热电厂集中蒸汽供热管网运营及维护管理方式的探讨张冲

热电厂集中蒸汽供热管网运营及维护管理方式的探讨张冲

(吉林省宇光能源股份有限公司)

摘要:为了减少工业蒸汽供热的热损失,需要从根本上加强供热管网的建设,以促使供热管网运行安全性与可靠性的提高,本文首先对供热管网的设计与计量进行简单分析,其催提出了供热管网的管理策略,最后进一步探讨了供热管损的产生,旨在为热电厂集中蒸汽供热管网的规划、设计与运营维护提供一定的参考依据。

关键词:蒸汽;供热管网;运营;维护管理

与普通的家用供暖不同,工业供热的方式主要是过热蒸汽管网,最根本的原因是蒸汽具有更加广泛的适用空间,从不同方面满足热用户的不同需求。过热蒸汽管网工业供热方式具有高温高压的典型特征,能够广泛应用于现代工业园区的不同类型的热用户。同时,蒸汽作为一种传输媒介,在供热管道中有较小的沿程阻力,与热水管网相比较,传输率相对较高,在传输过程中能够在一定基础上有效降低沿途的热损失,最大限度地保证远端热用户的用热需求。现代工业园区的用热标准一般需要200摄氏度以上的过热蒸汽作为工艺热源,同时其用热性质与所需压力在一定程度上也有所不同。本文主要对热电厂集中蒸汽供热管网进行研究与探讨。

1.工业热用户的复杂性

为了保证供热的可靠性与稳定性,工业热用户对供热系统具有严格的要求,对蒸汽品质具有更高的要求与标准。工业园区内部分企业内部生产线在运行的过程中,会需要设备持续的运转,如果设备出现蒸汽中断或蒸汽品质不符合要求,就会在一定程度上对工业热用户的生产产生重要的影响,严重可能导致工艺产品报废,或有可能使生产设备发生危险的情况。工业热用户相对来说较为复杂,大致可以分为三类:(1)生产工艺的不同会使用热量发生变化;(2)两班制用热企业会导致供热流量产生间歇,会随着昼夜交替使用热量发生变化;(3)当用热企业或热用户的生产设备发生异常情况时,会引起供热流量与压力发生起伏波动,从而影响供热管网的稳定性与可靠性。由此可见,工业热用户的蒸汽用量波动起伏、变化幅度较大,这样复杂多变的情况会使特殊工况下供热管网的调节出现困难与挑战,严重可能使供热流量出现中断,以及供热压力大幅度摆动等不安全现象,与此同时,也可能会使供热管道中的蒸汽产生滞留,进而使供热管道内部的蒸汽进行凝结与快速蒸发,从而会使水击事故时有发生,并在一定程度上给供热管网带来更多不确定性的危险因素。

2.供热管网的设计与计量

2.1供热管网的设计

供热管网的设计主要是为了保证供热的可靠性,一般大型的工业园区在供热时会选择多热源环网的方式,随着热网形式逐渐朝着多样化的趋势发展,对于热网的设计就变得更加复杂。因此,供热管网的设计要满足工业园区供热的统一标准,则首先需要统一规划新建的供热管网,其次是要满足用户的需求,最后还要将供热管网的实用性、经济性等进行全面考虑,进而使供热管网在运行过程中达到安全的效果。与此同时,在供热管网的设计中还应当重视与道路建设等协调一致。

2.2供热管网疏水设备的选择

热电厂集中蒸汽供热管网的正常运行在一定程度上对管网疏水设备的选择有较高的要求,热电厂内部供热管道的选取一般选择质量可靠的疏水阀应用于供热管道的正常疏水,其操作流程较为简单。在工业园区布置的蒸汽供热管线需要选取质量与性能俱佳的疏水阀。蒸汽疏水阀是一种热力设备,主要目的是为了保留管道内的蒸汽以排出凝结水,然而,由于疏水器的工作原理具有差异性,其工作方式也存在着不同。

