导读:本文包含了碳化物相论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:碳化物相,界面,钢铁材料,奥氏体,铁素体组织,非调质钢,点列,析出物,转变温度,高强度钢
碳化物相论文文献综述
高宏适[1]（2018）在《碳化物相界面析出现象及其在钢铁材料中的应用》一文中研究指出碳化物相界面析出是奥氏体向铁素体转变时,在移动的奥氏体/铁素体界面上析出点列状或纤维状碳化物的现象。添加碳化物形成元素的钢,由于转变温度不同,奥氏体中碳化物的溶解量不同,以及Mn、Cr、Ni添加引起碳化物析出时间的不同,都会使点列状碳化物的点列间距发生变(本文来源于《世界金属导报》期刊2018-03-06）
赵新宝,党莹樱,尹宏飞,鲁金涛,袁勇[2]（2015）在《超超临界电站用镍铁基高温合金TCP相和碳化物相析出的热力学计算》一文中研究指出利用材料相图与性能模拟计算软件JMatPro,研究了难熔元素W,Mo,Nb和Fe含量的变化对一种新型镍铁基高温合金拓扑密排相(TCP)和碳化物相析出及高温性能的影响。结果表明:新型镍铁基高温合金晶内强化相为γ′相,晶界为M23C6碳化物;在合金中添加Mo,W,Nb均可提高合金的持久强度和屈服强度;增加合金中Mo,Nb,Fe的含量会提高Laves相和σ相的析出温度;为避免在长期服役过程中合金析出较多的TCP相,在合金中添加不超过0.6%(质量分数,下同)的Nb或不超过1%的Mo和W,以使TCP相的析出温度尽可能低于使役温度。(本文来源于《材料工程》期刊2015年05期）
姜勇,巩建鸣,叶有俊,耿鲁阳[3]（2011）在《基于碳化物相分析法的12Cr1MoV过热器管寿命无损评价》一文中研究指出采用时效试验、持久试验、电解萃取试验以及碳化物相X射线衍射分析,建立了12Cr1MoV高温过热器管中碳化物相比值(M23C6/M3C)R与Larson-Miller参数P的关系方程,并同时利用该方程和传统的L-M方法对一根已服役140000 h的12Cr1MoV高温过热器管进行剩余寿命预测,结果表明,两者剩余寿命预测结果差值占总寿命的16%～19%,且碳化物相分析法的预测结果偏安全。(本文来源于《材料热处理学报》期刊2011年08期）
赵军普,袁守谦,陶宇,贾建,刘洋[4]（2011）在《FGH96合金中γ′和碳化物相平衡计算》一文中研究指出利用热力学计算软件Thermo-Calc及相应的Ni基数据库对FGH96粉末高温合金中可能析出的平衡相进行计算,并分析元素含量在允许范围内的波动对主要析出相γ′和碳化物析出行为的影响。结果表明:FGH96合金析出的平衡相有γ′、MC、M23C6、MB2、M3B2和TCP相。Al、Ti和Nb含量的增加会显着提高γ′相的固溶温度及析出量;合金中碳化物的析出量及MC的析出温度主要受到碳含量的影响,Al和Nb含量的变化对碳化物的析出温度有着显着影响,其中Al含量的影响尤为明显。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2011年06期）
吴凯,刘国权,胡本芙,吴昊,张义文[5]（2010）在《含Hf和Ta新型镍基高温合金粉末中碳化物相》一文中研究指出对含Hf和Ta新型镍基高温合金FGH98Ⅰ等离子旋转电极(PREP)雾化原始和不同温度下预热处理粉末中的碳化物相进行了研究.结果表明:原始粉末中MC′型碳化物可分为两类,一类为富Ti、Ta和Nb,另一类为含Ta、Hf和Zr.两类碳化物均含有一定量非碳化物形成元素Co和Ni及中等强碳化物形成元素Cr和Mo,并以块状、粒状分布于枝晶或胞晶间;随着预热处理温度升高,粉末中富Ti、Ta和Nb的MC′型碳化物转变为MC型碳化物,且其所含Ti、Ta和Nb的总量增大;含Ta、Hf和Zr的MC′型碳化物发生分解和转变,析出稳定的M23C6、M6C和MC型碳化物,M23C6碳化物的析出和溶解温度为950℃和1150℃,M23C6和M6C碳化物共存温度为1000～1100℃.另外,粉末中微量元素Hf和Ta主要以碳化物和γ′相参与碳化物反应.(本文来源于《北京科技大学学报》期刊2010年11期）
