导读:本文包含了预转化论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:催化剂,硫酸,高浓度,烟气,制氢,烯烃,系统。
预转化论文文献综述
王良辉,刘卫东,徐为民[1](2019)在《带换热预转化的高效轻烃蒸汽转化制氢工艺》一文中研究指出介绍了一种高效的轻烃蒸汽转化制氢工艺——带换热预转化的轻烃蒸汽转化制氢工艺,即利用一段蒸汽转化炉出口高温转化气的显热代替部分燃料气为转化反应提供热量,对进入一段蒸汽转化炉前的混合原料气进行预转化,可大量减少一段蒸汽转化炉所需燃料消耗并大量降低副产蒸汽量,由此达到提高轻烃制氢效率、降低制氢成本的目的。(本文来源于《天然气化工(C1化学与化工)》期刊2019年05期)
张晓楠,汪智科[2](2019)在《制氢装置预转化催化剂应用分析》一文中研究指出在天然气制氢的原料价格比使用液态烃高30%的市场条件下,使用预转化催化剂为制氢原料的多样化、降低产氢成本创造了条件。相对于其他种类催化剂,预转化催化剂对毒物反应敏感、失活速率更快,因此要求原料中硫、氯的质量分数应严格控制在0.1μg/g以内;对比预转化出入口工艺介质焓值变化,阐述通过轻烃预转化反应过程中的放热反应-吸热反应相耦合,可有效降低转化炉单元热负荷22%以上;在原料流经催化剂并反应完全需要800~1 200 mm装填高度的基础上,为使催化剂在一个生产周期内充分发挥活性效能,结合装置催化剂实际装填高度,运行初期和中期的失活速率分别控制在54 mm/月和122 mm/月为宜;分析工艺条件对反应效果的影响,对催化剂失效过程的监控,能切实提升制氢装置运行效率与周期,降低产氢成本,增加炼油厂整体生产效益。(本文来源于《炼油技术与工程》期刊2019年02期)
谷和鹏[3](2018)在《Clariant科莱恩预转化催化剂在天然气制氢装置上的应用》一文中研究指出Clariant的Refor Max?100 RS是一种预还原态的预转化催化剂。通过该催化剂在惠州石化制氢装置上的实际应用,考察了其在装置正常生产、紧急停工、生产恢复等各阶段工况中的应用效果。结果表明该型催化剂是一种优良的预转化催化剂,可广泛用于以天然气为原料的制氢装置。(本文来源于《中国石油和化工标准与质量》期刊2018年23期)
王文斌,顾瑞,袁雪生[4](2018)在《金隆铜业预转化预吸收工艺的应用实践》一文中研究指出主要介绍预转化预吸收工艺的应用实践。部分高浓度SO_2烟气进入预转化系统,进行预转化预吸收后,再与原有烟气混合,控制进入主系统SO_2烟气浓度,从而实现高浓度SO_2转化工艺。通过对风量、SO_2浓度以及入口烟气温度等参数的优化设定,达到高浓度SO_2烟气转化的目标。(本文来源于《铜业工程》期刊2018年03期)
唐剑[5](2016)在《预转化预吸收工艺在100kt/a硫酸系统中的应用》一文中研究指出介绍了湖南水口山有色金属集团公司第八冶炼厂100 kt/a硫酸系统中预转化预吸收工艺原理、流程和运行情况。生产实践表明:该工艺成熟先进,技术可靠稳妥,自动化程度高,操作简单,具有投资省、占地面积小、运行费用低等优点。(本文来源于《硫酸工业》期刊2016年05期)
唐剑[6](2016)在《预转化预吸收工艺在100kt/a硫酸系统中的应用》一文中研究指出湖南水口山有色金属集团公司第八冶炼厂(以下简称水口山八厂)100 kt/a粗铅工程原采用具有自主知识产权的水口山炼铅法,配套了100 kt/a硫酸系统用于处理其产生的高温含硫烟气。由于环保的要求,硫酸系统在2011年5月对转化工序"3+1"升级为"3+2",二氧化硫操作体积浓度由8%提高到10%,二氧化硫尾气排放质量浓度由960 mg/m~3降低到860 mg/m~3以下;由于企业扩大产能升级,硫酸系统在2014年1月增加了预转化预吸收工艺,二氧化硫(本文来源于《“澄天杯”第叁十六届中国硫与硫酸技术年会暨2016年废硫酸/含硫废液再生制酸技术研讨会论文集》期刊2016-08-23)
[7](2016)在《含烯烃的烃类原料预转化的方法、预转化催化剂及制备方法》一文中研究指出该烃类蒸汽预转化催化剂含负载于氧化铝、铝酸镁或铝酸钙上的镍和稀土,可提高抗积炭能力。催化剂通过浸渍法负载活性组分,并经过预还原和钝化。该催化剂用于在蒸汽存在下且不存在氧的情况下蒸汽预转化含烯烃的烃类来制(本文来源于《齐鲁石油化工》期刊2016年02期)
