套管缺陷论文_张超,李勇,闫贝,刘正帅,陈振茂

导读:本文包含了套管缺陷论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:套管,缺陷,涡流,脉冲,测温,金属,军帽。

套管缺陷论文文献综述

张超,李勇,闫贝,刘正帅,陈振茂[1](2019)在《双层异质金属套管缺陷的脉冲涡流检测研究》一文中研究指出双层异质金属套管因其结构集成了内管与外管的优良机械力学性能,在工程领域中得到了广泛应用。在制备和服役过程中,双层异质金属套管会出现诸如壁厚减薄等结构缺陷,影响套管完整性及运行安全性。鉴于此,针对双层异质金属套管,系统探究基于脉冲涡流检测的壁厚减薄缺陷分类识别及定量评估方法。建立了快速有限元仿真模型,通过系列仿真分析,提出检测信号特征,构建其与壁厚减薄量间的映射关系,并以此为依据,提出了缺陷识别与定量评估手段。同时,搭建了脉冲涡流检测实验系统,通过实验研究,验证了所提出的双层异质金属套管壁厚减薄缺陷分类识别及定量评估方法的有效性。(本文来源于《传感器与微系统》期刊2019年11期)

张超,李勇,闫贝,王翼,陈振茂[2](2019)在《金属套管腐蚀缺陷的脉冲涡流近-远场复合检测》一文中研究指出双层金属套管是石油、化工、航空航天等工程领域常见的一种管道结构,由材料不同的内、外管组成。服役中的双层金属套管易出现腐蚀等缺陷,严重影响结构的完整性,因此,对双层金属套管进行有效原位无损检测非常重要。围绕脉冲涡流近-远场复合检测方法,针对不锈钢-碳钢双层套管内、外管腐蚀缺陷的检测进行探究。通过系列仿真研究,在明晰脉冲涡流近-远场磁场信号及其特征与内、外管外壁减薄损伤参数间关联规律的基础上,提出套管减薄损伤识别及定量评估方法。基于所搭建的试验平台,试验验证了基于脉冲涡流近-远场复合检测的不锈钢-碳钢双层套管外壁减薄损伤识别及量化评估方法的有效性。(本文来源于《无损检测》期刊2019年10期)

黄晓峰[3](2019)在《变压器套管将军帽过热缺陷典型特征分析》一文中研究指出随着电网负荷的逐年攀升,套管的过热问题也常有发生。介绍了一起套管将军帽与绕组引线接触不良而形成的过热缺陷排查处理案例,并结合另外几起类似案例,对将军帽过热的典型红外热像特征进行了分析,并对变压器直流电阻的测试数据判断提出了新的要求,为变压器套管头过热问题的检修策略提供了理论基础。(本文来源于《电工电气》期刊2019年09期)

朱文兵,辜超,王建,朱孟兆,周加斌[4](2019)在《变压器套管典型缺陷检测技术研究》一文中研究指出套管作为变压器高压端与外壳之间的重要绝缘部件,运行过程中容易受到长期的电、热、机械应力等作用形成缺陷,严重威胁电力设备的稳定运行。本文先以现场运行的缺陷变压器套管为对象,开展了介质损耗、电容量、局部放电等电气特性诊断试验;然后模拟套管电容屏破损空洞缺陷,测量了试样的介质损耗因数、电容量以及频域介电谱,对比典型缺陷套管样品和正常套管样品之间的特征参量差异;利用缺陷套管模型,开展局部放电试验并分析其局部放电特征参量,研究放电次数、放电量与放电概率之间的关系。结果表明:当变压器套管电容屏发生破损空洞缺陷时,其介质损耗因数增幅可达25%,电容量增加幅度可达15%;放电量-放电概率图谱的偏斜度可作为识别电容屏破损空洞缺陷的特征参量。(本文来源于《绝缘材料》期刊2019年08期)