许文勇,李周,袁华,张勇,刘娜[6]（2010）在《喷射成形GH742y合金的碳化物相》一文中研究指出对喷射成形高温合金GH742y中碳化物相的类型、成分、数量、形貌、分布及稳定性进行了研究。结果表明:喷射成形高温合金GH742y的碳化物MC中M主要包括Nb和Ti元素,N能取代C的位置形成M(C,N)碳氮化物,呈多边形细小颗粒状弥散分布在晶界和晶内;碳氮化物具有高的热稳定性,经过高温固溶处理不发生分解,其数量、大小、形状没有发生明显变化;碳氮化物钉扎和拖拽晶界,引起晶界弯曲,限制晶界迁移,抑制了晶粒长大。(本文来源于《航空材料学报》期刊2010年02期）
王文明,张毅[7]（2010）在《不同钼含量的油井管用28CrMo钢中的碳化物相分析》一文中研究指出对不同成分(主要是钼含量不同)的油井管用调质态28CrMo钢的微观组织进行研究,采用物理化学相分析技术研究了碳化物析出相的类型、含量及结构,并用X射线小角散射分析碳化物析出相的粒径分布,研究了碳化物的溶解、析出规律及合金元素在基体与各相间的分配,探讨了它们同性能之间的关系,进而为合理的工艺制度的建立提供了理论依据。结果表明:碳化物类型为M_3C和MC型,颗粒尺寸在10～140 nm范围占80%以上,抗回火性能的差异由碳化物相中的Mo_3C和VC决定。(本文来源于《理化检验(物理分册)》期刊2010年03期）
吴朝锋,马明星,吴爱平,刘文今,钟敏霖[8]（2009）在《激光原位制备颗粒增强铁基复合涂层中碳化物相的形貌分析》一文中研究指出通过Zr+Ti,Ti+WC以及Zr+Ti+WC的复合添加,运用激光熔覆技术在中碳钢表面原位合成了颗粒增强铁基复合材料涂层,研究了复合碳化物颗粒相的形貌特征.结果表明,当Zr+Ti复合添加时,颗粒相具有包覆结构;当Ti+WC复合添加时,颗粒相易长大成花瓣状,具有层状结构;当Zr+Ti+WC复合添加时,若WC含量较低,颗粒相具有不规则多边形特征,随着WC含量的增加,颗粒相逐渐长大成花瓣状甚至粗大的树枝晶状.通过热力学计算,对复合碳化物的形成过程进行了讨论.(本文来源于《金属学报》期刊2009年09期）
杨晓彩[9]（2009）在《中碳钢变形中碳化物相直接球化的机理》一文中研究指出对于中碳钢,近年来生产者致力于降低成本、增加利润和全球性的环境保护,而消费者又不断要求质量更高的产品,例如:在深加工前要求通过球化退火获得球化渗碳体组织的冷墩钢,是否可以通过控制轧制和控制冷却技术使过冷奥氏体发生异常分解获得退化珠光体或球状渗碳体,是值得深入探讨的问题。课题的目的是确定试验钢在轧制变形过程中的组织演变规律和在热变形过程中碳化物相直接球化的机理。根据轧制生产工艺参数对组织转变的影响规律,找到适合于在线生产的工艺参数,从而为实际生产提供科学、可靠的理论依据。通过热模拟实验研究了中碳钢的组织演变过程。采用金相显微镜、扫描电镜观察试验钢的显微组织,结果表明:中碳钢可以通过形变获得形变诱导铁素体。形变诱导铁素体可在稍高于Ar3发生,随着形变温度的降低和应变量的变大,铁素体晶粒尺寸减小,体积分数增加,碳化物的球化效果变好。通过研究发现在形变温度为700℃时,当真应变等于大于0.9时就能得到与保温10min时相当的细小均匀的铁素体和球化的渗碳体。从热力学上看,球状是一种比片层状更稳定的状态,即可以使渗碳体不经历亚稳态而直接以球状析出。