导读:本文包含了冷连轧论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:酸洗,步长,化生,冷轧机,模型,轧辊,轧机。
冷连轧论文文献综述
吴俊,张鑫[1]（2019）在《冷连轧工艺段张力控制优化》一文中研究指出针对冷连轧工艺段频繁出现失张问题进行了系统分析与研究,主要从张力控制分析,优化张力控制,解决工艺段频繁出现失张问题,消除工艺段断带风险隐患,有效提高了薄带生产的效率、稳定性。(本文来源于《冶金动力》期刊2019年10期）
杨洪凯,万军,张良,齐海峰,黄永帅[2]（2019）在《冷连轧高强钢工艺优化》一文中研究指出针对轧制45钢、50钢等钢种过程中咬入困难、带钢发生跑偏、出现轧漏、不能提速而影响生产效率等问题,分析了其原因,通过轧制策略、张力偏差、板形预设定参数、轧机自学习功能的优化,实现了45钢、50钢的稳定轧制,减少了轧制过程中1~#机架带钢跑偏的概率,轧制速度提高至500 m/min。(本文来源于《轧钢》期刊2019年05期）
李晨耀[3]（2019）在《不锈钢冷连轧技术改造工程创新研究》一文中研究指出本文基于不锈钢冷连轧技术改造项目工程建设,从工序集成、施工技术应用及项目管理方面研究了山西太钢不锈钢股份有限公司不锈钢冷连轧技术改造工程的创新性和显着成果,对不断的国内外不锈钢新建或者改造项目有很好的借鉴作用。(本文来源于《中国设备工程》期刊2019年16期）
崔晨耕[4]（2019）在《神经网络算法与机理模型融合的冷连轧轧制力智能预报模型》一文中研究指出冷轧带钢的生产模式正在向多品种、小批量、低库存转变,这直接导致了轧制过程中需要更频繁地切换品种规格。由于变规格过程中轧制工艺状态变化较大,传统机理模型加常规自学习和自适应方法很难保证规格切换后首卷产品设定精度。为提高变规格过程中轧制力预报精度,本文提出一种机理模型与轧制过程海量历史数据相融合的复合模型。该方法建立在轧制力理论模型的基础上,采用遗传算法优化BP神经网络的方法对模型轧制力进行校正。使用该算法进行轧制力预报,使变规格后首卷钢轧制力预报的平均相对误差控制在±5.5%内,远高于常规机理模型的设定精度,该方法具有现场应用价值。(本文来源于《计算机与现代化》期刊2019年08期）
王靖宇,熊星[5]（2019）在《不锈钢冷连轧轧制液的应用维护》一文中研究指出本文介绍了不锈钢板带冷连轧生产配套的冷轧轧制液系统及主要辅助设备,从轧制液浓度的控制和检测、排铁屑性能2个方面阐述了其使用及性能监控过程中应关注的要点。(本文来源于《石油商技》期刊2019年04期）
[6]（2019）在《太钢打造不锈钢冷连轧智能车间提升客户满意度》一文中研究指出1智能车间建设目标太钢“不锈钢冷连轧智能车间项目”，是以全面提升太钢不锈冷连轧车间的决策水平、管理水平与管理效率、提高生产效率、产品质量，降低生产成本，节约能源消耗，保障安全生产、绿色生产，提高客户满意度为目标，将智能决策、智能管理、智能控制与(本文来源于《世界金属导报》期刊2019-07-23）
武志平[7]（2019）在《太钢不锈钢冷连轧产线环保设施系统》一文中研究指出太钢不锈钢冷轧带钢全连续生产线配置了一套完整的环保设施系统，主要包括油雾风机系统、酸净化系统、混合酸再生系统、硫酸钠净化系统、酸雾净化系统、水处理系统，实现了废物循环利用，有害物质排放指标达到世界领先水平。1废气处理系统在轧制带钢过程(本文来源于《世界金属导报》期刊2019-07-16）
张会来[8]（2019）在《冷连轧机组剪切位置跟踪研究》一文中研究指出冷连轧机带钢生产线具有轧制速度快、能耗低、厚差精度高、板形好和自动化程度高的优点。动态规格变化是连轧机组的关键技术,前后两卷不同规格带钢分切准确是保证成材率的关键,因此,剪切点跟踪准确性是连轧工艺控制的重要指标。论文在介绍连轧机组设备布置的基础上,通过跟踪准确性影响因素分析,提出针对性的措施,实现了焊缝高精度跟踪,为动态变规以及高精度的剪切提供了必要条件。(本文来源于《2019年第二届钢铁工业智能制造发展论坛会议论文集》期刊2019-06-26）
