导读:本文包含了管状纺织复合材料论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:管状织物,复合材料,生产工艺,性能
管状纺织复合材料论文文献综述
刘井红[1]（2015）在《管状纺织复合材料生产工艺及性能探讨》一文中研究指出随着科技的进步和发展,制造复合材料的技术已经较为成熟,而对于这种技术和材料的应用也十分的广泛。将管状纺织复合材料作为基础材料的制造业正在逐渐的兴起,这一类产品在一般情况下多用于一些特殊的场合,因此它很多的基本性能都要符合相应的标准,这样才能达到使用的要求。本文将对管状纺织复合材料生产工艺及性能进行简单的分析和研究,希望能够对于这方面生产技术的提高有所帮助。(本文来源于《化工管理》期刊2015年33期）
王瑞,张淑洁,张丽[2]（2010）在《管道修复用管状纺织复合材料的管径设计》一文中研究指出系统地介绍了管状纺织复合材料管径设计原理,提出了管状纺织复合材料的弹性与热缩性能是影响管径设计的关键因素。采用有限元方法分析了管状纺织复合材料翻衬时的环向应变。结果表明,应根据管状纺织复合材料弹性的大小,调节管径设计值。采用SPSS软件对管状纺织复合材料的热缩性能进行分析,建立了反映热缩时间、热缩温度与缩率之间关系的数学模型。(本文来源于《复合材料学报》期刊2010年03期）
张淑洁,王瑞,徐磊[3]（2009）在《管道修复用管状纺织复合材料的力学性能分析》一文中研究指出管状纺织复合材料作内衬管修复受损管道,是通过气压或水压翻转衬于管道中的,在翻衬过程中,由于翻衬压强的作用,管状纺织复合材料要承受复杂的应力与应变。本文中通过有限元方法对管状纺织复合材料翻衬时的应力和应变情况进行了分析,而且有限元模拟值分别与理论值和试验值进行了比较。结果表明:管状纺织复合材料在翻转时,翻转的头端,应力和应变不稳定,有应力集中的情况,因此在翻转头端最容易发生管状纺织复合材料的破裂;在管状纺织复合材料几何参数与组分材料一定的情况下,可通过有限元方法,给出不同翻衬压强值下其可修复管道的管径范围。(本文来源于《复合材料学报》期刊2009年05期）
张淑洁,王瑞,徐磊,王欢[4]（2008）在《管状纺织复合材料力学性能的有限元分析》一文中研究指出在翻衬过程中,由于管状纺织复合材料的管径小于原管道的内径,或原管道存在变形,要求管状纺织复合材料受压后在环向有一定的应变,从而使其紧贴在管壁上。通过有限元方法对管状纺织复合材料翻衬时的应力与应变情况进行了分析,用计算机模拟的应力应变值来评判管状纺织复合材料在一定翻衬压力下是否达到了工程要求的应变,当管状纺织复合材料几何参数和材料参数一定时,通过有限元分析修复管道管径的范围。采用定负荷拉伸试验对有限元分析的结果进行了验证,其试验值与有限元模拟值基本吻合。(本文来源于《纺织学报》期刊2008年05期）
张淑洁,王瑞,王欢[5]（2008）在《管道修复用管状纺织复合材料强度的设计原理》一文中研究指出管状纺织复合材料以翻衬的方法衬于管道,以"管中管"的形式修复管道,受到翻转压力和输送介质压力的作用,其强度直接影响修复效果。本文中采用材料力学和工程流体力学相关理论,对管状纺织复合材料翻衬时和衬于管道后的受力情况,建立了较为系统且完整的计算公式,并以修复燃气管道为例,对管状纺织复合材料经向和纬向的强度进行了设计。结果表明:管道内压引起的管状纺织复合材料的纬向应力是经向应力的2倍;而翻转压力引起的经向应力,还与翻转速度和温度有关。(本文来源于《复合材料学报》期刊2008年02期）
张淑洁,王瑞,高艳章,王欢[6]（2007）在《用于管道翻衬修复技术中的管状纺织复合材料研究》一文中研究指出针对管道翻衬修复技术,探索了管状纺织复合材料的制备和应用问题.阐述了管状织物、防渗膜及树脂材料的选择及其复合工艺,分析了管状平纹织物、管状纬起绒织物和管状经编针织物的不同应用性能,也对管状纺织复合材料进行了物理性能与耐化学腐蚀性能测试.结果表明,所研制的管状纺织复合材料符合国内外的标准要求.(本文来源于《天津工业大学学报》期刊2007年03期）
王瑞,张淑洁,高艳章,王欢[7]（2007）在《管道修复用管状纺织复合材料的力学性能》一文中研究指出管状纺织复合材料用于修复管道的内衬管,受到管道内输送介质的压力作用,其承压性能直接影响修复效果。为此基于对管状纺织复合材料特殊力学性能的要求及其自身结构特点,通过对其拉伸性能进行测试,建立了计算管状纺织复合材料拉伸断裂强力/宽度与破裂压强间关系的数学模型。通过实验证实,该数学模型精度较高;当待修复管道管径发生变化或腐蚀孔尺寸发生变化时,可计算管状纺织复合材料的耐压性能,对管状纺织复合材料的应用具有实际指导意义。(本文来源于《纺织学报》期刊2007年06期）
