论文摘要
利用ANSYS软件建立了直径分别为6和8 mm的锥台电极和直径16 mm的球电极所对应的5052铝合金电阻点焊过程的有限元模型,分析了在相同的焊接工艺参数下3种类型电极几何形状对5052铝合金电阻点焊的熔核形成过程及其焊接质量和电极自身磨损的影响,并通过连续点焊试验验证了模型的准确性.结果表明:对于锥台电极,在相同的焊接电流条件下,电极端面直径越小,所得到的熔核尺寸越大,点焊接头质量越好;球电极与工件的接触面积过小,将会使得电流集中、温度过高而发生严重的电极烧损.所建模型的模拟结果与试验结果的误差在4%以内,采用直径6 mm的锥台电极进行5052铝合金薄板焊接时,电极寿命比球电极提高了20%.
论文目录
文章来源
类型: 期刊论文
作者: 杜慧敏,罗震,敖三三,张禹,郝志壮
关键词: 铝合金,电阻点焊,电极烧损,有限元法模拟
来源: 上海交通大学学报 2019年06期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅱ辑,工程科技Ⅰ辑
专业: 金属学及金属工艺,汽车工业
单位: 天津大学材料科学与工程学院
基金: 国家自然科学基金项目(51405335,51575383)
分类号: U466;TG457.14
DOI: 10.16183/j.cnki.jsjtu.2019.06.011
页码: 708-712
总页数: 5
文件大小: 884K
下载量: 143
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