新疆维吾尔自治区节能监察局乌鲁木齐830002
摘要：本文指出了十二五期间，乌鲁木齐市实施了“煤改气、蓝天工程”，用燃气锅炉替代燃煤锅炉，越来越多的燃气供热锅炉投入使用，固定资产投资项目的节能评估和审查在控制能源消耗方面有着重要作用。
关键词：节能评估燃气锅炉耗热量能耗计算
前言
“十二五”期间乌鲁木齐市节能减排形式严峻，乌鲁木齐市决心实施全市范围的“煤改气”计划，这是一项涉及城市供热体制重大调整的艰巨任务。为给建筑提供建筑采暖，越来越多的燃气锅炉投入使用。节能评估作为促进能源资源合理配置的前置、强制、独立的行政许可，作为能源“双控”的重要手段，作为完善和加强宏观调控的新抓手，在控制能耗增长，推广先进节能技术、提高能源利用效率等方面起到了重要作用。本文以乌鲁木齐市某燃气锅炉节能评估为例，介绍此次评估的核心内容。
1项目概况
项目位于乌鲁木齐市，工程项目将分为五期：一期、二期建设2座集中燃气锅炉房(总装机容量为4×58MW）及17座换热站；三期、四期、五期建设街区式燃气锅炉房7座（8×14MW，6×10.5MW，6×5.6MW）。
全部建成后，供热面积为658.341万m2，总热负荷为394.258MW，锅炉房装机总容量为440.6MW。其中，一期为总部办公及商业区；二期为休闲商业示范区；三期是汽车城展销售区；四期为生态配套区；五期是大学风貌示范区。
2项目工艺方案节能评估
2.1项目工艺方案简介
锅炉循环采用闭式循环系统，锅炉运行供回水温度为130℃/70℃，系统回水经过锅炉循环泵加压，再回到锅炉加热。来自一级管网供水管的130℃高温水，进入换热站，经过换热器，降到70℃，再经一级管网回水管返回热源厂锅炉房。供热二级管网60℃回水回到换热站集水器，由集水器的回水母管引至热水循环泵，升压后，进入换热器，换热成供水温度为85℃的热水到分水器，由分水器引出各路分支管（即二级管网供水管），送到各热用户。
2.2热源锅炉房能耗指标计算
2.2.1用天然气量
项目可研中采用的采暖天数为180天作为基础数据进行计算，而能评中依据《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准实施细则》(XJJ001-2011)中的相关规定，采暖天数定为149天，V=Q/（H×η1×η2）
V=燃气用量Nm3Q=年供热量GJH=燃气低热值MJ/Nm3
η1=锅炉效率，取93%η2=供热系统热效率，取95%其中：Q=3322951.251GJ。
按照资料提供的天然气气质参数，H=36.683MJ/Nm3则项目年耗气量为V=10253.04×104Nm3。
2.2.2用电量
锅炉房和耗电量主要用于锅炉、内相关设备启动运行，包括供气系统、燃烧系统、热力输送系统、补水定压系统四个工序。经计算用电量为1068.91万kWh。
2.2.3用水量
一次网正常补充水量按循环水量的1%计，二次网补充水量按循环水量的2%计。则本工程年总耗水量为839057.63t。
2.2.4热源锅炉房能效水平评估
本项目能评锅炉燃气需求量约9740.35万m2，折标煤121949.18t；项目锅炉房供暖全年耗热量为332.295万GJ，折标煤113379.054t，则项目所选锅炉的综合热效率为η=113379.054/121949.18×100%=93%。
国家《工业锅炉通用技术条件》（JB/T10094-2002）表4中对燃气锅炉的技术指标规定，蒸汽产量D＞2t/h或＞1.4MW，燃气锅炉热效率不低于90%，本工艺锅炉热效率为93%，满足要求，属能效先进锅炉。另外，其热效率也满足《工业锅炉能效限定值及能效等级》（GB24500-2009）中锅炉节能评价值中工业锅炉能效等级“二级”的规定（大于92%）。
3项目辅助系统节能评估
3.1暖通系统
厂区内锅炉房及辅助设施建筑面积共计1474m2，厂房热指标按100W/m2，办公楼热指标为55W/m2。锅炉房及辅助采暖系统均采用单管明装水平串联式机械循环热水采暖系统，其能耗已包含在供热能耗之内。
3.2电力系统
由于本工程范围内锅炉房有9座，外部电力接入条件各有不同。具体设计阶段根据《锅炉房设计规范》（GB50041-2008）15.2.3单台蒸汽锅炉额定蒸发量大于等于6t/h或单台热水锅炉额定热功率大于等于4.2MW的锅炉房，宜设置低压配电室。满足《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485-1998）规定“企业在提高自然功率因数的基础上应在负荷侧合理装置集中与就地无功功率补偿设备，在企业最大负荷时的功率因数应不低于0.90；低负荷时，应调整无功功率补偿设备的容量，不得过补偿”。
采用10kV电压供电，引入两路10kV电源为站内锅炉房供电。
3.3给排水系统
项目自市政引入1条DN125给水管路供生产及生活使用，给水压力不低于0.2Mpa，排水为雨污分流、污废合流制、锅炉设备排风的废水冷却至40℃以下后排入市政污水管网。
4能耗计算及分析
4.1项目综合能耗计算
项目属于典型的能源加工转换型，能源消费量为123209.74tce，其中电力1025.68万kWh，折标煤量为1260.56tce，占消费总量的1.02%；天然气9740.35万Nm3/a，折标煤量为121949.18tce，占消费总量的98.98%；年向外输送热力3322950GJ，折标煤量113379.054tce，占能源消费总量的92.02%。
新疆无燃气锅炉供热能源消耗限额标准，依据《热电联产单位产品能源消耗限额》（征求意见稿），机组单位产品能耗先进值为40.5kgce/GJ，项目单位产品供热能耗为37.08kgce/GJ，项目能效处于较高水平。
结语
（1）项目采用的工艺技术适用、成熟可靠，建设方案合理可行，有利于提高能源利用效率，降低项目能源消耗。
（2）项目拟选设备高效、节能，不存在《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》、《部分工业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》中列入的淘汰设备。
（3）项目能评后的能量利用效率达到88.25%，能源利用率为86.75%，辅助和附属生产系统布置合理，采取一定节能措施后可能够降低能源消耗。
（4）项目建成后能源消费量为123209.74tce，综合能耗为9830.69tce，供热单耗37.08kgce/GJ，能效水平较高，处于较好水平。
参考文献
[1]中华人民共和国主席令第77号.中华人民共和国节约能源法.2007-10-28.
[2]中华人民共和国住房和城乡建设部.GB50041-2008锅炉房设计规范，北京:中国计划出版社，2008.
[3]中华人民共和国住房和城乡建设部，CJJ34-2010城镇供热管网设计规范，北京:中国建筑出版社，2010.
[4]沈尚宏.锅炉房供热量调节运行经济性分析.河北工业科技，2011，5（28）：312-314.
作者简介
王飞，男，工程师。工作单位：新疆自治区节能监察局。