导读:本文包含了液固流化床论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:正交试验,脉动液固流化床,分选性能,影响顺序
液固流化床论文文献综述
李言言[1]（2019）在《脉动液固流化床分选性能的正交试验研究》一文中研究指出在试验研究的基础上对脉动流化床的分选性能进行了正交试验,上升水流量、给料量及入料浓度3个影响因素,每个因素取3个水平,按L9(34)正交试验方案,设计制作了9组试验,研究了叁者对降灰比、数量效率和可燃体回收率的影响顺序及显着性水平。试验结果表明:上升水流量对分选性能影响最大,给料量对分选性能影响比较大,入料浓度对分选性能影响最小,并与实验室单因素试验结果比较,验证了正交试验的可靠性。(本文来源于《粉煤灰综合利用》期刊2019年04期）
韦鲁滨,刘俊丽[2]（2019）在《新型液固流化床粗煤泥分选与数值模拟》一文中研究指出试验研究了一种变径和内置倾斜板的新型液固流化床的粗煤泥分选特性.与传统液固流化床相比,新型液固流化床强化了颗粒按密度分离.当要求精煤灰分为8.00%时,精煤产率相比传统液固流化床超出4个百分点,可能偏差(E_p)值降低约80 mg/cm~3.对新型分选机内部流场和颗粒受力进行了数值模拟,分析了新型液固流化床的强化分选机制.分选机直筒段和变径段流态为紊流,倾斜板间流态呈层流;颗粒在倾斜板间受垂直板面方向的升力作用,越靠近板面升力越大;变径段和倾斜板共同强化了颗粒分层,是新型液固流化床分选效果提高的根本原因.(本文来源于《中国矿业大学学报》期刊2019年04期）
孙铭阳,于传兵,韦鲁滨[3]（2019）在《液固流化床分选机发展概况》一文中研究指出流态化技术已广泛应用于矿物加工领域,是一种有效使颗粒按粒度或密度差异分离的分级或分选技术。本文介绍了液固流化床分选机(LSFBS)的分选原理,并分析了Crossflow Separators、ALL-FLUX、Hydrofloat Separator、Floatex Density Separator(FDS)和Reflux Classifier (RC)以及国内的叁产品LSFBS、脉动阻尼式LSFBS、充气式LSFBS和内置倾斜板的变径LSFBS等主要几种液固流化床分选机结构特点和工作过程。最后,为液固流化床分选机结构优化和应用研究提出了几点建议。(本文来源于《中国矿山工程》期刊2019年01期）
孙铭阳,韦鲁滨,李阳,薛宏超,于传兵[4]（2019）在《液固流化床分选机理研究》一文中研究指出本文采用理论结合试验的方法探究了液固流化床分选机理。得到了液固流化床分选机内自生介质流化床层性质。以不同粒度石英砂为自生介质颗粒,研究了自生介质粒度对分选效果的影响。研究发现,自生介质粒度越细,能实现的分选效果越好。其中,0.15～0.20 mm石英砂床层的最小E_p值为0.053;0.25～0.45 mm石英砂床层能达到的最小E_p值增大到0.095。通过分析入料粒度分布和操作条件对分选效率的影响,认为控制入料粒度应从入料粒度范围和入料粒度下限两方面考虑。在某一床层压力设定值下,保持较小的上升水流速率,可减小粒度和形状对颗粒运动的影响,有利于床层维持较高的颗粒体积分数和有效密度,可提高分选效果。(本文来源于《矿业科学学报》期刊2019年02期）
冯来宏,王帅,张瑞杰,柴志方,曾鸣[5]（2019）在《充气式液固流化床分选粗煤泥的试验研究》一文中研究指出为了解决选煤厂粗煤泥的分选难题、提高粗粒煤的分选效果,基于重浮耦合原理开发了一种充气式液固流化床分选粗煤泥的流态化分选机,利用该分选机在实验室开展了1. 000～0. 125 mm粗煤泥的分选试验。试验结果表明:随着上升水流速率、充气量和药剂用量的增加,精煤灰分、精煤产率、可燃体回收率都随之升高;在上升水流速率30 mm/s、充气量0. 36 m~3/h、起泡剂用量0. 062 85 mmol/L的条件下,分选效果最佳;对比常规液固流化床分选试验,可以看出充气后精煤中各个粒级的产率明显增加,尾煤中各个粒级的产率明显降低,粗颗粒回收率提高了29. 12%,可能偏差Ep达到0. 08,分选效果明显优于传统液固流化床分选机。(本文来源于《矿业科学学报》期刊2019年01期）
