探讨PLC技术在矿山机电控制中应用

探讨PLC技术在矿山机电控制中应用

围场满族蒙古族自治县安全生产监督管理局河北围场068450

摘要:我国矿山机电控制技术的不断完善,人们对自动化技术的需求也在日益增加。在科学技术的带动下,PLC技术不再仅局限与特定的控制范围。PLC技术自动化技术,在矿山机电控制中的应用愈加广泛,本文结合PLC技术的概况以及该技术在矿山机电控制中的应用情况,对PLC技术的优势进行深入分析。

关键词:PLC技术;矿山机电;机电控制;应用优势

PLC技术的发展以及自动化领域的不断完善,在矿山机电中的应用范围越来越广泛。在此基础上,将PLC技术应用在矿山开采过程中,不仅能够将矿山自动化水平得到提升,还能确保矿山企业的生产安全,并保障企业的经济效益。为了将PLC技术能够更好地应用至矿山领域中,本文通过PLC技术进行展开,并结合实际应用情况,以此提升PLC技术的应用效果。

1、PLC技术的概况

PLC技术借助传统的控制器,并在其基础上将微电子技术、网络技术、自动化技术以及通讯技术引入,从而形成一种全新的工业自动化控制装置。将传统的继电器、计时等具备控制功能的设备取替,构建相对柔性的程序控制系统。PLC机电控制技术通过PLC输入以及输出模块、编程软件等多种器件构成。借助电源、开光、控制器、地址将各个单元的内部器件相连接,然而外部PLC的控制系统是依靠各个环节中实际操作的对象进行合理的配置。为了能够将PLC技术在矿山领域进一步得到发展,目前PLC技术正朝向成本低、占地面积小、安全性强等多个方向发展,以便满足更多使用者的需求。

2、PLC技术的特点

继电器控制领域中,系统会根据已经设计完成的图纸以人工操作的形式进行组装,在此过程中会消耗大量的时间与精力。首先,通过与传统形式的继电器相比,PLC技术能够借助存储器中的程序将控制系统的操作得以实现,想要改变控制的功能,只需要将程序以及一部分接线进行改装,并通过软件进行改变,以此实现控制过程中的不同的需求。PLC技术具有较强的灵活性以及通用的功能,还能够通过不同的工业满足控制需求。其次,在进行工业控制设备评估时,其可靠性是评价过程的重要指标,与传统的控制系统相比,PLC技术具备一定的安全性能以及抵抗干扰的能力。由于PLC技术采取的是面向控制技术,因此,在进行面向问题的编程过程时,不仅需要将继电器的控制线路做到清晰、准确、直观,还需要将编程控制在简易、方便的操作范围中。最后,PLC的技术相对较小、重量控制起来较容易、有助于实现机电一体化,将这些优势有效地结合,使得PLC技术在控制领域得到广泛的关注与应用,尤其是在矿山机电设备的应用中取得一定的效果。

3、PLC技术在矿山机电控制中应用

3.1提升机

大部分矿山企业在考虑设备的成本时,不会将高额的费用投入新设备中,因此,一直在使用传统、陈旧的提升机。为了能够提升矿山企业的经济效益以及设备在工作过程的效率,PLC技术利用传统提升机以及主电机的基础上,不仅能够降低人力、物力,还能借助功率较大的晶闸管变流器以及可编程控制器,使得矿山机电控制器的系统得到迅猛的提升。该项技术的主要操作原理就是将外部设置的开关或者传感器视为传信号并将其传输至PLC系统的输入端口,当这些信号传输至PLC系统中中央处理器中时,经过若干个环节的处理与操作后,PLC将其发出的信号发送至外部控制的程序,以此来完成提升机相应的指令工作。其操作的流程如图1所示。

图1提升机的操作流程

具体操作步骤如下:

首先,在正常生产的情况下,为新型操作平台的安装合理有利的安装环境,此时,可以将提升机的工作移动至其他设备中进行。这样可以在不影响工作进度的情况下,为新型操控平台提供充足的安装空间。其次,为了能够将传统的提升机系统有新型设备进行良好的转换与衔接,需要将转化器安装至回路中,以此来实现新系统与旧系统的完美衔接。最后,要保障储控件得到满足,将旧系统中的数据进行保存,以便新系统在运行阶段能够高效地运行。工作人员在安装新设备时要进行严格的监管,以便后期的调试工作能够有序开展。为了能够将新设备尽快投入工作中,在保障安全的前提下,将系统调试的时间合理缩短,并将传感器准确安装后,在线进行检测,保障校参数的准确性,并确保新系统能够达到实际的应用标准。工作人员在完成新系统与旧系统的合理安装以及调试之后,尽量采取新旧系统联合控制的形式,控制好信号的强度,以此实现PLC技术在提升机中的有效使用。

2.2下运胶带机

机电液一体化技术日趋完善,PLC技术已经成功融入至下运胶带机中。借助下运胶带机中的可控制装置,有效地通过PLC技术实现下运胶带机的软制动。借助KZP制动的装置在与制动盘的摩擦过程中获得力矩,其中的优势在于动力的大小可以借助闸瓦的正压力进行控制。具体的布置如图2所示。机械设备在正常运行的情况下,此时油压的正压力值达到0,为最大值。在此运作过程中,制动闸处于放松的状态,制动盘之间的距离达到1-1.5mm。在机械设备需要制动的情况下,电液的控制系统需要依靠所示指令实现制动的效果。在不受其他外部因素影响的情况下,外界温度控制在40℃,盘式的制动要在10h/h。如果出现突然断电的情况,依然能够保障大型的机械设备以缓慢平稳的速度停止运行,不仅能够保障施工过程的安全,还能达到安全生产的目标。

图2盘式可控制动装置的具体布置

结束语

综上所述,通过对PLC技术的介绍以及特点的分析,可以得出PLC技术在矿山机电控制领域中占据重要的地位。结合近年我国能源的使用分析,煤矿资源的利用不可或缺,在PLC技术的带动下,矿山机电控制的工作效率得到有效的提升,并为企业带来了一定的经济效益。因此,相关部门要进一步研究PLC技术,具有重要的价值。

参考文献

[1]牛建芳.自动化技术在矿山机电控制中的应用[J].能源与节能,2018(05):167-168.

[2]梁亮东.探讨PLC技术在矿山机电设备控制中的应用[J].能源技术与管理,2017,42(04):179-181.

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