张涛[8](2015)在《高浓度冶炼烟气制酸预转化工艺研究与实践》一文中研究指出近年来,随着国内高浓度磷肥、磷复合肥产业的迅速发展,对硫酸产品的需求量也日益增长。广西防城港是北部湾港口城市,是距金川集团股份有限公司海外主原料产地距离最近、建设条件最好的深水港口。广西金川有色金属有限公司是金川集团股份有限公司在沿海地区新建的全资子公司,铜的年产量高达400 Kt。公司采用“双闪”工艺炼铜,冶炼过程产生的浓度高达30%的SO2冶炼烟气,是制取硫酸的有利资源。本论文主要针对该高浓度预转化技术,对投产后的工艺控制指标和生产数据统计两个方面做了一定的基础分析和研究。依据转化、吸收等基础理论,对工艺指标进行了优化和调控,探索得到该预转化技术的最优工艺指标,包括转化率、吸收率等的最佳运行值。最终取得的结果说明,通过调整预转化器、转化器入口的温度和各换热设备之间的热量交换,转化率完全可以控制在大于99.95%,总吸收率≥99.98%,转化率、总吸收率比优化前分别提高了0.05%、0.08%。经过对该高浓度预转化技术工艺条件的优化调控,使该工艺的技术指标在全国同行业里处于领先水平,使该项目按期达产达标,同时也为国内其他新建高浓度冶炼烟气制酸项目起到了一定的示范、引领和借鉴作用。(本文来源于《兰州大学》期刊2015-10-01)
孙治忠,何春文[9](2014)在《高浓度SO_2预转化工艺在1600 kt/a硫酸系统中的应用》一文中研究指出介绍了预转化技术、SO_3循环工艺、等温转化工艺等高浓度SO_2转化技术特点。金川公司1 600 kt/a铜冶炼烟气制酸装置采用预转化+二转二吸制酸技术,干吸工序采用低温热回收技术,设计进转化器烟气φ(SO_2)为18%,总转化率为99.94%,蒸汽产量1.0t/t。(本文来源于《硫酸工业》期刊2014年04期)
章小龙[10](2014)在《预转化炉催化剂失活后工艺气的分析检测》一文中研究指出随着预转化炉催化剂逐渐失活,预转化炉出口的工艺气组分含量会发生变化,而现有的分析方法不能满足检测的需要。从理论上判定可能存在的组分,重新设计分析方法,由此满足了检测的需要。(本文来源于《化工设计通讯》期刊2014年01期)
预转化论文开题报告
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
在天然气制氢的原料价格比使用液态烃高30%的市场条件下,使用预转化催化剂为制氢原料的多样化、降低产氢成本创造了条件。相对于其他种类催化剂,预转化催化剂对毒物反应敏感、失活速率更快,因此要求原料中硫、氯的质量分数应严格控制在0.1μg/g以内;对比预转化出入口工艺介质焓值变化,阐述通过轻烃预转化反应过程中的放热反应-吸热反应相耦合,可有效降低转化炉单元热负荷22%以上;在原料流经催化剂并反应完全需要800~1 200 mm装填高度的基础上,为使催化剂在一个生产周期内充分发挥活性效能,结合装置催化剂实际装填高度,运行初期和中期的失活速率分别控制在54 mm/月和122 mm/月为宜;分析工艺条件对反应效果的影响,对催化剂失效过程的监控,能切实提升制氢装置运行效率与周期,降低产氢成本,增加炼油厂整体生产效益。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
预转化论文参考文献
[1].王良辉,刘卫东,徐为民.带换热预转化的高效轻烃蒸汽转化制氢工艺[J].天然气化工(C1化学与化工).2019
[2].张晓楠,汪智科.制氢装置预转化催化剂应用分析[J].炼油技术与工程.2019
[3].谷和鹏.Clariant科莱恩预转化催化剂在天然气制氢装置上的应用[J].中国石油和化工标准与质量.2018
[4].王文斌,顾瑞,袁雪生.金隆铜业预转化预吸收工艺的应用实践[J].铜业工程.2018
[5].唐剑.预转化预吸收工艺在100kt/a硫酸系统中的应用[J].硫酸工业.2016
[6].唐剑.预转化预吸收工艺在100kt/a硫酸系统中的应用[C].“澄天杯”第叁十六届中国硫与硫酸技术年会暨2016年废硫酸/含硫废液再生制酸技术研讨会论文集.2016
[7]..含烯烃的烃类原料预转化的方法、预转化催化剂及制备方法[J].齐鲁石油化工.2016
[8].张涛.高浓度冶炼烟气制酸预转化工艺研究与实践[D].兰州大学.2015
[9].孙治忠,何春文.高浓度SO_2预转化工艺在1600kt/a硫酸系统中的应用[J].硫酸工业.2014
[10].章小龙.预转化炉催化剂失活后工艺气的分析检测[J].化工设计通讯.2014