浅析小型布袋除尘器现场组装的施工技术

浅析小型布袋除尘器现场组装的施工技术

中石化胜利建设工程有限公司山东东营257000

摘要:目前随着国家对环境保护的重视和要求的日益提高,以及滤袋的国产化和使用寿命的延长,锅炉尾部除尘处理中布袋除尘器越来越被广泛采用。采暖锅炉改造,由于受空间限制,只能采用零星构件到场,现场组装的方法进行,现场经常发生构件安装尺寸偏差,焊接质量较差,设备严密性不符合要求。为加强设备安装质量,就必须在施工准备,施工顺序,施工方法上进行合理的选择,保证最终成品设备的功能合格。

关键词:布袋除尘器、空间狭小,构件散装到场

一、布袋除尘器的应用及本项目特点

布袋除尘器本体结构主要由结构支架、灰斗,箱体,喷吹装置等部分组成。

在采暖锅炉改造中大部分是采用拆除原有老旧除尘器,在原址改建新的除尘器。由于新的除尘器体积增大,原有建筑墙体屋顶均保留,造成新除尘器只能单片构件到场,现场进行组装,现场空间狭小大型机械无法使用,难保证施工质量。本文通过施工顺序的合理组织,焊接方法和检查方法的合理使用,保证组装质量和焊接质量,提高现场组装布袋除尘器的施工质量。

二、施工方法

2.1构件验收及现场规划

1根据图纸及到货清单点验到场构件。2、复核到场构件加工尺寸。3、根据构件焊接是否需要补焊,开坡口等。4、为减少安装时间,根据安装先后顺序,用吊车在室外场地将构件进行重新摆放和规划。

2.2现场立柱的组装

1、现场制作起吊立柱钢框架:布袋除尘器有四条钢立柱,四根横梁高约2.8米,宽约3.6米,为留出倒链作业空间,调整吊装点和为以后施工可以重复使用,现场制作高6米。宽3.6米的钢制框架,框架立柱和横梁采用DN100钢管制作,在框架上焊接固定挂钩,挂钩采用ф14钢筋进行焊接。提升倒链采用5t倒链。2、将立柱提升到位,用线坠核实垂直度,垂直偏差≤1.5mm,用红外线测量仪检查立柱间距,水平误差≤5mm,用水准仪测量柱头标高,使四个柱头标高一致,标高误差≤5mm,,使用红外线测距仪测量四根立柱对角线距离,保证两对角线长度一致,使四个立柱组成的框架为一个正方形。将四根立柱进行临时固定。3、在各项数据测量完成确认无误后,将横梁与立柱,立柱与埋件之间进行焊接,焊接完成后再复核一遍数据,合格后进行下一工序。

2.3底梁安装

底梁焊接在立柱之上,是承上启下的构件。底梁分为框架、内外封闭钢板,内封闭角钢组成。

1、底梁安装时采用四块底梁同时就位的方法,每个底梁使用2台3t倒链进行提升。利用钢柱吊装框架固定好提升倒链,四根底梁框架提升至水平位置。2、在相对的两根底梁框架上装一个2t倒链,进行横向移动,使四根底梁全部到位3、进行底梁框架与钢柱的焊接固定。然后进行内侧封闭钢板的固定焊接,用自锁吊装夹具配合倒链将钢板吊装就位,先点焊将钢板与框架内侧槽钢固定,确认尺寸准确后,开始施焊。焊接完成后,除去焊渣,进行煤油渗透试验。4、封闭板焊接完成后,进行两块底梁连接焊接,焊接方式为内贴角钢焊接,角钢两面要求分别与底梁内封闭板相贴,焊缝要求满焊,焊缝进行两遍防锈漆防腐。

2.4灰斗组装

1、灰斗由四块梯形散件和弧形板组成,需要在底梁框架内进行组装。首先在每个灰斗内壁焊接吊耳,采用δ=10钢板进行吊耳制作,共制作8个将吊耳分别焊接在壁板内壁上部和下部,分别至上边沿和下边沿40cm。2、用吊装框上部横梁固定3t吊链4个,利用上部吊耳分别将4块壁板吊装至水平位置,将壁板上部合拢,用两个2t倒链拉住底下吊耳使壁板下部合拢。3、灰斗壁板就位后,对缝隙较大,使焊缝间距达到焊接要求,进行焊接。4、焊接时先焊接灰斗上部与底梁连接处,先采用断焊将两个构件固定好,然后将四块壁板中间和下口选择几个点进行点焊,将整个灰斗连成一个整体。5、在焊接时采用两遍成型的方法。6、壁板焊缝完成后,去除药渣,用角磨机修整部分焊缝,使焊缝圆滑,让后在焊缝的灰斗外面刷好石灰水,待石灰水干透后,在灰斗内侧焊缝涂刷煤油,进行渗透试验,严密性试验要求焊缝100%进行,保证灰斗的整体严密性。