张淑洁,王瑞,张丽,王欢[8]（2006）在《管状纺织复合材料生产工艺及性能探讨》一文中研究指出对应用于非开挖纺织翻衬修复技术中的管状纺织复合材料的织造工艺、压膜工艺与浸树脂工艺进行了研究探讨。并对管状织物、纺织内衬软管与纺织内衬钢管的基本性能进行了测试,测试结果表明产品符合美国材料和试验协会标准。对厚度指标,采用灰色理论对实验结果进行分析,建立了GM(1,2)灰色预报模型,这样可通过工程的需要由最终所需的纺织内衬钢管厚度来确定或者预报预成型件管状织物的厚度,对相关的研究和应用有一定的参考意义。(本文来源于《纺织学报》期刊2006年09期）
张丽[9]（2006）在《管状纺织复合材料及其在管道修复技术上的应用研究》一文中研究指出随着现代工业以及现代城市建设的发展,管道作为现代生活不可缺少的建筑设施显得越来越重要,一般来讲城市埋地管线投产15～20年后,就进入事故高发期,有计划地开展对管道的修复已刻不容缓,采取非开挖手段解决现代管网改造中的开挖问题,减少管网改造带来的负面影响是城市建设的需要。正是在这样的背景下,管道的非开挖内衬修复技术便应运而生。利用纺织复合材料技术修复受损管道,将内衬织物的纤维选择、织物结构设计与管道的最终修复技术要求结合为一体,实现管道内衬修复的技术经济最优化。 本课题是在现有管道内衬修复技术的基础上,结合纺织工程技术,围绕原料选用、异形管件的纺织加工方法、工艺等主要内容进行研究,探讨了无接缝纺织复合材料内衬加工技术及其在管道修复上的应用。采用纺织的方法制作管道修复内衬,可保证内衬软管的无缝整体性,避免了施工翻转时的接口开裂;且制作内衬软管时材料、强度、厚度、直径可设计性强;可避免安装时在管道的弯头和变径处出现褶皱;纺织内衬软管较国内目前非织造内衬软管的弹性大,具有延伸性和防破裂性能,更适应翻衬法施工。这样便可以解决目前国内已开发类似技术中产品存在的整体性差,耐压和承载能力差,翻衬时容易产生褶皱,工艺路线长,成本高等问题。 本课题根据ASTM(美国材料实验协会)标准和受损管道具体情况与要求为主要设计依据,以燃气管道的修复为例来进行研究。首先对纺织内衬软管的厚度、弹性、强力、材料和结构依次进行设计,然后根据理论推导对各个参数进行实验验证与探讨,从而分析出合适的修复用纺织管道内衬材料的具体结构参数。通过织造、压膜工艺模拟制作了纺织内衬软管,进而探讨了施工中软管硬化,即浸渍热固性树脂后固化修复管道的过程与特点,模拟制作了纺织复合材料刚性管道材料。然后对压膜前后的纺织内衬软管及固化成型后的刚性纺织复合材料软管进行了物理性能的测试,并采用最小二乘法和灰色理论对实验结果进行了分析。最后进行了施工方案的模拟设计。 本课题针对应用于管道非开挖纺织内衬修复技术中的管状纺织复合材料进行了较为全面的研究,特别是原材料和制作工艺。制作出了叁种纺织复合材料内衬管,探讨了纺织复合材料内衬管与压膜前的预成型件之间以及压膜前后的预成型件之间的性能关系。研究内容与结论可为进一步研究探讨及工程应用打下一定的基础,由于时间与条件所限,本文只作了部分基础性的研究工作,但通过本研究,明确了下一步的研究重点与方向。(本文来源于《天津工业大学》期刊2006-01-01）
管状纺织复合材料论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
系统地介绍了管状纺织复合材料管径设计原理,提出了管状纺织复合材料的弹性与热缩性能是影响管径设计的关键因素。采用有限元方法分析了管状纺织复合材料翻衬时的环向应变。结果表明,应根据管状纺织复合材料弹性的大小,调节管径设计值。采用SPSS软件对管状纺织复合材料的热缩性能进行分析,建立了反映热缩时间、热缩温度与缩率之间关系的数学模型。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
管状纺织复合材料论文参考文献
[1].刘井红.管状纺织复合材料生产工艺及性能探讨[J].化工管理.2015
[2].王瑞,张淑洁,张丽.管道修复用管状纺织复合材料的管径设计[J].复合材料学报.2010
[3].张淑洁,王瑞,徐磊.管道修复用管状纺织复合材料的力学性能分析[J].复合材料学报.2009
[4].张淑洁,王瑞,徐磊,王欢.管状纺织复合材料力学性能的有限元分析[J].纺织学报.2008
[5].张淑洁,王瑞,王欢.管道修复用管状纺织复合材料强度的设计原理[J].复合材料学报.2008
[6].张淑洁,王瑞,高艳章,王欢.用于管道翻衬修复技术中的管状纺织复合材料研究[J].天津工业大学学报.2007
[7].王瑞,张淑洁,高艳章,王欢.管道修复用管状纺织复合材料的力学性能[J].纺织学报.2007
[8].张淑洁,王瑞,张丽,王欢.管状纺织复合材料生产工艺及性能探讨[J].纺织学报.2006
[9].张丽.管状纺织复合材料及其在管道修复技术上的应用研究[D].天津工业大学.2006