从动力学上看,碳高度富集到细小的铁素体晶界和未转变的奥氏体界面上,破坏了片层状珠光体中铁素体和渗碳体的固定取向关系,从而可以得到退化的珠光体组织。这种退化的珠光体组织不仅具有重要的理论意义,同时还具有重要的工业应用前景。按照传统轧制工艺生产的中碳钢,微观组织中的珠光体呈片层状,因而在冷成形前需要进行耗时、耗能的球化退火处理,其周期约为12～24h。因此,对于中碳钢,通过形变改变了过冷奥氏体的转变方式,有利于渗碳体的球化,则可大幅度地缩短球化退火时间甚至省略球化退火处理。(本文来源于《河北理工大学》期刊2009-02-15）
胡本芙,陈焕铭,宋铎,李慧英[10]（2005）在《镍基高温合金快速凝固粉末颗粒中MC型碳化物相的研究》一文中研究指出对等离子旋转电极雾化(PREP)法制备的FGH95镍基高温合金粉末中碳化物的形态、结构、成分及其稳定性进行了实验研究,分析了粉末颗粒凝固过程中的热学参数和非平衡溶质分配对碳化物形成过程的影响.结果表明:快速凝固FGH95合金粉末中亚稳MC型碳化物形态的几何完整度随粉末颗粒尺寸减小由规则形态向复杂形态变化,不同尺寸粉末颗粒中碳化物的形态和数量决定于凝固过程中热学参数的变化和非平衡溶质分配系数的不同.亚稳MC型碳化物在加热作用下发生分解及合金元素再分配,其形态由复杂形状为主转变为规则形态的稳定MC型碳化物.(本文来源于《金属学报》期刊2005年10期）
碳化物相论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
利用材料相图与性能模拟计算软件JMatPro,研究了难熔元素W,Mo,Nb和Fe含量的变化对一种新型镍铁基高温合金拓扑密排相(TCP)和碳化物相析出及高温性能的影响。结果表明:新型镍铁基高温合金晶内强化相为γ′相,晶界为M23C6碳化物;在合金中添加Mo,W,Nb均可提高合金的持久强度和屈服强度;增加合金中Mo,Nb,Fe的含量会提高Laves相和σ相的析出温度;为避免在长期服役过程中合金析出较多的TCP相,在合金中添加不超过0.6%(质量分数,下同)的Nb或不超过1%的Mo和W,以使TCP相的析出温度尽可能低于使役温度。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
碳化物相论文参考文献
[1].高宏适.碳化物相界面析出现象及其在钢铁材料中的应用[N].世界金属导报.2018
[2].赵新宝,党莹樱,尹宏飞,鲁金涛,袁勇.超超临界电站用镍铁基高温合金TCP相和碳化物相析出的热力学计算[J].材料工程.2015
[3].姜勇,巩建鸣,叶有俊,耿鲁阳.基于碳化物相分析法的12Cr1MoV过热器管寿命无损评价[J].材料热处理学报.2011
[4].赵军普,袁守谦,陶宇,贾建,刘洋.FGH96合金中γ′和碳化物相平衡计算[J].稀有金属材料与工程.2011
[5].吴凯,刘国权,胡本芙,吴昊,张义文.含Hf和Ta新型镍基高温合金粉末中碳化物相[J].北京科技大学学报.2010
[6].许文勇,李周,袁华,张勇,刘娜.喷射成形GH742y合金的碳化物相[J].航空材料学报.2010
[7].王文明,张毅.不同钼含量的油井管用28CrMo钢中的碳化物相分析[J].理化检验(物理分册).2010
[8].吴朝锋,马明星,吴爱平,刘文今,钟敏霖.激光原位制备颗粒增强铁基复合涂层中碳化物相的形貌分析[J].金属学报.2009
[9].杨晓彩.中碳钢变形中碳化物相直接球化的机理[D].河北理工大学.2009
[10].胡本芙,陈焕铭,宋铎,李慧英.镍基高温合金快速凝固粉末颗粒中MC型碳化物相的研究[J].金属学报.2005