导读:本文包含了乙酸乙酯精制论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:乙酸乙酯,固体,精馏,磷脂,乙醇,蛋黄,溶剂。
乙酸乙酯精制论文文献综述
王红桂[1]（2015）在《项目化教学模式在中职课堂教学的设计和实施——以乙酸乙酯的精制为例》一文中研究指出本文以乙酸乙酯的精制为例,探索项目化教学模式在中职课堂教学的设计和实施,尝试融合工学结合和理实一体化的教学模式,整合教学资源,设计企业岗位情境,培养学生良好的职业素养和综合实践能力。(本文来源于《内蒙古教育(职教版)》期刊2015年09期）
杨春辉,代淑梅,李秋园,郑英钢,王伟[2]（2015）在《乙酸乙酯的生产精制工艺研究》一文中研究指出以水为萃取剂,采用分凝工艺,开发了一种新的乙酸乙酯精制工艺。考察了工艺条件对产品质量的影响,优化条件为:回流比2∶1,醇酯回收复合塔底温93℃、顶温102℃,萃取比例1∶0.5。在此条件下,乙酸乙酯质量分数99.98%,且工艺蒸汽消耗最低,能耗可比传统工艺降低19.08%。(本文来源于《精细石油化工》期刊2015年03期）
刘竹青,陈有亮[3]（2013）在《乙酸乙酯萃取法精制蛋黄磷脂的工艺研究》一文中研究指出用乙酸乙酯萃取法精制蛋黄磷脂,并用正交试验优化精制工艺。结果表明:在料液比1∶4,精制时间20 min,精制次数5次,精制温度0℃的条件下,精制效果最好,脱脂率达到95%以上,磷脂回收率达到98%以上。精制蛋黄磷脂中磷脂酰胆碱(PC)和磷脂酰乙醇胺(PE)含量分别为65.39%和13.05%。精制前后PC与PE含量比分别为5.14∶1和5.01∶1。因此,乙酸乙酯萃取精制能显着提高磷脂类物质的含量,但不改变各种磷脂类物质间的比例。(本文来源于《中国油脂》期刊2013年03期）
秦清,徐浩,王金鍫,陈文文,杜运平[4]（2012）在《乙酸乙酯混合溶剂精制塔拉单宁工艺研究》一文中研究指出用乙酸乙酯萃取精制粗塔拉单宁,粗单宁、水、乙酸乙酯之比1∶1.5∶4(g∶mL∶mL),60℃下萃取30 min,其单宁得率为40.2%,单宁纯度80.4%,得率与纯度均偏低。用乙酸乙酯二次萃取其残留水相得率也偏低。对粗制的塔拉单宁用乙酸乙酯与S溶剂(体积比4∶1)混合溶剂进行精制,其最佳工艺条件是:料液比为m(粗单宁)∶V(水)∶V(混合溶剂)1∶1.5∶5(g∶mL∶mL),萃取温度60℃,萃取时间30 min。在该工艺条件下产品得率68.2%,单宁纯度86.0%,单宁提取率87.7%,得率和纯度都有提高。(本文来源于《林产化学与工业》期刊2012年02期）
杨金杯,余美琼,陈秀宇,陈文韬[5]（2011）在《DMF萃取精馏法精制乙酸乙酯的过程模拟研究》一文中研究指出本文利用化工流程模拟软件AspenPlus采用萃取精馏,以DMF为萃取剂,对乙酸乙酯生产中的产品精制进行了模拟计算,详细分析了理论板数、进料位置、溶剂比和回流比对产品浓度的影响。结果表明,最优工艺方案为:理论板数40,粗酯进料位置29,萃取剂进料位置6,溶剂比1.6,回流比2.0,塔顶产品乙酸乙酯含量达到99.9%,质量达到GB/T3728-2007优等品标准,为分离过程的优化操作和设计提供依据。(本文来源于《福建师大福清分校学报》期刊2011年05期）
张丽红[6]（2009）在《乙酸乙酯精制方法的研究》一文中研究指出分别采用常压精馏和减压精馏两种方法精制乙酸乙酯,确定了各自的精馏条件,得到了高纯的乙酸乙酯,最后根据实验结果对两种方法的优缺点进行了对比分析。(本文来源于《河北化工》期刊2009年03期）