周海滨,张晋寅,邓军[5](2019)在《一种高压套管末屏接地缺陷分析及其改造》一文中研究指出本文中作者结合某一型号500kV高抗套管的两起缺陷,分析了该型号套管末屏结构存在的问题,并给出了两种可行的改造方案。(本文来源于《变压器》期刊2019年07期)

徐国贤,谢仁军,吴怡,殷启帅[6](2019)在《不同腐蚀缺陷套管剩余强度预测方法研究》一文中研究指出为预测在生产井套管腐蚀后的剩余强度,基于对套管表面腐蚀坑形状的规则化表征,采用有限元法建立了可模拟不同形状腐蚀缺陷的套管力学分析模型,用弹塑性理论进行腐蚀后套管剩余抗内压和抗外挤强度求解。以直径244. 5 mm、P110钢级套管为例,对圆球、椭球和矩体等3种形状、不同几何尺寸腐蚀坑的套管剩余强度进行规律性研究,给出了套管腐蚀后剩余强度预测流程,并成功应用于海外M油田在生产井。研究结果表明:腐蚀坑深度比是影响套管剩余强度的主要因素,随着腐蚀坑深度比的增加,套管剩余强度近似呈线性或6次多项式规律性下降趋势;当腐蚀坑投影面积相同时,矩体形坑腐蚀对套管剩余强度的影响最严重,椭球形腐蚀坑次之,圆球形腐蚀坑影响程度最低;对于相同的腐蚀形状及尺寸,腐蚀坑个数对套管剩余强度影响较小,但套管损坏或屈服的危险点增加。研究结果可为套管腐蚀后油气井的完整性及再利用评估提供有效手段。(本文来源于《石油机械》期刊2019年07期)

秦双双[7](2019)在《对油套管螺纹加工质量缺陷的思考》一文中研究指出本文结合油套管螺纹的加工与生产情况,对油套管螺纹加工中常见的质量问题与改善措施进行研究,以促进油套管螺纹加工质量提升。(本文来源于《石化技术》期刊2019年06期)

李玲霞,邓叙燕,李健强,吕景岩[8](2019)在《石油套管缺陷形成原因分析》一文中研究指出采用金相显微镜、扫描电镜和能谱仪对石油套管制造过程中形成的缺陷进行了分析,并对缺陷的形成原因进行了探讨。结果表明:钢管分层、内表面鼓包缺陷以及螺纹表面麻坑缺陷是管坯中大型夹杂物导致的,其中分层和内表面鼓包缺陷中的夹杂物来源于钢水,夹杂物在浸入式水口中聚集长大后被钢流冲刷到钢液中;螺纹表面麻坑缺陷的夹杂物来源于钢液中的结晶器保护渣。钢管外折缺陷是由于管坯表面存在皮下裂纹,在轧制过程中遗传到钢管中形成的。提高钢水的洁净度、减少结晶器保护渣的卷入、控制铸坯表面的皮下裂纹是控制石油套管缺陷的关键。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年11期)

李博思,薛正良,朱航宇,秦正丰,肖鸿光[9](2019)在《26CrMo7抗腐蚀石油套管鼓包和内折缺陷分析》一文中研究指出油套管内壁出现的鼓包和内折缺陷将严重影响产品的质量。采用DXS510叁维数码显微镜和ASIN EVO10钢铁夹杂物自动分析仪对油套管内壁鼓包和内折缺陷的宏观形貌、微观形貌以及缺陷夹层区域夹杂物进行了观察。结果表明:油套管鼓包和内折分层带内夹杂物主要是铝酸钙为主的Ca-Al-Mg-O系夹杂和来自结晶器保护渣的Na-Ca-Si-F-O系夹渣。管坯中的脆性夹杂物群,一方面在管坯穿孔过程中沿钢基体形变方向位移呈串链状分布,使钢基体分层;另一方面随管壁减薄,夹杂物逐渐向内壁靠近。油套管在定径时紧靠内壁的分离层产生内鼓包,内鼓包在顶头退出过程中被重新压扁、压破,形成内折缺陷。这类非金属夹杂物是引起石油套管鼓包和内折缺陷的主要原因。在实际生产中,应优化脱氧工艺,提高钢水洁净度,稳定浇铸工艺,减少管坯钢中大型夹杂物数量,以避免穿孔过程中鼓包和内折缺陷的产生。(本文来源于《炼钢》期刊2019年03期)

