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摘要：本文以某钢结构工业厂房项目为研究对象，对项目实施过程中出现的技术工作安排不当、原材料采购滞后，安装现场进度缓慢等问题进行了具体地描述，并对问题产生的原因进行分析，给出了问题解决的措施和方法。
关键词：工业厂房；工程管理；问题与解决方法
1项目背景
工业厂房是发生生产活动的重要场所，此类项目除房建工程本身外，还包括很多生产设备、自动化程度较高的电气仪表安装以及大量的设备钢结构平台、供水、供电、供气、通讯、消防管道等方面的安装，这对各专业、各工种之间的项目配合、交叉作业、进退场衔接提出了更高的要求。由于工业厂房项目建设投资巨大，如何有效进行项目管理，减少投资成本，缩短建设周期，尽快使工厂投入生产，产生经济效益，是全体投资方的最大期望。
本文以公司投资建设的1#厂房项目（该单层钢结构厂房总建筑面积3.67万m2，呈U型布局，单跨跨度30m，檐口高度19.5m，建成后主要用于废五金加工及报废汽车拆解）为例，对该项目在实施过程中存在的主要问题进行具体描述，并对问题产生的原因进行分析，介绍了问题解决的措施和方法。
2项目实施过程中存在的问题
2.1技术工作安排不当
设计是工业项目实施过程中的龙头，选择不同的设计方案对项目后期的进度、成本都会产生重大影响。本项目在设计阶段，存在如下问题：1）设计单位项目组人员不稳定，专业负责人几番更换，业主的需求在多次交接过程中未能清晰的传达至最终的设计人员，导致设计后期对图纸进行大量的修改；2）设计人员现场调研少导致设计偏保守，某些核心设计参数取值总是取大不取小，最终导致设计结果远大于所需的标准，造成资源浪费。比如在设计配套消防地下水池时，设计人员直接考虑水池顶板承受消防车荷载，以至于水池配筋量巨大，而现场实际情况是只需考虑0.5m厚覆土荷载即可；3）设计人员的经验，自身的知识储备都不尽相同，不同专业的设计师之间的协调配合不默契，工作衔接不完善。比如在对本项目各类管线进行设计的时，各专业仅考虑本专业的最优路由设计，总负责人没有对最终版图纸的审核把关，导致安装时各路管线相互碰撞，或者安全间距不够需要调整。先安装的管道，施工很方便，后安装的管道，施工很困难，被迫装在不该装的地点或标高上，影响质量，甚至不能使用，造成局部返工。
2.2原材料采购工作滞后
本项目材料采购工作面临两大难点，一是采购材料种类多、周期紧张，二是采购工作界面划分较多：有施工方自行采购的；有业主指定，施工方代为采购的；也有业主自行采购的。由业主自行采购的生产用大型设备，很多使用的是进口产品。在采购时未能充分考虑其订单下来到生产及运输至国内，清关后运输到现场所需要的时间，导致项目工期滞后。由施工方采购的相关材料，存在材料进场不及时，进场材料不配套等问题。比如本项目中钢筋的采购，采购过早会增加库存成本，而采购过晚则会由于库存不足而使项目停工待料。又比如施工方采购的钢管脚手架与卡扣不匹配，导致材料虽然进场但无法使用。
2.3安装现场进度缓慢
厂房主体钢结构或者设备用钢平台，在工厂焊接制造完毕的部件按图纸设计要求涂装后，装车发至项目现场。由于工期紧张，加工厂每制造出一批钢柱或者钢梁，都会立刻发往安装现场。但现场安装顺序与加工厂未做有效沟通，导致发送现场的钢柱和钢梁未必可以立即使用。经常出现的问题是：急需安装的部件不在运送的车上，而不着急安装的部件却运送到了现场，导致了现场安装进度缓慢。
3问题原因分析及解决措施
工业项目本身是一个复杂过程，在实施过程中出现上述问题往往并非由单一原因导致，而是多种原因错综交织而成。对本项目存在的问题加以整理并分析后发现，原因可以概括为以下几点：1）设计方未能完全领会业主的诉求与建议，无类似工业项目经验，现场调研少，审图把关不严，导致图纸质量存在瑕疵，进而影响整个项目的实施进度和成本；2）采购计划和项目实际进度偏差较大，对采购周期长的物资预判不足；3）项目参建方较多，来自不同的组织机构，各方的相对独立性导致了在利益和行动上都不会自动地趋向一致。在实施过程中未能建立起有效的工程项目管理的协调机制，导致协调管理困难。针对上述问题原因，提出如下改善方案和措施：
3.1加强前期设计管控，提高设计质量
首先，应选择有经验的设计方、设计负责人和优秀的设计团队，并与之提前沟通。在符合国家法律法规和行业规范的条件下，保证业主的理念与需求被充分理解；其次，要重视设计过程中的沟通交流方式，与设计人员平等相待，奖惩结合，对配合良好的设计人员应给予激励，配合不好的人员应尽早调整；最后，要抓住主动权，经常检查设计的进度与质量，要求设计方提供中间过程文件或者重要设计参数取值。对于有争议的技术方案或者措施，应及时借助外部技术水平高、经验丰富的专业技术专家参与方案论证，把好方案、技术、投资、效益关，最大限度提高设计质量。
3.2制定科学有效的采购计划和策略
项目管理应制定科学有效的采购计划和策略，以保证项目顺利推进。一方面可以对项目所需物质的数量和质量进行预估，保证这些资源的及时有效供应，避免出现资源不足而耽误项目进展延误的情况。另一方面紧密结合项目材料使用情况，使采购计划能匹配项目的进度，有利于提高资金利用率，防止出现过度采购造成的物资积压，形成资产的损失。同时，合理的采购计划为采购部门赢得了准备时间，有利于对采购方式和采购时机进行合理选择，最终对采购成本进行有效控制。
3.3完善工程项目管理的协调机制
工业项目实施过程中涉及的利益相关者众多，包括业主、施工总包方、施工分包方、设计方、监理方、设备供货方、材料供应方等。项目成员各自有相对独立性和各自的利益诉求，如果协调不好会导致进度缓慢、成本提高、风险增加等诸多负面影响。作为业主方，项目协调机制应从以下几个方面来完善：1）构建运作协调机制。通过设计合理、有效的工作流程，运用合同约束、制度保障、补偿机制等多种手段，事先削弱或减小各成员之间的矛盾；2）构建合理的争端解决机制。以共同利益为导向，尽力理解各方的立场观点，坦诚地结合各方意见行成对各方有益的解决方案，尽量采用协商、谈判、调解等合作性冲突解决方式。3）构建考虑公平的利益协调机制。在收益共享、风险共担的原则下，加强对不合理利益追求的约束，保证正常利益的获得，使工程各参与方有较为统一的利益基础。同时，合理的奖励能激励项目利益相关各方的工作积极性，更好地促进合作。
4结语
随着我们工业化进度的快速发展，工业项目的建设也随之进入了一个高速发展的阶段，项目实施的水平高低直接决定着项目的成败。本文对项目运行过程中存在的问题进行了分析和归纳，提出了加强设计阶段管理，制度科学的采购计划和策略及完善工程项目管理的协调机制等问题解决方法。对致力于提高类似项目实施水平的相关企业具有一定的借鉴意义。
参考文献：
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