王芳珠,高鹏程,王勤,柴永明[7]（2008）在《负载MgO固体碱对氰乙酸乙酯脱酸精制性能研究》一文中研究指出采用浸渍法制备出负载MgO固体碱吸附剂,利用差热-热重、X射线衍射、原子吸收光谱等方法对固体碱进行了表征,将固体碱用于氰乙酸乙酯吸附脱酸精制,考察了MgO负载量、焙烧温度对固体碱脱酸精制性能的影响,同时考察了再生后固体碱的脱酸性能。研究结果表明,负载MgO固体碱吸附剂能够有效脱除氰乙酸乙酯中的残留酸,当进料样品中酸度为58×10-6,精制后样品的酸度不大于5×10-6时,负载25%MgO固体碱脱酸精制后样品的处理量达到了200∶1(体积比),且精制后样品中金属Mg的含量不高于0.32×10-6,表明MgO具有良好的抗冲刷能力,再生后的固体碱仍具有较强的吸附脱酸能力。(本文来源于《应用化工》期刊2008年04期）
王芳珠,王勤,柴永明[8]（2007）在《氰乙酸乙酯脱酸精制固体碱吸附剂的工业放大试验研究》一文中研究指出采用混捏法制备出MgO/γ-Al2O3固体碱吸附剂,测定了固体碱的脱酸效率、酸容量、吸附热及抗流失性能。通过固定床考察了固体碱吸附剂对氰乙酸乙酯样品的吸附脱酸效果,并对固体碱吸附剂的工业放大性能进行了考察。试验结果表明,当原料氰乙酸乙酯酸值为58×10-6、控制吸附脱酸后的酸值小于10×10-6时,实验室制备样品的脱酸能力达到240∶1(体积比);工业放大制备的MgO/γ-Al2O3固体碱,当进料酸值为60×10-6~80×10-6,精制后酸值不超过20×10-6时,固体碱吸附剂脱酸能力为173∶1(质量比)。氰乙酸乙酯润湿固体碱过程平均热效应为61.91 J.g-1(催化剂);所制备固体碱吸附剂活性组分具有良好的抗冲刷性能,吸附精制后残留在氰乙酸乙酯样品中的金属镁质量分数低于2.0×10-6。(本文来源于《中国石油大学学报(自然科学版)》期刊2007年06期）
李爱勤[9]（2006）在《渗透汽化膜分离技术在乙酸乙酯粗产品精制中的应用研究》一文中研究指出乙酸乙酯是一种重要的化工溶剂，广泛用于涂料、染织、制药以及香料等行业。由于乙酸乙酯的毒性低，其应用日益受到重视，正逐步取代某些高毒性的溶剂。目前较好的工业合成乙酸乙酯的方法是通过催化反应精馏来完成的，在这一生产过程中，乙酸乙酯从精馏塔塔顶获得，而水从塔底引出，在塔底设置一分相器以分离水和有机物，分相器内有机物和水分成了两相，有机相中包括乙酸乙酯及未反应的乙醇和醋酸，回流至塔内继续反应并分离，通常水相则排放。另一方面，从塔顶获得的粗产物(粗酯)中包含微量的水和尚未反应的乙醇和醋酸，由于微量水的存在会降低产品质量，并影响酯的稳定性，导致其水解，因此必须脱除其中的水。常用的方法是通过精馏来脱水，但脱除如此微量的水，采用精馏是很不经济的。本研究针对乙酸乙酯的工业化生产过程，以塔顶粗酯产品为分离对象，利用渗透汽化技术分离目标物质，采用亲水的PVA复合膜从粗酯中脱水。在目前的分离技术中，膜分离是一项新型技术，其中渗透汽化又是最活跃的研究领域之一。渗透汽化主要被用于液体混合物的分离，特别适合于从有机溶液中脱除少量水或从水溶液中脱除挥发性有机物。与传统分离技术相比，渗透汽化具有节省能量、可在常温下操作和操作方便等优点。在本研究中，我们采用四种方法对PVA／PAN复合膜进行改性。乙酸乙酯脱水试验结果表明，Φ(缩醛)=6％的溶液改性的PVA／PAN复合膜脱水速率最大，并且操作稳定性好。对于选定的Φ(缩醛)=6％的溶液改性的PVA／PAN复合膜，乙酸乙酯脱水实验探讨了原料浓度、操作时间及操作温度对膜通量和分离因子的影响。