张启浩,吴德贯,马正霖[10](2019)在《±800 kV特高压直流输电工程直流穿墙套管设计缺陷及其改进方法》一文中研究指出2011~2016年期间,运用在±800kV直流输电工程中的某类型直流穿墙套管先后6次发生故障,暴露出其在电气连接方面的一系列设计缺陷:均压罩等电位接触不良、表带触指接触电阻过大等。结合直流穿墙套管SF6分解产物超标、内部闪络、回路电阻超标、接头发热案例深入分析了直流穿墙套管故障的原因,总结了增加防松螺钉、等电位线、O型密封圈、接头镀银等改进措施,提出了增加等电位连接可靠性、保证通流裕度的直流穿墙套管设计建议,并提出重视SF6分解产物测试、增加回路电阻测试的运维建议。(本文来源于《高压电器》期刊2019年04期)

套管缺陷论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

双层金属套管是石油、化工、航空航天等工程领域常见的一种管道结构,由材料不同的内、外管组成。服役中的双层金属套管易出现腐蚀等缺陷,严重影响结构的完整性,因此,对双层金属套管进行有效原位无损检测非常重要。围绕脉冲涡流近-远场复合检测方法,针对不锈钢-碳钢双层套管内、外管腐蚀缺陷的检测进行探究。通过系列仿真研究,在明晰脉冲涡流近-远场磁场信号及其特征与内、外管外壁减薄损伤参数间关联规律的基础上,提出套管减薄损伤识别及定量评估方法。基于所搭建的试验平台,试验验证了基于脉冲涡流近-远场复合检测的不锈钢-碳钢双层套管外壁减薄损伤识别及量化评估方法的有效性。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

套管缺陷论文参考文献

[1].张超,李勇,闫贝,刘正帅,陈振茂.双层异质金属套管缺陷的脉冲涡流检测研究[J].传感器与微系统.2019

[2].张超,李勇,闫贝,王翼,陈振茂.金属套管腐蚀缺陷的脉冲涡流近-远场复合检测[J].无损检测.2019

[3].黄晓峰.变压器套管将军帽过热缺陷典型特征分析[J].电工电气.2019

[4].朱文兵,辜超,王建,朱孟兆,周加斌.变压器套管典型缺陷检测技术研究[J].绝缘材料.2019

[5].周海滨,张晋寅,邓军.一种高压套管末屏接地缺陷分析及其改造[J].变压器.2019

[6].徐国贤,谢仁军,吴怡,殷启帅.不同腐蚀缺陷套管剩余强度预测方法研究[J].石油机械.2019

[7].秦双双.对油套管螺纹加工质量缺陷的思考[J].石化技术.2019

[8].李玲霞,邓叙燕,李健强,吕景岩.石油套管缺陷形成原因分析[J].热加工工艺.2019

[9].李博思,薛正良,朱航宇,秦正丰,肖鸿光.26CrMo7抗腐蚀石油套管鼓包和内折缺陷分析[J].炼钢.2019

[10].张启浩,吴德贯,马正霖.±800kV特高压直流输电工程直流穿墙套管设计缺陷及其改进方法[J].高压电器.2019

论文知识图

套管缺陷深度与套管应力关系套管缺陷深度与套管应力关系套管缺陷半径与套管应力关系套管缺陷半径与套管应力关系2 缺陷裂缝长度对磁感应强度的影响环氧套管缺陷点断面扫描

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