谷田[9]（2019）在《唐钢1740mm冷连轧机组高强双相钢稳定轧制技术研究》一文中研究指出当今社会环保要求越来越严格,环境保护已经成为一个永恒的主题。轻量化钢铁产品已经成为目前发展主流,随着国内外冷轧企业的崛起,冷轧产品竞争越来越激烈,此外随着汽车、高等级家用电器等制造工业的快速发展,用户对产品质量的要求越来越高。目前国内先进企业鞍钢、首钢等正在进行汽车板和高等级家电板的快速开发和上量。为了满足汽车轻量化要求,大量采用高强度汽车板,例如DP780、DP980等。唐钢高强汽车板有限公司1740mm冷连轧机组一直致力于高端家电产品以及高端汽车用钢的开发,高强汽车板酸轧生产线具备特有的设备配置和工艺特点,在高强钢轧制过程中,机组多次发生跑偏断带,连续生产能力较差,成材率基本在50%以下;前滑值报警严重,一般在9%以上,速度发挥系数基本在30%以下,生产节奏较慢,制约产能发挥;高精度厚度符合率在30%左右,产品厚度波动较大;板形平直度偏差在20IU左右,复合浪形严重;上述问题严重影响了产品开发和产品质量。本文从1740mm冷连轧机组目前存在问题入口,通过理论研究、轧制方案制定、数据统计分析等方法,借鉴国内宝钢、首钢等经验,首先优化1-5机架工作辊以及中间辊弯辊力控制模式,改变单独由5机架控制板形控制模式;其次:优化中间辊窜辊数值,采用新smart crown辊型,增加轧辊等效凸度,提升轧辊窜辊利用率,改善中间辊的使用效率,此外通过对润滑系统的研究与攻关,在不同乳化液浓度下对比轧制过程中各机架轧制力分布、轧后带钢表面清洁度进行入手,摸索出适合的润滑浓度以及适用于精确冷却控制的乳化液温度;最后从各机架压下率分配入口,分析轧机跑偏断带机理,提升轧制稳定性,最终通过优化,高强板综合板形值达到5IU以下,轧制速度达到400m/min。图45幅;表24个;参52篇。(本文来源于《华北理工大学》期刊2019-06-13）
文杰[10]（2019）在《酸洗冷连轧及退火镀锌产线的技术亮点》一文中研究指出1冷轧面临的挑战目前冷轧生产需要灵活的生产系统来应对最终用户不断变化的需求。兼具优异成形性能与超高强度性能的新钢种将继续快速发展，未来将成为冷轧产品中相当重要的一部分。先进高强钢（AHSS）并不是冷轧生产面临的唯一挑战。一些有代表性建筑用钢、H(本文来源于《世界金属导报》期刊2019-05-28）
冷连轧论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对轧制45钢、50钢等钢种过程中咬入困难、带钢发生跑偏、出现轧漏、不能提速而影响生产效率等问题,分析了其原因,通过轧制策略、张力偏差、板形预设定参数、轧机自学习功能的优化,实现了45钢、50钢的稳定轧制,减少了轧制过程中1~#机架带钢跑偏的概率,轧制速度提高至500 m/min。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
冷连轧论文参考文献
[1].吴俊,张鑫.冷连轧工艺段张力控制优化[J].冶金动力.2019
[2].杨洪凯,万军,张良,齐海峰,黄永帅.冷连轧高强钢工艺优化[J].轧钢.2019
[3].李晨耀.不锈钢冷连轧技术改造工程创新研究[J].中国设备工程.2019
[4].崔晨耕.神经网络算法与机理模型融合的冷连轧轧制力智能预报模型[J].计算机与现代化.2019
[5].王靖宇,熊星.不锈钢冷连轧轧制液的应用维护[J].石油商技.2019
[6]..太钢打造不锈钢冷连轧智能车间提升客户满意度[N].世界金属导报.2019
[7].武志平.太钢不锈钢冷连轧产线环保设施系统[N].世界金属导报.2019
[8].张会来.冷连轧机组剪切位置跟踪研究[C].2019年第二届钢铁工业智能制造发展论坛会议论文集.2019
[9].谷田.唐钢1740mm冷连轧机组高强双相钢稳定轧制技术研究[D].华北理工大学.2019
[10].文杰.酸洗冷连轧及退火镀锌产线的技术亮点[N].世界金属导报.2019
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