2.5箱体的组装

箱体是布袋除尘器的核心部件,经仔细分析图纸并结合现场情况,确定各部件安装顺序,

1、底梁及灰斗全部焊接完成后,进行壁板的组装,壁板组装完成后上部标高为7.3米,为保证吊装框架的稳定性,框架高度仍采用支柱吊装框架,高度为6米。将吊装框架上移,利用立柱顶端作为吊装框架的固定点,与柱头顶端进行焊接固定。

2、利用已安装好的底梁,焊接出50*5角钢作为支撑,上面铺设架板作为操作平台,吊装框架做为安全带悬挂点,进行立柱安装。使用2吨倒链将立柱安装到位,使用红外线测量仪校正垂直度,测量5个点,垂直度总体误差不超过5mm;使用卷尺测量两相邻两立柱间距,每组测量5个点;用卷尺测量对角线,.通过以上数据保证基本框架的垂直及周正。核实无误后,将立柱与钢支架顶端钢板进行焊接。

3、下箱体由4块壁板组成,每块壁板重量约为500kg,面积为3.6米*2.4米,尺寸较大。需要空中完成组对及尺寸调整。在组装时使用3吨钢板自锁吊装卡子和3T倒链配合进行垂直吊装,每块壁板使用2个钢板卡子;在壁板内侧焊接吊耳,用2t倒链进行水平对接。底部四块壁板同时对接,吊装就位后复核垂直度及水平,为保证在焊接过程中不发生位移,在核定好尺,与底梁进行和立柱进行点焊连接,在相对壁板间焊接拉接固定角钢,使四块壁板形成一个相对固定的整体,与立柱偏差较大部分,用千斤顶进行纠偏,纠偏效果为撤出外力后,构件不反弹,不能施加外力后进行施焊,使焊接处存在应力。

4、四条焊缝同时按相同顺序进行,焊接完成后在进行校核,特别是上口尺寸是否存在变形。焊接完成后对焊缝进行100%的渗透试验。实验完成后对焊缝进行防腐处理。

5、将直隔板和导流板在场地内组装完成后进行现场吊装,吊装方法与壁板吊装方法相同。由于钢板较薄,焊接时采用双面交替断焊的方法,以此类推,在全部焊接完成后,在从头用同样的方法完成剩余的焊缝。

6、中段箱体安装。在下段箱体内侧焊接50*5角钢作为支撑,上面铺设架板作为操作平台,吊装框架做为安全带悬挂点。采用下段箱体壁板吊装的方法将壁板提升到安装位置。在下段箱体外侧同样设置操作平台,能够使操作人员能够在里外都能对构件进行调整。使用同样方法完成其余构件的安装。在焊接焊接完成后,对焊缝进行10%超声波检查。

7、喷吹装置由气包和喷吹管组成,气包安装时一定要求气包喷吹管开口要水平对准花板开孔中心。

8、滤袋要在使用前1天进行安装。

9、箱内构件安装完成后,将顶盖密封条平铺在顶盖凹槽内,盖上顶盖,拧好固定螺栓,完成安装。

三、结语

随着中国经济取得高速发展,环境问题也日益突出,国家对环境保护也越来越重视,对环保的要求也越来越高,原来一些陈旧的环保设备已不能满足环保的新要求,必须进行更新换代。小型锅炉的环保改造虽然单体体量较小,但单体数量多,在今后的发展中一定会占有一定的市场,提高小型锅炉的布袋除尘器的安装质量是其中重要的一环,经过现场使用,现场组装的布袋除尘器完全能达到设计和使用要求,我们只要在工程中仔细认真分析设备特点和现场实际,严格执行规范标准,就能为碧水蓝天作出一份应有的贡献

参考文献:

【1】《布袋除尘器的应用及前景》张瑞平等《煤气与热力-2004-7》

【2】《浅析布袋除尘器在锅炉烟尘处理中的应用》赵金平科技信息2010-23

【3】《布袋除尘器的制作、安装与常见问题的解决办法》张国兵,黄琴燕

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