2.3计量设备的选择与校验

蒸汽流量的计量对一个企业来说意义重大,能够对一个企业的经济效益产生直接的影响,因此,对于计量设备的选择与校验异常重要。目前,在热电厂的供热系统中,较为普遍应用的是流量计、温度计与压力计量等装置,主要安装在供热热源与热用户等位置。蒸汽计量装置参数的设计能够对测量结果的准确性产生重大影响,在供热管网的实际应用中计量的测量存在着必然的误差,尽管通过逻辑修正的方式也仍旧无法避免。为了使蒸汽流量计量具有良好的准确性与可靠性,在设计参数的同时,还应当定期对设备进行检验与维护,以最大程度地降低由蒸汽计量表计瞬时流量所累计的误差。

3.供热管网的管理策略

较为复杂的供热系统主要分为三种情况:(1)供热公司统筹建设的工业园区供热管网;(2)各热源单位分别建设的供热管道;(3)部分热用户自己的供热管道。多热源且多用户的供热系统具有较高的复杂性,主要是由于工业园区在建设初期时发展的不平衡问题以及热网建设不协调造成的。因此,为了使供热系统能够正常运行,并且提高供热的可靠性,可以将各方管道连接打通。同时,政府可以统一规划供热管道,收购已有的供热管道,统一进行管理并定期对供热管网进行分段检修与维护,以保障管道的正常供热。

4.供热管损的产生

4.1供热管损的组成

在输送热能的过程中,蒸汽管道内部的蒸汽主要是通过管壁与保温层散热至外部。在整个工作中散热会导致管壁内部温度有所降低,当管壁内部温度与蒸汽压力下饱和温度相比较低时,就会在管道底部凝结成疏水。一般而言,蒸汽管道底部凝结的疏水需要以1比100的坡度沿着蒸汽管道向下流动,在某段管道的疏水阀处将疏水排出,然而当疏水无法排出时会在管道内部大范围聚集,可能会导致供热管道内蒸汽输送的面积减少,进而使蒸汽流量降低,以至于使供热效果无法达到理性的效果,也可能会导致管道内部的蒸汽压力逐渐下降,进而导致管道内的水气化,出现管道水击事故。因此,供热管道疏水阀的布置会根据管道的长短进行选取,通常情况下会布置几百个疏水阀,用于排除疏水,但是仍然会造成蒸汽量的损失。

4.2供热管损的分配原则

距离热源越远,相应来说会造成更大的热损失。一般来说,工业园区热网管道损失需遵循以下几个原则:(1)远端用户多分担原则。远端用户距离热源较远,其供热需求必须在提高供热压力与温度参数后才能够满足,但在一定程度上也使供热单位的供热成本逐渐增高,因此需要远端的用户能够多分担;(2)小用户与散用户多分担原则。小用户与散用户跟大型供热需求企业相比,供热需求量较小,在供热中会出现更大的热损失,蒸汽凝结的疏水也相对较多,因此,小用户与散用户需多分担;(3)间接断热用户多分担原则。间接断热用户通常情况下实行两班制,白天或黑夜总有其一会停止用热,这样间接性的供热与段热会影响供热管网的正常运行,甚至会使蒸汽管道内部蒸汽停滞并不断凝结,从而造成管道沿线疏水损失更加严重。

5.结束语

现代化工业园区的快速建设以及迅猛发展,在一定程度上为工业供热提供了更高的标准与要求,同时更多的热源单位与热用户更加倾向于将设备工厂建造于热点企业的周围,为更加容易并集中获取到稳定与可靠的热源提供便利的条件。工业供热对于现代工业园区的建设与发展有着非常重要的影响,工业供热的安全性与稳定性在一定程度上受到热源单位以及热用户们的广泛关注,因此本文对热电厂集中蒸汽供热管网进行研究与分析,针对所存在的问题提出了相应的管理策略,并结合供热管损产生的原因,为热工业企业的供热规划设计奠定坚实的基础。

参考文献

[1]严越琴.热电厂集中蒸汽供热管网运营及维护管理方式的探讨[J].节能与环保,2017(03):60-62.

[2]王洋.热电联产集中供热关键环节能耗及节能措施分析[D].山东建筑大学,2017.

[3]杨力.供热管网蒸汽输送中质量损失的原因分析及改进措施[J].区域供热,2015(06):30-35.

[4]王洋.热电联产集中供热关键环节能耗及节能措施分析[D].山东建筑大学,2016.

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