结果表明，随原料液浓度的增大，水的渗透通量略有减小，而分离因子有所增大；随着操作温度的升高渗透通量增大，分离因子减小：随操作时间的延长，渗透通量略有减小，而分离因子增大。在50℃下，原料初始浓度含水14.87％，实验得到了水在原料侧的残留浓度随时间的变化关系：水含量％=7.9×10~(-5)τ~2-0.0737τ+14.9868该结果可以用于预测脱除一定量的水，完成指定生产任务所需要的时间。对于水／乙酸乙酯／乙醇／醋酸四元混合物体系，实验也考察了膜的分离性能。基本的影响规律与水／乙酸乙酯体系接近；其主要差别为四元体系中分离因子随时间延长呈下降趋势。其原因为膜对乙醇或醋酸的选择性渗透能力比对酯的更好。尽管如此，在四元体系中膜对水的分离因子仍然比较高。综上所述，缩甲醛改性的PVA/PAN复合膜用于工业乙酸乙酯生产过程的粗酯精制是完全可行的，膜对水具有优异的选择性渗透能力，操作稳定性好。本研究与催化反应精馏生产过程配套，采取先进的渗透汽化技术，形成一个较完整的反应与分离结合体系，为酯化反应生产体系的工艺优化提供了一种新的技术支撑。(本文来源于《郑州大学》期刊2006-11-01）
于伟民,薛永强,梁西良,杜程[10]（2005）在《乙酸乙酯的精制方法》一文中研究指出介绍了几种乙酸乙酯的精制方法,并分析了它们的优缺点。分别介绍了用乙酸和乙醇酯化反应合成乙酸乙酯,通常可采用传统的四塔连续工艺过程;添加促进剂萃取精制过程;加饱和盐水萃取脱水工艺过程;加有机溶剂萃取分离过程;加恒沸剂共沸蒸馏和乙酸萃取反应精馏过程。乙醛缩合法生产乙酸乙酯的叁塔连续精馏过程以及乙烯与乙酸气相催化反应的加水精制工艺过程。(本文来源于《化学与黏合》期刊2005年02期）
乙酸乙酯精制论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以水为萃取剂,采用分凝工艺,开发了一种新的乙酸乙酯精制工艺。考察了工艺条件对产品质量的影响,优化条件为:回流比2∶1,醇酯回收复合塔底温93℃、顶温102℃,萃取比例1∶0.5。在此条件下,乙酸乙酯质量分数99.98%,且工艺蒸汽消耗最低,能耗可比传统工艺降低19.08%。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
乙酸乙酯精制论文参考文献
[1].王红桂.项目化教学模式在中职课堂教学的设计和实施——以乙酸乙酯的精制为例[J].内蒙古教育(职教版).2015
[2].杨春辉,代淑梅,李秋园,郑英钢,王伟.乙酸乙酯的生产精制工艺研究[J].精细石油化工.2015
[3].刘竹青,陈有亮.乙酸乙酯萃取法精制蛋黄磷脂的工艺研究[J].中国油脂.2013
[4].秦清,徐浩,王金鍫,陈文文,杜运平.乙酸乙酯混合溶剂精制塔拉单宁工艺研究[J].林产化学与工业.2012
[5].杨金杯,余美琼,陈秀宇,陈文韬.DMF萃取精馏法精制乙酸乙酯的过程模拟研究[J].福建师大福清分校学报.2011
[6].张丽红.乙酸乙酯精制方法的研究[J].河北化工.2009
[7].王芳珠,高鹏程,王勤,柴永明.负载MgO固体碱对氰乙酸乙酯脱酸精制性能研究[J].应用化工.2008
[8].王芳珠,王勤,柴永明.氰乙酸乙酯脱酸精制固体碱吸附剂的工业放大试验研究[J].中国石油大学学报(自然科学版).2007
[9].李爱勤.渗透汽化膜分离技术在乙酸乙酯粗产品精制中的应用研究[D].郑州大学.2006
[10].于伟民,薛永强,梁西良,杜程.乙酸乙酯的精制方法[J].化学与黏合.2005
论文知识图
