预制破片论文-刘强,武玉双,国利平

预制破片论文-刘强,武玉双,国利平

导读:本文包含了预制破片论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:预制破片弹,套筒,拧紧装置,有限元

预制破片论文文献综述

刘强,武玉双,国利平[1](2019)在《某型预制破片弹套筒半自动拧紧装置设计及有限元分析》一文中研究指出为了提高预制破片弹的装配效率,结合生产实际和经济性要求,设计了半自动预制破片弹套筒的拧紧装置的总体结构。运用UG对设计方案进行了建模,应用Workbench软件对固定机架和旋转轴架进行了静力学分析,二者强度满足使用要求,同时对旋转轴架进行了模态分析,通过分析发现其在固有频率工作下变形较大,工作时应避开旋转轴架的固有频率。(本文来源于《电子制作》期刊2019年22期)

赵海平,郭光全,毕军民,郭子云[2](2019)在《预制破片-EFP双毁伤元聚能装药性能研究》一文中研究指出设计了一种可形成尾翼EFP和破片两种毁伤的聚能装药结构,利用LS-DYNA有限元分析软件对比分析选用钨球、钢球、铜球3种材料预制破片所形成双毁伤元威力的影响,并通过试验测试其侵彻性能。结果表明:药型罩下边缘粘附球形破片可形成带尾翼的EFP和具有高初速的破片群;带尾翼EFP的长径比较传统EFP提高30%,并且具有良好的密实性;钢球和药型罩结合的双毁伤元聚能装药形成的破片能量最高,钢球速度比钨球提高125%、比铜球提高10%,试验结果与仿真结果一致,说明仿真结果可靠。(本文来源于《火工品》期刊2019年04期)

余志统,施冬梅,尚春明,石永相,李文钊[3](2019)在《V形刻槽预制破片战斗部爆炸仿真研究》一文中研究指出利用SOLIDWORKS、ICEM建立预制破片战斗部有限元模型,通过AUTODUN对战斗部爆炸加载及破片飞散过程进行仿真研究,提出了V形刻槽预制破片槽口处有限元划分方法,获得了V形刻槽式预制破片的速度、飞散角等参数;仿真结果与试验结果一致。(本文来源于《兵器装备工程学报》期刊2019年04期)

郭美红,张庆,李文彬,董晓亮[4](2019)在《EFP/预制破片复合战斗部结构设计与分析》一文中研究指出为增大毁伤面积并提高侵彻能力,设计不同结构的爆炸成型弹丸(explosively formed penetrator,EFP)/预制破片复合战斗部,综合挡环结构及预制破片钨球的排布方式,得到4种方案。应用ANSYS/LS-DYNA对战斗部成型过程进行数值模拟,通过不同战斗部结构方案分析,研究挡环结构及预控破片排布方式对毁伤元成型过程和毁伤效果的影响。结果表明:当挡环顶部与药型罩底部处于同一平面时,形成的EFP速度更高、长径比更大、长度更长,且内圈钨球的轴向速度更高;采用内圈钨球26枚、外圈钨球32枚的钨球排布方式的战斗部,其内、外圈钨球发散角更大,能形成具有良好侵彻能力且密度均匀的破片场,仿真与实验结果一致。(本文来源于《兵工自动化》期刊2019年02期)

田力,张浩[5](2019)在《冲击波和预制破片联合作用下H型钢柱抗爆设计》一文中研究指出为分析近距爆炸冲击波和预制破片联合载荷作用下H型钢柱的抗爆性能,基于非线性有限元软件ANSYS-LSDYNA,采用参数化研究方法,在圆柱型炸药外侧设置预制破片,对钢柱的截面尺寸、炸药的比例距离和钢柱的防护加固进行定量研究。研究结果表明:在相同用钢量下,为提高钢柱的抗爆能力,应尽量选择翼缘宽度小于等于腹板高度的截面类型;腹板厚度较厚时,钢柱不易发生屈曲失稳破坏;较小的高厚比和宽厚比有利于提升钢柱的抗爆性能;在比例距离相同时,炸药量对钢柱的抗爆性能影响较大,在钢柱抗爆设计时应将炸药量作为主要考虑因素;在炸药量相同时,随着距离因素R增加,钢柱的破坏程度逐渐降低,但最终破坏作用呈现趋同的效果;在距离因素R相同时,随着炸药量的增加,钢柱的破坏程度逐渐加重,且破坏效果具有加速破坏效应。外粘CFRP材料对H型钢柱防护效果良好,从经济性考虑,黏结1层CFRP板就能起到很好的防护效果。(本文来源于《中南大学学报(自然科学版)》期刊2019年01期)

史志鑫,尹建平[6](2018)在《起爆方式对预制破片飞散性能影响的数值模拟研究》一文中研究指出本文利用ANSYS/LS-DYNA有限元软件对预制破片战斗部破片的飞散过程进行了数值模拟,分析了战斗部底部中心点起爆、中心线起爆、一端环起爆和两端环起爆对预制破片战斗部破片飞散性能的影响。研究结果表明:战斗部采用中心点起爆,预制破片飞散的平均速度最低,平均飞散方向角和飞散角较大;战斗部采用两端面环起爆,预制破片飞散的平均速度最高,平均飞散方向角和飞散角较小,两端面环起爆有利于提高预制破片战斗部破片飞散的速度并提高破片飞散的密集度。(本文来源于《兵器装备工程学报》期刊2018年12期)