刘英杰,祝京旭[6]（2019）在《气泡驱动液固流化床内二元颗粒的流化行为》一文中研究指出采用密度稍重于和稍轻于流体的两种颗粒,研究了气泡驱动液固流化床内二元颗粒的流化行为。通过测量压差和拍摄视频的方法确定了初始流化气速Uin,g、固含率和气含率。重颗粒的Uin,g通过流化床底部的压差变化确定,轻颗粒的Uin,g则通过观察得到。研究表明,在气泡驱动的液固流化床内,重颗粒和轻颗粒的初始流化气速都随藏量的增加而增加,但重颗粒增加幅度更大。完全流化后,重颗粒固含率在轴向上分布不均匀,而轻颗粒则分布较为均匀。在二元颗粒体系内,上部轻颗粒的流化受到下部重颗粒的影响而底部重颗粒的流化不受轻颗粒影响,导致重颗粒Uin,g和固含率分布主要受自身藏量影响,而轻颗粒Uin,g随二元颗粒的总藏量变化。(本文来源于《化工学报》期刊2019年01期）
戚向前[7]（2018）在《液固流化床中浓度对倾斜通道中颗粒运动影响研究》一文中研究指出本文针对传统液固流化床设备处理能力有待提高和对难选物料分选效果差等问题,提出将垂直流化床的流化作用和倾斜通道增强沉降作用结合起来的思路,在垂直流化床的上部增设倾斜通道。重点考察了不同入料浓度下基于沉降末速颗粒在倾斜通道中的沉降运动特征,以阐述液固流化床倾斜通道中不同浓度时物料沉降、分离的运动规律和处理量优势。本课题基于颗粒的干扰沉降末速,对颗粒所受的速度进行矢量分解与合成和理论推导,建立倾斜通道中基于颗粒干扰沉降末速、流化水速、设备结构参数和颗粒体积浓度之间关系的运动学理论模型,描述不同入料浓度下石英砂颗粒在倾斜通道中沉降、分离和恰好进入溢流临界运动等不同条件下的运动规律。自行设计和制作设备模型并搭建试验系统对理论模型进行验证。推导建立基于物料运动速度的几何关系描述石英砂颗粒在倾斜通道中移动轨迹的想法,推导出单沉降颗粒群在倾斜通道中的运动轨迹关系表达式:(?)并通过测定不同粒度的石英砂颗粒(0.25-0.425mm、0.425-0.71mm、0.71-0.88mm)的实际运动轨迹,结果表明在低入料浓度时模型预测值略低于试验测定值,而在高入料浓度时模型预测值略高于试验测定值,在入料物料的体积浓度为18%时,理论运动模型预测值与试验测定值大致相同。将单沉降颗粒群的运动模型延伸到双沉降颗粒群运动模型,提出不同粒级的相同物料颗粒在倾斜通道中沉降距离差值的理论模型:(?),提出倾斜通道有效分离利用率(?)和分离因子(?)。提出将液固流化床中颗粒的沉降速度差异转化为颗粒在倾斜通道中沉降距离的差异作为倾斜通道的作用机理。试验研究发现,当入料浓度为12%-22%时,?值介于0.2-0.4之间,值介于0.25-0.65之间。通过研究颗粒恰好进入溢流时的临界运动状态,提出基于增大沉降面积的理论处理量优势为(?),推导出在倾斜通道中颗粒临界运动时的理论模型为(?),在此基础上提出颗粒分离效率的表达式为(?)。入料体积浓度为8%-22%时,分离效率介于0.3-0.65之间,并对0-0.88mm的石英砂颗粒进行了分级试验,发现模型预测的临界颗粒直径与石英砂颗粒分级试验中的临界颗粒直径基本一致。本文基于颗粒干扰沉降末速,建立颗粒在倾斜通道中的运动模型,并进行不同入料浓度条件下试验验证,以总结出在不同的入料颗粒条件下,液固流化床中物料颗粒在倾斜通道中运动特点,本文的理论和试验结果对照结论,对液固流化床倾斜通道的结构尺寸和操作参数具有一定的理论和实践价值。(本文来源于《中国矿业大学》期刊2018-05-01）
