动下料系统设计》一文中研究指出在分析某公司通缆钻杆车削加工工艺的基础上,选择刚性自动化生产设备来代替人工搬运操作,对钻杆的运输装置和下料装置的机械结构进行详细的设计。采用可编程逻辑控制器(PLC)对各个动作进行编程,确定控制系统的硬件架构和软件结构。该套设备可以将钻杆自动输送至数控车床的指定位置加工,再自动下料存储钻杆,整个过程实现自动化。(本文来源于《煤矿机械》期刊2019年11期)

郑东梅,王庆喜,延安[4](2019)在《工业机器人在数控机床自动上下料系统中的应用》一文中研究指出基于提升数控加工过程中切削效率与加工精度的目的,有必要对工业机器人在此领域的应用进行研究。对此,文章重点围绕GSK机器人以及980T这两大主体设备展开,引入实际加工案例,展开机器人上下料机构的设计工作,确定了合适的工作单元,对机器人的物料输送轨迹做了进一步的规划。实际结果表明,机器人与数控车床之间能够达到密切配合的状态,在零件加工过程中可以提升自动化水平,对于小型柔性制造单元而言尤为适用。(本文来源于《粘接》期刊2019年11期)

尤苏北[5](2019)在《基于PLC自动控制的多仓位均衡分料系统》一文中研究指出在种子加工成套设备的计量包装工段中,多个工位同时进行工作的情况成为常态,保证各工位成品仓物料能够正常、均衡稳定地供给是多个工位计量包装工作连续稳定运行的必备条件。当暂存仓数量不超过3个时,前方来料的均匀分配相对简单些,当暂存仓数量多于3个时,就变得复杂起来。以5个仓位为例,通过人机界面及PLC自动控制分料小车在各个仓位之间自动运行投料,实现多仓位均衡分配物料。(本文来源于《中国种业》期刊2019年11期)

杨晓宇,李星海,曹磊[6](2019)在《颗粒物料的自动上料系统设计》一文中研究指出在化工生产、塑料加工等行业中,一些固体颗粒物料采取人工上料的方式,工人劳动强度大,效率低下,难以满足生产的要求。为了更好地解决该现象,研制出一套颗粒物料的自动上料系统,该系统由储料箱、电气控制系统、动力系统、输送料管四部分组成。生产实践中,该系统在排除安全隐患,降低劳动强度,提高生产效率等方面,取得了较好的效果。(本文来源于《石油化工自动化》期刊2019年05期)

赵飞,田东庄,董萌萌,陈彦宇,刘欢[7](2019)在《管料内孔车削加工自动上、下料系统的设计》一文中研究指出在管料内孔车削加工过程中,上、下料采用人工的方式,其存在着劳动强度大、效率低等问题。为此,设计了一种管料内孔车削加工自动上、下料系统。上、下料系统可以极大地减轻工人劳动强度,保障其人身安全,降低生产成本,提高劳动生产率,提升企业的自动化生产水平。(本文来源于《煤矿机械》期刊2019年10期)

潘文宏[8](2019)在《液力变矩器滚铆机自动上下料系统设计与研究》一文中研究指出为解决液力变矩器叶片固定滚铆机人工手动上下料效率较低这一难题,该文以YJH195冲焊型液力变矩器涡轮外环滚铆加工上下料为研究基础。通过对自动上下料的要求和原理分析,着重解决滚铆机自动上下料液压系统设计、滚铆工装及上下料辅具结构设计等问题。相比较原有手工上下料而言,通过对滚铆机自动上下料系统的设计与研究,使得滚铆生产过程精度和生产效率大大提高,从而对汽车液力变矩器的制造和应用具有一定的促进作用。(本文来源于《液压气动与密封》期刊2019年09期)

赵暕,边守臣,罗小昌,李宝春,丁辉[9](2019)在《海洋钻修机二层台自动排送管系统基本设计》一文中研究指出随着海洋钻修井装备智能化、自动化、集成化技术的发展,以二层台自动排送管系统代替井架工实现二层台无人化作业的需求日益增加。根据二层台自动排送管系统的配置及工作原理,采集渤海海域海上平台油水井基础数据,从二层台设计、机械手设计、液压吊卡及气动卡瓦选型设计、集成控制系统设计等4个方面阐述二层台自动排送管系统的基本设计方案,对其在海洋钻修机的推广应用具有重要意义。(本文来源于《中国海洋平台》期刊2019年04期)

郑华林,杨舜波,潘盛湖,王超[10](2019)在《百叶片定长切料-自动排片控制系统研究》一文中研究指出针对传统百叶片手工生产过程中存在的作业效率低、成本高、产品质量不稳定等缺陷以及高自动化、高加工精度的加工需求,研发了一套百叶片定长切料-自动排片控制系统。首先,根据百叶片定长切料-自动排片系统的工作原理和功能要求,以ARM+DSP为核心对其硬件和软件进行模块化设计;其次,为提高送料机构的控制精度,以送料机构的位置偏差及偏差变化率为模糊输入,PID(proportion integration differentiation,比例积分微分)参数的修正量为模糊输出,设计了模糊增益自调整PID控制器,实现定长切料的高精度控制。最后,通过实验验证了该系统的有效性。系统已投入实际生产应用,运行结果表明:百叶片定长切料-自动排片系统性能稳定,运行周期为4 s,切片精度小于0.2 mm;采用模糊增益自调整PID控制器可明显提高送料系统的动态响应性能及定长切料的精度,提高百叶片的加工质量和生产效率,满足企业生产要求,对百叶片成型机控制系统的研发具有指导意义。(本文来源于《工程设计学报》期刊2019年04期)

自动排料系统论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

针对托板螺母压力机冷挤压加工特点,并结合托板螺母零件加工工艺,设计研发出托板螺母冷挤压加工自动上下料系统。该装置主要由离心式及直线送料机构、定位转盘机构、送料机构、自动润滑单元、下料机构及红外监测系统组成,运行过程中通过PLC程序控制,实现各机构的有效联动,完成了托板螺母冷挤压的自动化生产,提高了加工效率,消除了生产安全隐患,对企业自动化生产线的构造打下了良好的基础。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

自动排料系统论文参考文献

[1].林克思,张世杰.浅析地铁站中央空调水系统自动排气阀的重要性[J].机电信息.2019

[2].刘子杨,王强,张强,秦亮.托板螺母冷挤压加工自动上下料系统的研究与设计[J].制造技术与机床.2019

[3].赵飞,田东庄,许翠华,陈彦宇,刘欢.矿用通缆钻杆车削加工自动下料系统设计[J].煤矿机械.2019

[4].郑东梅,王庆喜,延安.工业机器人在数控机床自动上下料系统中的应用[J].粘接.2019

[5].尤苏北.基于PLC自动控制的多仓位均衡分料系统[J].中国种业.2019

[6].杨晓宇,李星海,曹磊.颗粒物料的自动上料系统设计[J].石油化工自动化.2019

[7].赵飞,田东庄,董萌萌,陈彦宇,刘欢.管料内孔车削加工自动上、下料系统的设计[J].煤矿机械.2019

[8].潘文宏.液力变矩器滚铆机自动上下料系统设计与研究[J].液压气动与密封.2019

[9].赵暕,边守臣,罗小昌,李宝春,丁辉.海洋钻修机二层台自动排送管系统基本设计[J].中国海洋平台.2019

[10].郑华林,杨舜波,潘盛湖,王超.百叶片定长切料-自动排片控制系统研究[J].工程设计学报.2019

论文知识图

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