董晓亮,李文彬,沈晓军[7](2018)在《预制破片对复合毁伤元战斗部发散角的影响》一文中研究指出为了对复合战斗部预制破片发散角进行有效控制,应用ANSYS/LS-DYNA 3D非线性有限元仿真软件,研究预制破片类型、直径、材料、间距等对复合毁伤元破片场的影响,并对确定的结构进行试验验证。结果表明,采用球形破片能够得到内、外分布均匀的破片场。研究破片材料、直径、间距对复合战斗部预制破片发散角的影响,得到了复合战斗部基本结构:球形破片材料选择钨合金,破片直径为10 mm,内、外圈破片间距为1 mm。对设计的复合战斗部进行静爆试验,试验结果与仿真结果基本一致。(本文来源于《爆破器材》期刊2018年06期)

肖师云,刘俞平,涂兴文,高位,黄开书[8](2018)在《含铝炸药对全预制破片加速能力试验》一文中研究指出为了比较不同铝粉含量的含铝炸药对全预制破片的加速能力,利用特殊设计的标准试验弹进行地面静爆试验,通过高速摄影测试了全预制破片的速度,并对试验结果进行了比较和分析;结果表明:在等口径薄壁铝合金壳体装药条件下,4种炸药配方中铝粉含量为20%时全预制破片获得的初速最高,对破片的加速能力最强;与不含铝粉的PBX高爆速炸药相比,铝粉含量为20%时的破片速度和破片穿甲率均有明显提高,说明适量的添加铝粉可提高炸药对全预制破片的加速能力。(本文来源于《兵器装备工程学报》期刊2018年11期)

陈红彬,师军飞,高波,王勇[9](2018)在《中口径预制破片弹反导能力研究》一文中研究指出为评估中口径预制破片弹反导能力,针对某预制破片在舱室内的排布方式,分析开舱后破片运动规律,获取开舱距离和弹幕形状参数,建立中口径预制破片弹对某反辐射导弹的射击效率模型。采用仿真模拟法获得给定射击误差和近炸引信启动准则条件下的反导毁伤概率。计算结果表明:一定引战配合效率下中口径火炮近距离具备较好的反导能力;通过优化火控弹道解算开舱距离可提高中口径预制破片弹反导能力。(本文来源于《弹箭与制导学报》期刊2018年05期)

杨琪,郇光周,王梦楠[10](2018)在《半预制破片战斗部破片威力分析》一文中研究指出某小型导弹战斗部既要求对远距离的人员进行杀伤,又要求对近距离的轻型装甲具有穿透能力,两个方面的要求对战斗部破片的设计是相互制约的。本文以该小型导弹为依据,建立了数学模型,并从理论上分析了预制破片战斗部装药质量、破片数量以及单个破片质量对战斗部威力的影响。研究结果表明装药质量的变化对破片速度的影响非常大,破片数量或者单个破片的质量的变化对破片速度的影响比较有限,并且破片数量较少时,破片数量的变化对单个破片能量的影响非常大。(本文来源于《航天制造技术》期刊2018年04期)

预制破片论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

设计了一种可形成尾翼EFP和破片两种毁伤的聚能装药结构,利用LS-DYNA有限元分析软件对比分析选用钨球、钢球、铜球3种材料预制破片所形成双毁伤元威力的影响,并通过试验测试其侵彻性能。结果表明:药型罩下边缘粘附球形破片可形成带尾翼的EFP和具有高初速的破片群;带尾翼EFP的长径比较传统EFP提高30%,并且具有良好的密实性;钢球和药型罩结合的双毁伤元聚能装药形成的破片能量最高,钢球速度比钨球提高125%、比铜球提高10%,试验结果与仿真结果一致,说明仿真结果可靠。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

预制破片论文参考文献

[1].刘强,武玉双,国利平.某型预制破片弹套筒半自动拧紧装置设计及有限元分析[J].电子制作.2019

[2].赵海平,郭光全,毕军民,郭子云.预制破片-EFP双毁伤元聚能装药性能研究[J].火工品.2019

[3].余志统,施冬梅,尚春明,石永相,李文钊.V形刻槽预制破片战斗部爆炸仿真研究[J].兵器装备工程学报.2019

[4].郭美红,张庆,李文彬,董晓亮.EFP/预制破片复合战斗部结构设计与分析[J].兵工自动化.2019

[5].田力,张浩.冲击波和预制破片联合作用下H型钢柱抗爆设计[J].中南大学学报(自然科学版).2019

[6].史志鑫,尹建平.起爆方式对预制破片飞散性能影响的数值模拟研究[J].兵器装备工程学报.2018

[7].董晓亮,李文彬,沈晓军.预制破片对复合毁伤元战斗部发散角的影响[J].爆破器材.2018

[8].肖师云,刘俞平,涂兴文,高位,黄开书.含铝炸药对全预制破片加速能力试验[J].兵器装备工程学报.2018

[9].陈红彬,师军飞,高波,王勇.中口径预制破片弹反导能力研究[J].弹箭与制导学报.2018

[10].杨琪,郇光周,王梦楠.半预制破片战斗部破片威力分析[J].航天制造技术.2018

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