丁冬峰,程可,陆晓峰,朱晓磊,朱凌雪[8]（2018）在《基于DEM模拟液固流化床粒度级配对颗粒流动特性的影响》一文中研究指出采用离散单元方法(DEM)对叁维液固流化床进行数值模拟。考虑润滑力的作用,对比二元混合、窄级配和宽级配3种粒度级配方式对颗粒分布、速度、温度波动和混合程度的影响。分析结果表明:大颗粒有向床层下部运动的趋势,而小颗粒则有向床层上部聚集的趋势;与窄级配相比,二元混合和宽级配的轴向速度在不同高度上差异较明显,且颗粒温度波动也较小,颗粒更加容易出现偏析;2种颗粒粒径差距越大,越容易分离,而粒径越接近,越难分离,混合程度越好。(本文来源于《中国粉体技术》期刊2018年02期）
惠兵,马娇[9]（2017）在《操作参数对新型液固流化床分选粗煤泥的影响》一文中研究指出为提高新型液固流化床分选粗煤泥的效果,考察了主要参数对新型液固流化床分选的影响规律。结果表明精煤产率和精煤灰分随着上升水流流量增大而增大;精煤产率和精煤灰分随着脉动频率和脉动幅值变大呈现先逐渐增大而后减小的变化趋势。(本文来源于《煤炭技术》期刊2017年12期）
程媛,吴曼,郭庆杰[10]（2017）在《微小液固流化床的流化特性》一文中研究指出在高405mm、直径15mm的微小液固流化床中,以水为流化介质,3组不同颗粒为床料,考察了填料高度、颗粒粒径及密度对床层膨胀、液速-压降曲线、最小流化速度和流化质量的影响。实验结果表明:随流速的增大,微小流化床依次出现了固定床、均匀膨胀及流体输送3种流型。各流型操作流速范围不受填料高度影响,但随着颗粒粒径及密度的减小,均匀膨胀区的流速范围减小,最小流化速度降低。随填料高度的增加,床层膨胀率降低,且流化质量提高;颗粒粒径和密度越小,床层膨胀率受液体流速的影响越明显,获得的流化质量越高。(本文来源于《青岛科技大学学报(自然科学版)》期刊2017年03期）
液固流化床论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
试验研究了一种变径和内置倾斜板的新型液固流化床的粗煤泥分选特性.与传统液固流化床相比,新型液固流化床强化了颗粒按密度分离.当要求精煤灰分为8.00%时,精煤产率相比传统液固流化床超出4个百分点,可能偏差(E_p)值降低约80 mg/cm~3.对新型分选机内部流场和颗粒受力进行了数值模拟,分析了新型液固流化床的强化分选机制.分选机直筒段和变径段流态为紊流,倾斜板间流态呈层流;颗粒在倾斜板间受垂直板面方向的升力作用,越靠近板面升力越大;变径段和倾斜板共同强化了颗粒分层,是新型液固流化床分选效果提高的根本原因.
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
液固流化床论文参考文献
[1].李言言.脉动液固流化床分选性能的正交试验研究[J].粉煤灰综合利用.2019
[2].韦鲁滨,刘俊丽.新型液固流化床粗煤泥分选与数值模拟[J].中国矿业大学学报.2019
[3].孙铭阳,于传兵,韦鲁滨.液固流化床分选机发展概况[J].中国矿山工程.2019
[4].孙铭阳,韦鲁滨,李阳,薛宏超,于传兵.液固流化床分选机理研究[J].矿业科学学报.2019
[5].冯来宏,王帅,张瑞杰,柴志方,曾鸣.充气式液固流化床分选粗煤泥的试验研究[J].矿业科学学报.2019
[6].刘英杰,祝京旭.气泡驱动液固流化床内二元颗粒的流化行为[J].化工学报.2019
[7].戚向前.液固流化床中浓度对倾斜通道中颗粒运动影响研究[D].中国矿业大学.2018
[8].丁冬峰,程可,陆晓峰,朱晓磊,朱凌雪.基于DEM模拟液固流化床粒度级配对颗粒流动特性的影响[J].中国粉体技术.2018
[9].惠兵,马娇.操作参数对新型液固流化床分选粗煤泥的影响[J].煤炭技术.2017
[10].程媛,吴曼,郭庆杰.微小液固流化床的流化特性[J].青岛科技大学学报(自然科学版).2017