自动化工作面刮板输送机横向移动矩形模型计算方法

自动化工作面刮板输送机横向移动矩形模型计算方法

论文摘要

针对冀中能源集团郭二庄煤矿、葛泉煤矿等矿普遍存在的综采工作面刮板输送机横向弯曲推移过程中存在的弯曲段长度过长、刮板输送机装煤效果不好等实际难题,根据综采工作面刮板输送机的横向弯曲移动和纵向运输的实际状况和规律,通过建立刮板输送机横向弯曲分步移动模型,分析研究了刮板输送机横向分段推移时弯曲段的形成过程和机理,揭示了刮板输送机横向弯曲移动规律。研究分析发现:刮板输送机弯曲段过长时(按照现行普遍采用的弯曲段长度10中部槽弯曲移动),中部槽之间的水平张开角大小不一致,导致弯曲段弯曲半径不相等,容易造成刮板输送机运行负荷不稳定、中部槽内刮板链受力不均衡、摩擦力和碰撞力增大等问题,从而增加了刮板输送机刮板连、刮板和中部槽的磨损,减少了使用寿命。根据刮板输送机的水平弯曲移动姿态建立了刮板输送机弯曲段矩形计算模型,利用数学坐标系和三角函数的计算方法,推导和建立了刮板输送机弯曲段数学计算模型和数学验证模型,并对煤矿现有部分型号的刮板输送机进行了数学模型理论计算和验证。该数学计算模型在冀中能源郭二庄煤矿2204综采工作面得到了实际应用,经应用对比,综采工作面按照新的计算模型确定弯曲段长度为6节中部槽移动后,与原先采用的弯曲段长度10节相比减少了4节,弯曲段长度由原来的15 m减少到9 m。在工作面采煤机、刮板输送机、液压支架三机协同运行以及刮板输送机装煤效率和煤壁防止片帮等方面均取得了良好的效果。

论文目录

  • 1 刮板输送机横向推移问题现状研究
  •   1.1 弯曲段中部槽数量不准确
  •   1.2 弯曲段内中部槽之间水平转角不一致
  •   1.3 现场数据分析
  •   1.4 弯曲段水平转角的分析
  • 2 刮板输送机横向移动机理
  •   2.1 工作面刮板输送机结构示意
  •   2.2 刮板输送机横向移动规律及弯曲机理
  • 3 刮板输送机横向弯曲理论计算
  •   3.1 刮板输送机数学模型
  •   3.2 弯曲段递推计算方法
  •   3.3 弯曲段中部槽数计算方法
  • 4 计算模型的评价与验证
  •   4.1 利用新提出的矩形模型计算方法计算
  •     (1)实例计算1。
  •     (2)实例计算2。
  •   4.2 郭二庄矿2204工作面实际应用
  • 5 结 论
  • 文章来源

    类型: 期刊论文

    作者: 李昊,张晞

    关键词: 刮板输送机,横向弯曲理论,数学模型

    来源: 煤炭学报 2019年S1期

    年度: 2019

    分类: 工程科技Ⅰ辑

    专业: 矿业工程

    单位: 中国矿业大学(北京)机电与信息工程学院,中国煤炭科工集团北京天地玛珂电液控制系统有限公司

    基金: 国家重点研发计划资助项目(2017YFC0804300)

    分类号: TD528.3

    DOI: 10.13225/j.cnki.jccs.2019.0365

    页码: 313-319

    总页数: 7

    文件大小: 1029K

    下载量: 23

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